TR90NZ塑膠鈦材料，億嘉欣模具

時間：2013-08-17作者：深圳市億嘉欣精密塑膠模具有限公司瀏覽：136

塑膠鈦材料，TR90NZ

 

TR－90（塑膠鈦）是一種具有記憶性的高分子材料，是目前國際較流行的**輕鏡框材料，具有**韌性，耐撞耐磨，摩擦系數(shù)低等特點，能有效防止在運動中，因鏡架斷裂、摩擦對眼睛及臉部造成的傷害。因其特異的分子結(jié)構(gòu)，抗化學性佳，在高溫的環(huán)境下不易變形，短時間內(nèi)可耐350度高溫，不易熔化和燃燒

 

 

加工要求
1. 充分干燥到含水率小于0.1%非常重要，否則注塑擠出成型出來的制品就會發(fā)白（氣白霧）、發(fā)黃、發(fā)泡、銀文，脆裂，外表難看，機械性能變差，且原料損耗大；
2. 干燥：較好使用除濕干燥機（把潮濕的空氣干燥后，再送用干燥機）用干燥的空氣帶走原料中的水分，這樣成型的制品外觀、性能合格；如果沒有除濕干燥機，請選擇天氣晴朗、空氣濕度小于50%時才生產(chǎn)；
3. 如果干燥充分、塑件還是發(fā)白，則需提高料筒的注塑溫度，使原料充分塑化；
注塑工藝
1.干燥：
（1）除濕干燥機90~110℃以下。干燥2~4小時（干燥機一定要裝在注塑機上面）
（2）烘箱 100~110℃以下。干燥3~6小時（注意：原包材料在沒有破包的情況下，不需要干燥）
2.注入磨具
3.冷卻成型
技術(shù)參數(shù)
料筒溫度：進料段：230~240℃；中段：235~245℃；出料段：245~250℃；噴嘴：250~260℃；模溫：60~100℃
注射壓力：80~110mpa
成型周期：20~25s
螺桿轉(zhuǎn)速：30~60 r/min
問題解決
注塑問題
（1）充模不滿：提高炮筒溫度10—15℃，也不要提高注塑壓力和速度，以免產(chǎn)生水花；
（2）塑件發(fā)白起霧：提高料筒溫度10－15℃，壓力70－100mpa，速度中速，使排氣良好；
（3）粘模或者變黃色：降低炮筒溫度10—15℃，降低注塑壓力和速度；
爍斑的解決方法：
（1）充分干燥是前提，消除污染（包括水分）；
（2）降低料溫，分段調(diào)節(jié)料筒溫度；
（3）增加注射壓力；
（4）增加或減少預塑背壓壓力，減少螺桿轉(zhuǎn)速。
（5）改善流道及型腔排氣狀況；
（6）清理噴嘴、流道和澆口可能的堵塞；
（7）縮短成型周期；
震機脫皮問題：
（1）材料不干凈，摻了雜料
（2）材料未干燥，重新干燥，干燥到水分小于0.1%




專注于等

• 詞條

  詞條說明

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