振動焊接去應(yīng)力技術(shù)的適用性

時(shí)間：2020-12-22作者：陜西安燁順電子科技有限公司瀏覽：128

振動焊接技術(shù)的適用性
振動焊接技術(shù)的特點(diǎn)決定了該項(xiàng)技術(shù)的適用性。各種實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了該項(xiàng)技術(shù)有如下的特點(diǎn)：
1．焊接結(jié)晶過程中振動可使晶粒細(xì)化，因此使焊縫材料力學(xué)性能顯著提高，材料的屈服極限σS、強(qiáng)度極限σb均可提高10%~30%，這有助於防止焊接熱裂紋和冷裂紋的發(fā)生。
2．降低焊接殘余應(yīng)力30%以上，這有助於于防止或減少焊接構(gòu)件使用中發(fā)生裂紋，延長使用壽命，穩(wěn)定構(gòu)件的尺寸精度。
3．降低焊接變形30%以上，如果采用“予剛度法”和“予應(yīng)力法”則變形可降低60%以上，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
4．由於晶粒細(xì)化和殘余應(yīng)力的降低，提高了焊縫斷裂韌性20%以上，較大的提高了焊縫材料抗開裂的能力。
5．提高疲勞極限15%以上，提高焊縫疲勞壽命70%以上。這是各種效果的綜合值，提高使用壽命這也是各種附加工藝所追求的較終目標(biāo)。
6．減少砂眼、跳焊等，使焊接紋理細(xì)密，減少根部的應(yīng)力集中，顯著提高焊接質(zhì)量。
7．可免除焊接予熱過程或降低予熱溫度。
8．可排除焊后的熱時(shí)效或振動時(shí)效處理。
9．顯著的防止或減少焊接裂紋，這是振動焊接一項(xiàng)較**的特點(diǎn)。
根據(jù)上述優(yōu)點(diǎn)，我們不難看出振動焊接技術(shù)比起振動時(shí)效來說具有較廣闊的前途和較大的適用性。可以說振動焊接技術(shù)在所有的焊接過程中均可應(yīng)用，特別是對於焊接中易出現(xiàn)裂紋和變形的構(gòu)件應(yīng)較先選用振動焊接。對於壓力容器，如能采用振動焊接一定會獲得較好效果，必將大大增加設(shè)備的安全度。
§7—5  焊接振動設(shè)備
由于振動焊接工藝參數(shù)只有頻數(shù)和振幅，而不需要做更多的調(diào)整，因此**的振動裝置較易操作，這也是該項(xiàng)技術(shù)必能得到廣泛推廣的有利條件。
“焊接振動**設(shè)備”是根據(jù)工藝的要求而研究制造的。其操作簡單方便，而且該設(shè)備還具有焊后振動時(shí)效的功能，因此是一種新型的設(shè)備。該設(shè)備的生產(chǎn)必將促進(jìn)本項(xiàng)技術(shù)工藝的推廣應(yīng)用。


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• 詞條

  詞條說明

• 振動焊接消除應(yīng)力

  焊接構(gòu)件的振動時(shí)效技術(shù)是對已焊接成型的構(gòu)件進(jìn)行振動處理，用以降低和均化由於焊接造成的殘余應(yīng)力。而振動焊接是首先將被焊部件進(jìn)行振動，且邊振動邊焊接，直到焊完為止。這種振動是在一定頻率范圍內(nèi)的輕微振動，其作用如下：首先，當(dāng)焊縫金屬在熔溶狀態(tài)時(shí)，振動可以使組織發(fā)生變化，晶粒得以細(xì)化。焊縫晶粒細(xì)化必將使材料力學(xué)性能得到提高；其次在有溫度作用下，焊縫處材料屈服極限很低，因此振動很*使熱應(yīng)力場得到緩解，較易

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