對于精密零件內(nèi)孔去毛刺拋光,不管是化學(xué)拋光方式還是人工拋光,很難達到理想的效果,對于這類零件拋光,除了磨粒流工藝,沒有合適的拋光方式。
磨粒流工作原理:
在設(shè)備內(nèi),通過運動擠壓的方式,流經(jīng)加工面、內(nèi)孔或端角,進行去毛刺、倒角以及拋光研磨的加工。
孔徑越小,在去除小孔毛刺時,越要注意不能破壞孔口,包括精度與劃傷問題。所以在這個方面,流體拋光機有著特的優(yōu)勢。
該工藝具有以下優(yōu)點:
1. 拋光效果好:可實現(xiàn)工件表面粗糙度達到Ra0.2以下,接近鏡面效果;
2. 效:可大幅縮短拋光時間,提高生產(chǎn)效率;
3. 適用范圍廣:可適用于各種金屬材料的拋光處理,如不銹鋼、鋁合金等;
4. 環(huán)保節(jié)能:使用的磨料可循環(huán)利用,減少環(huán)境污染。
羅恩研磨技術(shù)是一家研發(fā)、制作、銷售為一體的研磨拋光設(shè)備、去毛刺設(shè)備制造廠家。如需了解多關(guān)于磨粒流設(shè)備信息,可聯(lián)系羅恩磨粒流設(shè)備廠家。
詞條
詞條說明
精密異形零件去毛刺拋光機是一種用于去除精密異形零件表面毛刺的機械設(shè)備。拋光機通過使用磨料和拋光液等材料,對零件表面進行拋光處理,使其表面光滑,以達到去毛刺的目的。對于精密異形零件去毛刺拋光機的拋光效果,一般來說,經(jīng)過拋光處理后的零件表面光滑度會得到顯著提高,毛刺、劃痕等表面缺陷也會被去除。同時,拋光過程中還可以對零件表面進行清潔和鈍化處理,提高零件的耐腐蝕性能和使用壽命。但是,拋光機的拋光效果也會
銅管內(nèi)孔小,拋光難度大,傳統(tǒng)的拋光方式,損壞銅管內(nèi)壁,效率也很低。通常對于銅管內(nèi)孔內(nèi)壁拋光,采用磨粒流體研磨拋光。磨粒流拋光方式采用的是物理擠壓研磨,采用軟性磨料,不斷對工件內(nèi)孔內(nèi)壁及表面進行研磨拋光。磨粒流具有以下優(yōu)點:1. 快速:磨粒流的流動速度較快,磨料能夠迅速地與孔壁摩擦,使拋光效率較高。2. 勻質(zhì)性好:磨粒懸浮液中的磨粒在流動作用下,能夠均勻地與內(nèi)壁接觸,使得整個孔內(nèi)壁的拋光效果均勻一致
探究工業(yè)制造液態(tài)磨粒流設(shè)備優(yōu)勢:從原理到實際應(yīng)用的解析
在工業(yè)制造領(lǐng)域,液態(tài)磨粒流設(shè)備正發(fā)揮著重要的作用,其具有多方面優(yōu)勢,為制造升級提供助力,接下來就由羅恩帶大家了解關(guān)于液態(tài)磨粒流設(shè)備在工業(yè)制造領(lǐng)域的重要優(yōu)勢:一是拋光準(zhǔn)確度。液態(tài)磨粒流能夠深入微觀層面,對工件表面進行的研磨與拋光,無論是復(fù)雜的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)還是微小的邊角部位,都能達到表面光潔度要求,使工件表面質(zhì)量提升,有效減少后續(xù)處理工序,提升整體生產(chǎn)效率。其次,其加工的均勻性表現(xiàn)出色。在液態(tài)磨粒流的作用
碳化硅磨料是一種常見的切削和磨削工具,具有高硬度、高熱導(dǎo)率和耐腐蝕性等優(yōu)良性能,被廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域。碳化硅磨料屬于人造物質(zhì),是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。一、高硬度與優(yōu)秀的磨削性能碳化硅磨料具有良好的切削性能。它的晶體結(jié)構(gòu)使其在磨削過程中能夠形成銳利的切削刃。在研磨金屬材料如不銹鋼時,這些切削刃可以像微小的刀具一樣,將金屬表面的材料
公司名: 羅恩研磨技術(shù)(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機: 15151652895
微 信: 15151652895
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號
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