傳統(tǒng)衡量齒輪傳動(dòng)性能的兩個(gè)主要因素是:負(fù)載能力和疲勞壽命,沒有將傳動(dòng)噪音計(jì)入主要因素。隨著ISO14000、ISO18000兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的相繼頒布,控制齒輪傳動(dòng)噪音這一因素的重要性日趨明顯。目前已知的齒輪噪音形成因素,大致可按設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用維護(hù)等幾個(gè)方面分別歸類。
設(shè)計(jì)原因及對(duì)策
1.質(zhì)量等級(jí)
設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)時(shí),設(shè)計(jì)者往往從經(jīng)濟(jì)因素考慮,盡可能比較經(jīng)濟(jì)的確定齒輪精度等級(jí),殊不知質(zhì)量等級(jí)是齒輪產(chǎn)生噪聲等級(jí)的標(biāo)記。美國(guó)齒輪制造協(xié)會(huì)曾通過大量的齒輪研究,確認(rèn)高質(zhì)量等級(jí)齒輪比低質(zhì)量等級(jí)齒輪產(chǎn)生的噪聲要小的多。因此,在經(jīng)濟(jì)條件允許時(shí),應(yīng)盡可能提高齒輪的質(zhì)量等級(jí),來減小齒輪噪聲。
2.齒輪寬度
在齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)允許時(shí),增加齒寬,可以減少恒定扭矩下的單位負(fù)荷。降低輪齒饒曲,減少噪聲激勵(lì),從而降低傳動(dòng)噪聲。德國(guó)H奧帕茲的研究表明,扭矩恒定時(shí),小齒寬比大齒寬噪聲曲線梯度高。
3.齒距和壓力角
小齒距能保證有較多的輪齒同時(shí)接觸,齒輪重疊增多,減少單個(gè)齒輪饒曲,降低傳動(dòng)噪聲。
較小的壓力角由于齒輪接觸角和橫向重疊比都比較大,運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)速度
根據(jù)德國(guó)H奧帕茲的試驗(yàn)研究表明,隨著齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)速度增加,噪聲等級(jí)提高。
5.齒輪箱結(jié)構(gòu)
試驗(yàn)研究表明,采用圓筒形箱體對(duì)減震有利,在其他條件相同的情況下,普通結(jié)構(gòu)齒輪箱體的噪聲級(jí)比圓筒形箱體噪聲級(jí)平均高6dB。
對(duì)齒輪箱體進(jìn)行共振測(cè)試,找出共振位置,增加適當(dāng)?shù)慕顥l(板),可以明顯地減少振動(dòng),降低噪聲。
6.齒輪聲輻射特征分析
在選擇用不同結(jié)構(gòu)形式的齒輪時(shí),對(duì)其特定結(jié)構(gòu)建立聲輻射模型,進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析,對(duì)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)噪聲進(jìn)行預(yù)先評(píng)估。以便生產(chǎn)者根據(jù)使用者的不同使用要求(使用場(chǎng)所,是否無人造作,是否在城區(qū)內(nèi),地上及地下建筑物有無特定要求,是否有噪聲防護(hù),有無其他特定要求)滿足之。
制造原因及對(duì)策
1.誤差影響
齒形誤差、齒距誤差、齒向誤差是制造過程原因,導(dǎo)致傳動(dòng)噪聲主要誤差。
齒形誤差小,齒面粗糙度小的齒輪,在相同試驗(yàn)條件下,其噪聲比普通齒輪要小10dB。齒距誤差小的齒輪,在相同試驗(yàn)條件下,其噪聲級(jí)比普通齒輪要小6~12dB。但如果要齒距誤差存在,負(fù)載對(duì)齒輪噪聲的影響將會(huì)減少。
齒向誤差將導(dǎo)致傳動(dòng)功率不由全齒寬傳遞,接觸區(qū)轉(zhuǎn)向齒的這端或那端,因局部受力增大輪齒擾曲,導(dǎo)致噪聲級(jí)提高。但在高負(fù)載時(shí),齒變形可以部分彌補(bǔ)齒向誤差。
2.裝配同心度和動(dòng)平衡
裝配不同心將導(dǎo)致軸系運(yùn)轉(zhuǎn)的不平衡,且由于齒論嚙合半邊松半邊緊,共同導(dǎo)致噪聲加劇。高精度齒輪傳動(dòng)裝配時(shí)的不平衡將嚴(yán)重影響傳動(dòng)系統(tǒng)精度。
3.齒面硬度
隨著齒輪硬齒面技術(shù)的發(fā)展,其承載能力大、體積小、重量輕、傳動(dòng)質(zhì)量好等特點(diǎn)使其應(yīng)用領(lǐng)域日趨廣泛。但為獲得硬齒面采用的滲碳淬硬使齒輪產(chǎn)生變形,導(dǎo)致齒輪傳動(dòng)噪聲增大,壽命縮短。為減少噪聲,需對(duì)齒面進(jìn)行精加工。目前除采用傳統(tǒng)的磨齒方法外,又發(fā)展出一種硬齒面刮削方法,通過修正齒**和齒根,或把主被動(dòng)輪的齒形都調(diào)小,來減少齒輪嚙入與嚙出沖擊,從而減少齒輪傳動(dòng)噪音。
4.系統(tǒng)指標(biāo)檢定
在裝配前零部件的加工質(zhì)量及對(duì)零部件的選配方法(完全互換,分組選配,單件選配等),將會(huì)影響到系統(tǒng)裝配后的精度等級(jí),其噪聲等級(jí)也在影響范圍之內(nèi),因此,裝配后對(duì)系統(tǒng)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢定(或標(biāo)定),對(duì)控制系統(tǒng)噪聲是很關(guān)鍵的。
安裝原因及對(duì)策
1.減振和阻斷措施
對(duì)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)在安裝時(shí)應(yīng)盡力避免機(jī)身與基礎(chǔ)支撐及連接件之間發(fā)生共振,產(chǎn)生噪聲。齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)常常會(huì)發(fā)生一只或幾只齒輪在某些速度范圍內(nèi)產(chǎn)生共振,除設(shè)計(jì)原因外,與安裝時(shí)未經(jīng)空試就出共振位置。并采取相應(yīng)減振或阻斷措施有直接關(guān)聯(lián)。某些要求低傳動(dòng)噪聲和振動(dòng)的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)(如檢測(cè)儀器),應(yīng)選用高韌性,高阻尼的基礎(chǔ)材料(如冶金設(shè)計(jì)研究院研制的環(huán)氧樹脂砂漿基礎(chǔ)材料)來減少噪聲和振動(dòng)的發(fā)生。
2.幾何精度調(diào)整
由于安裝時(shí)幾何精度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,導(dǎo)致傳動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生共振,產(chǎn)生噪聲是經(jīng)常發(fā)生的。
3.零部件松動(dòng)
在安裝時(shí)由于個(gè)別零部件的松動(dòng)(如軸承預(yù)緊機(jī)構(gòu),軸系定位機(jī)構(gòu),撥叉限位機(jī)構(gòu)等),導(dǎo)致系統(tǒng)定位不準(zhǔn),非正常位置嚙合,軸系移動(dòng),產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。
4.傳動(dòng)部件損壞
在安裝時(shí)由于不當(dāng)操作損傷傳動(dòng)部件,導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)不準(zhǔn)確或運(yùn)動(dòng)失穩(wěn);高速運(yùn)動(dòng)部件由于受損導(dǎo)致油膜振動(dòng);人為造成運(yùn)動(dòng)件動(dòng)不平衡;都產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。這些原因在安裝過程中都是必須注意和盡量避免的。對(duì)無法修復(fù)的損傷零部件,必須予以更換,以保證系統(tǒng)獲得穩(wěn)定的噪聲等級(jí)。
使用維護(hù)原因及對(duì)策
對(duì)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)正確的使用維護(hù)雖不能降低系統(tǒng)噪聲等級(jí),但卻能防止其指標(biāo)劣化。
1.傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)部清潔
傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)部的清潔是保證齒輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件,任何雜質(zhì)污物的進(jìn)入都將影響并損傷齒輪傳動(dòng)系統(tǒng),較終導(dǎo)致噪聲的產(chǎn)生。
2.系統(tǒng)正常工作的工作溫度
保證傳動(dòng)系統(tǒng)正常的工作溫度,防止系統(tǒng)因過大的溫升產(chǎn)生變形,導(dǎo)致非正常嚙合,可以防止噪聲的增大。
3.及時(shí)的潤(rùn)滑和正確使用油品
不認(rèn)真的潤(rùn)滑和錯(cuò)誤的使用油品都將對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生不可估量的損害。保證系統(tǒng)得到及時(shí)正確的潤(rùn)滑,可使系統(tǒng)保持在一定的噪聲等級(jí)范圍內(nèi),延緩劣化趨勢(shì)。對(duì)油品的正確使用和選擇,可保證系統(tǒng)安全有效運(yùn)行,穩(wěn)定噪聲等級(jí)。
4.對(duì)齒輪運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的正確使用
按照系統(tǒng)正常操作順序使用它,可以max限度地避免系統(tǒng)的損傷及損壞,保證穩(wěn)定的噪聲等級(jí)。在系統(tǒng)的正常負(fù)載范圍使用系統(tǒng),因?yàn)辇X輪傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)噪聲隨負(fù)載的增加而增大。
5.定期維護(hù)與保養(yǎng)
定期的維護(hù)保養(yǎng)(換油,更換已磨損零部件,緊固件松動(dòng)部件,清除系統(tǒng)內(nèi)部雜物,調(diào)整各部間隙至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值,檢定各項(xiàng)幾何精度等。)可以提高系統(tǒng)抵抗噪聲等級(jí)劣化能力,維持系統(tǒng)狀態(tài)穩(wěn)定。
結(jié)論
齒輪傳動(dòng)噪聲控制是一個(gè)系統(tǒng)工程,它涉及了齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì),制造,安裝,使用維護(hù)直至較新的全過程,它不僅對(duì)設(shè)計(jì)者,生產(chǎn)制造者,也對(duì)安裝使用維護(hù)保養(yǎng)者提出了諸多要求,上述任何環(huán)節(jié)未受到有效控制,齒輪傳動(dòng)噪聲控制都將歸與失效。
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