為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:四缸柴油發(fā)動(dòng)機(jī),包括發(fā)動(dòng)機(jī)本體、高壓共軌電控系統(tǒng)、進(jìn)氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和后處理裝置,發(fā)動(dòng)機(jī)本體包括缸體和缸蓋,所述缸體為無缸套缸體,缸體為采用鑄鐵材料制成,所述缸蓋為采用鋁合金材料制成。
所述高壓共軌電控系統(tǒng)包括高壓燃油泵、噴油器以及與高壓燃油泵和噴油器連接的高壓油軌,噴油器呈90°安裝在所述缸蓋上。
所述進(jìn)氣系統(tǒng)包括進(jìn)氣歧管,進(jìn)氣歧管的管口安裝有節(jié)流閥體,節(jié)流閥體用于調(diào)節(jié)進(jìn)氣的真空度。
所述廢氣再循環(huán)系統(tǒng)包括egr閥和erg冷卻器,egr閥為電動(dòng)egr閥,egr閥與erg冷卻器的進(jìn)水口和回水口連接。
所述egr閥驅(qū)動(dòng)形式為24v/12v電流驅(qū)動(dòng)。
發(fā)動(dòng)機(jī)本體還包括與所述缸體連接的油底殼,油底殼采用鑄鋁材質(zhì)制成。
后處理裝置包括柴油機(jī)氧化催化器、與柴油機(jī)氧化催化器連接的柴油顆粒捕捉器和與柴油顆粒捕捉器連接的排氣管,柴油顆粒捕捉器上設(shè)置傳感器。
發(fā)明的四缸柴油發(fā)動(dòng)機(jī),在保證動(dòng)力性的同時(shí),降低了燃油經(jīng)濟(jì)性,也降低了發(fā)動(dòng)機(jī)的重量。GF2850613583ENE
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詞條
詞條說明
當(dāng)平面凸輪較高點(diǎn)與滾輪接觸時(shí),柱塞處于上止點(diǎn)。平面凸繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),滾輪沿平面凸輪下降段下滑,柱塞下行并同時(shí)旋轉(zhuǎn),其進(jìn)油槽與分配套筒上的進(jìn)油孔接通,此時(shí)柱塞上的出油槽已轉(zhuǎn)過分配套筒上的出油孔而關(guān)閉,柴油經(jīng)過電磁閥和分配套筒上的進(jìn)油孔進(jìn)入柱塞腔。?當(dāng)柱塞到達(dá)下止點(diǎn)進(jìn)油過程結(jié)束時(shí),平面凸輪已旋轉(zhuǎn)到較低點(diǎn)與滾輪接觸。(2)壓縮噴油過程當(dāng)平面凸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),滾輪沿凸輪的上升段升起,柱塞上行壓縮柴油,并同
一、故障現(xiàn)象:發(fā)動(dòng)機(jī)在中等以上轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)工作正常,當(dāng)轉(zhuǎn)速為怠速或接近怠速時(shí),出現(xiàn)怠速不穩(wěn)甚至熄火的現(xiàn)象,即為怠速不良故障。二、故障原因:造成怠速不良通常是由于進(jìn)氣系統(tǒng)和噴油控制系統(tǒng)的原因,個(gè)別時(shí)候也會(huì)因發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械故障造成怠速不良。常見引起怠速不良的原因有:? ? ①進(jìn)氣系統(tǒng)有漏氣處;? ? ②冷起動(dòng)噴油器和溫度一時(shí)間控制開關(guān)工作不正常;? &nbs
在柴油機(jī)中,高速運(yùn)轉(zhuǎn)使柴油噴射過程的時(shí)間只有千分之幾秒,實(shí)驗(yàn)證明,在噴射過程中高壓油管各處的壓力是隨時(shí)間和位置的不同而變化的。由于柴油的可壓縮性和高壓油管中柴油的壓力波動(dòng),使實(shí)際的噴油狀態(tài)與噴油泵所規(guī)定的柱塞供油規(guī)律有較大的差異。油管內(nèi)的壓力波動(dòng)有時(shí)還會(huì)在主噴射之后,使高壓油管內(nèi)的壓力再次上升,達(dá)到令噴油器的針閥開啟的壓力,將已經(jīng)關(guān)閉的針閥又重新打開產(chǎn)生二次噴油現(xiàn)象,由于二次噴油不可能完全燃燒,于
工作原理從燃油路徑來看,燃油泵浦自油箱中將油料送至輸油管中,輸油管再將油料送至油軌內(nèi),而油軌由調(diào)壓閥來控制燃油壓力,并且確保送至各缸的燃油壓力皆能相同。另一方面,調(diào)壓閥也會(huì)借著泄壓將過多的油料送至回油管而流回油箱中。而噴油嘴一端連接于油軌上,噴嘴則為于各個(gè)器缸的進(jìn)氣道上。引擎ECU根據(jù)引擎運(yùn)轉(zhuǎn)狀況會(huì)對(duì)噴油嘴下達(dá)噴油指令,噴油量是由燃油壓力及噴油嘴噴油時(shí)間所決定,燃油壓力在油軌處已由調(diào)壓閥所控制,而
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