超聲波萃取設(shè)備通過超聲波分解細(xì)胞結(jié)構(gòu)(裂解)用于提取滅活微生物細(xì)胞內(nèi)的化合物??栈瘹馀莸谋罎⒁矊?dǎo)致液體射流高達(dá)280m/s的速度,所產(chǎn)生的剪切力機(jī)械地破壞細(xì)胞膜并 改善材料轉(zhuǎn)移。根據(jù)所采用的超聲波參數(shù),超聲波對(duì)細(xì)胞有破壞性或建設(shè)性影響,取決于所使用的超聲參數(shù)。
根據(jù)超聲波聲化學(xué)應(yīng)用三步法,公司研發(fā)生產(chǎn)的超聲波分散機(jī)可分為實(shí)驗(yàn)室級(jí)設(shè)備、中試循環(huán)設(shè)備和生產(chǎn)線設(shè)備。客戶可按照不同需求來選擇設(shè)備。
詞條
詞條說明
在實(shí)驗(yàn)室中,超聲乳化設(shè)備的乳化能力早已為人們所熟知和使用。事實(shí)上,它在生活中也有很多的應(yīng)用,為我們美好的生活提供了一定的**。工業(yè)領(lǐng)域在醫(yī)藥工業(yè)中,采用乳化藥品和日用品行業(yè)的超聲乳化技術(shù)制造化妝品和皮革鞋油。超聲波乳化法也可用于制油(汽油、柴油等)的乳化燃燒產(chǎn)物。和水或煤粉,以提高單位燃料的燃燒**。該技術(shù)推廣應(yīng)用范圍有限,經(jīng)濟(jì)效益明顯。醫(yī)學(xué)領(lǐng)域在白內(nèi)障的**中,使用了超聲乳化裝置。通過一個(gè)3-5
超聲波霧化法是近幾年才發(fā)展起來的一種新型制粉方法,通過超聲波使熔化的金屬霧化成粉末。超聲波霧化工藝制備的焊錫粉(銦粉等)的球形度好,粉末粒度分布窄,含氧低。用超聲波霧化的方法可以制取金屬粉末。當(dāng)超聲功率發(fā)生器激勵(lì)超聲換能器,使作為換能器負(fù)載的超聲工具頭振動(dòng),把熔化了的金屬溶液通過超聲振動(dòng)使其霧化,然后霧滴狀的金屬微粒在空氣中冷卻、凝固后落入收粉筒,收集起來即成為金屬粉末。超聲波錫霧化是利用超聲波的
聲化學(xué)是指利用超聲波 (ultrosound,縮寫US)加速化學(xué)反應(yīng)或啟動(dòng)新的反應(yīng)通道,以提高化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)率或獲得新的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物。聲化學(xué)效應(yīng)的實(shí)質(zhì)是空化效應(yīng),包括氣核的出現(xiàn)、微泡的長(zhǎng)大和微泡的爆裂3步 。在機(jī)械波作用下 ,流體產(chǎn)生急劇的運(yùn)動(dòng),由于機(jī)械波的變化,使溶劑受到壓縮和稀疏作用,在機(jī)械波的稀疏相區(qū),氣泡泡膨脹長(zhǎng)大,并為周圍的液體蒸氣或氣體充滿。在壓縮相區(qū),氣穴很快塌陷、破裂,產(chǎn)生大量微泡 ,
在零件電鍍之前,應(yīng)清潔零件表面的油漬,以增強(qiáng)零件與涂層之間的粘合力,提高涂層的附著力。超聲波可以通過分散和乳化來加強(qiáng)除油過程,縮短除油時(shí)間,提高除油質(zhì)量,減少化學(xué)品的消耗。特別是對(duì)于形狀復(fù)雜、精度小的零件、表面污垢難以去除的零件以及由絕緣材料制成的零件,它具有顯著的脫脂效果,可以節(jié)省耗時(shí)的手工勞動(dòng),防止零件損壞。一、超聲波脫脂的原理當(dāng)超聲波作用于脫脂液體時(shí),由于壓力波(稀疏和致密波)的傳導(dǎo),溶液在
公司名: 杭州功律超聲波設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 汪雪鳳
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