深孔管件的內(nèi)孔內(nèi)壁怎么拋光?人工拋光?深處無法解決,而且拋光效果不理想。但電解、等離子拋光方式只能帶來光亮度變化,對粗糙度效果不明顯。
為了解決深孔內(nèi)孔拋光,降低粗糙度,通常采用流體拋光的方式。
磨粒流工藝是一種**的材料加工技術(shù),利用高速流動的磨料對工件進(jìn)行高效、精密的拋光。在深孔內(nèi)孔拋光中,磨粒流工藝能夠充分發(fā)揮其*特的優(yōu)勢,實現(xiàn)高效、高質(zhì)量的拋光效果。
流體拋光方式,孔道深度、形狀,甚至是異形孔,流體拋光都可以解決。流體拋光所用磨料,具備非牛頓流體性質(zhì),在靜止?fàn)顟B(tài)下,比較軟,有韌性。如果遇到壓力,就會有較強(qiáng)的彈性、膨脹力。這些特性,讓流體磨料在研磨時具備了較強(qiáng)的切削力,可以有效地降低粗糙度。
流體拋光解決深孔內(nèi)孔拋光的優(yōu)勢:
1、環(huán)保
2、可完成精密拋光
3、可完成不規(guī)則形狀、內(nèi)孔、交叉孔、微細(xì)孔拋光去毛刺
4、拋光完成后,產(chǎn)品表面明亮,外觀美感佳
5、毛刺清除徹底,拋光效果均勻
羅恩研磨技術(shù)是一家專業(yè)研發(fā)、制作、銷售為一體的研磨拋光設(shè)備、去毛刺設(shè)備制造廠家。如需了解更多關(guān)于磨粒流設(shè)備信息,可聯(lián)系羅恩磨粒流設(shè)備廠家。
詞條
詞條說明
很多精密件拋光采用人工方式很難達(dá)到效果,比如一些復(fù)雜的內(nèi)孔、交叉孔、微孔、彎曲孔等等,人工拋光效率低,且操作難度很大。而現(xiàn)在針對這類精密件拋光,多采用磨粒流工藝。流體拋光是一種利用高速流動的拋光液來去除工件表面微小毛刺和不平整的加工方法。在拋光過程中,高速流動的拋光液與工件表面發(fā)生摩擦,從而達(dá)到去除表面材料、提高表面光潔度的目的。流體拋光的優(yōu)勢1. 性:流體拋光能夠在短時間內(nèi)去除工件表面的毛刺和不
雙向磨粒流設(shè)備:高效均勻的材料拋光與去毛刺解決方案
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關(guān)于磨粒流設(shè)備在汽車制造領(lǐng)域的運用
在追求效與品質(zhì)的汽車制造行業(yè),隨著工藝標(biāo)準(zhǔn)不斷提升,磨粒流設(shè)備脫穎而出,正憑借其打磨能力,在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)揮著日益關(guān)鍵的作用。從發(fā)動機(jī)制造環(huán)節(jié)來看,其內(nèi)部腔體與復(fù)雜的氣道,加工后易殘留毛刺、細(xì)紋,影響性能。磨粒流設(shè)備通過擠壓含有磨粒的介質(zhì),能去除這些瑕疵,確保氣流順暢、動力輸出穩(wěn)定,提升燃油經(jīng)濟(jì)性。在變速器生產(chǎn)中,齒輪的嚙合準(zhǔn)確度關(guān)乎換擋平順性。磨粒流工藝對齒面進(jìn)行微觀打磨,優(yōu)化表面粗糙度,減少傳
對于精密零件內(nèi)孔去毛刺拋光,不管是化學(xué)拋光方式還是人工拋光,很難達(dá)到理想的效果,對于這類零件拋光,除了磨粒流工藝,沒有合適的拋光方式。磨粒流工作原理:在設(shè)備內(nèi),通過運動擠壓的方式,流經(jīng)加工面、內(nèi)孔或端角,進(jìn)行去毛刺、倒角以及拋光研磨的加工??讖皆叫?,在去除小孔毛刺時,越要注意不能破壞孔口,包括精度與劃傷問題。所以在這個方面,流體拋光機(jī)有著特的優(yōu)勢。該工藝具有以下優(yōu)點:1. 拋光效果好:可實現(xiàn)工件表
公司名: 羅恩研磨技術(shù)(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機(jī): 15151652895
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地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號
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