高速加工中心不斷提高的工作性能是模具制造業(yè)得以高效和高精度加工的前提。 在驅(qū)動技術(shù)的推動下,涌現(xiàn)出結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、性能優(yōu)良的眾多不同類型的高速加工中心。 在操作時應(yīng)注意以下幾點: 1、不要在高速加工中心周圍放置障礙物,保證工作空間應(yīng)足夠大;不要將水或油濺到地面上’保證工作地面潔凈干燥;不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌'保證安全警示標志鮮明醒目。 2、不要用濕手去觸摸開關(guān),否則也會引起電擊;在按下開關(guān)盲**定要確保其正確,以免接錯造成危險;熟悉急停按鈕的位置,保證在任何需要使用時'無須尋找就會按到它。 3、未經(jīng)安全操作培訓(xùn)者不能操作高速加工中心,而且一般不允許兩人同時操作閩臺臺鈺精機高速加工中心口若某項工作需要兩人或多人共同完成時,在操作的每一個步驟上都應(yīng)當規(guī)定出協(xié)調(diào)的信號’除非已給出了規(guī)定的信號,否則就不要進行下一步驟的操作。 4、不要改變系統(tǒng)參數(shù)值或其它電氣設(shè)置。高速加工中心若必須更改時,應(yīng)在改變之前將原始值記錄下來,以便在必要時恢復(fù)到原始調(diào)整值上。
詞條
詞條說明
加工中心是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,它和數(shù)控銑床有很多相似之處,但主要區(qū)別在于增加刀庫和自動換刀裝置,是一種備有刀庫并能自動更換刀具對工件進行多工序加工的數(shù)控機床,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,加工中心可在一次裝夾中實現(xiàn)零件的恍鉆、鏢,鉸.攻螺紋等多工序加工,隨著工業(yè)的發(fā)展,加工中心將逐漸取代數(shù)控銑床,成為種主要的加工機床。 加工中心具有以下特點: 一、工序高度集中 加工中心備有刀庫,能自
數(shù)控加工中心的**優(yōu)勢及生產(chǎn)工藝
數(shù)控加工中心的鑄件全部采用樹脂砂鑄件,工藝在生產(chǎn)的時候經(jīng)過戰(zhàn)火處理,剛性在整機組裝的時候達到較佳,大箱在鑄件的時候鏜孔一個大油孔,油孔主要是觀察一下里面齒輪與齒輪是否**會在潤滑,加工中心的安裝工藝首先就是鑄件,九海機床確保了鑄件的選擇,那么就是齒輪,齒輪是加工中心的心臟,好的齒輪質(zhì)量還是使用的精度都的能確保的,采用全高頻戰(zhàn)火研磨齒輪,點擊采用雙速銅電機,生產(chǎn)的時候我們?nèi)渴前凑粘绦蛞徊揭徊降纳?/p>
什么是加工中心的伺服系統(tǒng)? 伺服英文單詞Servo的音譯,英文的本意為“服從”,與中文伺服的含義也是相同的。 加工中心的伺服系統(tǒng)(Servo System)是以機床移動部件的位移和速度為直接控制目的的自動控制系統(tǒng),也稱為位置隨動系統(tǒng),簡稱伺服系統(tǒng).常見的伺服系統(tǒng)有開環(huán)系統(tǒng)和閉環(huán)系統(tǒng);直流伺服系統(tǒng)和交流伺服系統(tǒng):進給伺服和主軸驅(qū)動系統(tǒng):電液伺服系統(tǒng)和電氣伺服系統(tǒng)。 如果把數(shù)控系統(tǒng)比做加工中心的“大腦
通常將數(shù)控加工中心的漏油劃分為三種狀態(tài)即滲漏、滴漏和流油。一般情況下,靜結(jié)合面部位,每半小時滴一滴油和動結(jié)合面部位每6min滴一滴油均為滲漏。無論是動結(jié)合面還是靜結(jié)合面,每2-3min滴一滴油時,為滴油;每分鐘5滴以上為流油。使設(shè)備達到治漏的一般要求是,設(shè)備外部靜結(jié)合面處不得有滲漏現(xiàn)象,動結(jié)合面處允許有輕微滲漏,但不允許流到地面上。設(shè)備內(nèi)部允許有些滲漏,但不允許滲入電器箱和傳動帶上,可引回到潤滑
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