振動焊接消除應(yīng)力

    焊接構(gòu)件的振動時效技術(shù)是對已焊接成型的構(gòu)件進(jìn)行振動處理,用以降低和均化由於焊接造成的殘余應(yīng)力。而振動焊接是首先將被焊部件進(jìn)行振動,且邊振動邊焊接,直到焊完為止。這種振動是在一定頻率范圍內(nèi)的輕微振動,其作用如下:首先,當(dāng)焊縫金屬在熔溶狀態(tài)時,振動可以使組織發(fā)生變化,晶粒得以細(xì)化。焊縫晶粒細(xì)化必將使材料力學(xué)性能得到提高;其次在有溫度作用下,焊縫處材料屈服極限很低,因此振動很*使熱應(yīng)力場得到緩解,較易發(fā)生熱塑性變形,而釋放受約束應(yīng)變,使應(yīng)力場梯度減少,故使最后的焊接殘余應(yīng)力得到降低或均化;*三由于振動,在結(jié)晶過程中使氣泡雜質(zhì)等*上浮,氫氣易排除,焊縫材料與母材過渡連接均勻、平緩,降低應(yīng)力集中,提高焊接質(zhì)量。因此振動焊接可以有效地防止焊接裂紋和變形,提高構(gòu)件的疲勞壽命,增強(qiáng)機(jī)械性能。 振動焊接技術(shù)是在振動時效技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。但振動焊接技術(shù)的作用明顯優(yōu)於振動時效技術(shù)。振動時效技術(shù)是在構(gòu)件焊好后使用的處理技術(shù),只能對焊接殘余應(yīng)力起到降低和均化作用,而振動焊接技術(shù)從焊接開始就起到細(xì)化晶粒的作用,接著在熱狀態(tài)下通過熱塑性變形來調(diào)整應(yīng)變而降低殘余應(yīng)力。因此,可以說振動焊接從一開始就起到了防止焊接裂紋和減少變形的作用。提高焊接質(zhì)量是優(yōu)於振動時效技術(shù)的較**優(yōu)點。做為振動焊接,它并不要求構(gòu)件必須達(dá)到共振狀態(tài),只要達(dá)到某一頻率范圍內(nèi)且具有一定的振幅就可以,因此振動焊接技術(shù)可以在任何構(gòu)件上應(yīng)用。特別是在大型結(jié)構(gòu)件焊接修復(fù)時,振動焊接就完全可以實現(xiàn),焊后不再使用熱時效處理。 在這里必須說明的是“振動焊接技術(shù)”包括兩個方面,即“焊接技術(shù)”與“焊接振動技術(shù)”兩個內(nèi)容。這里說的“焊接技術(shù)”就是正常的焊接技術(shù),而“焊接振動技術(shù)”就是在焊接過程中根據(jù)不同構(gòu)件施加一種不同參數(shù)的機(jī)械振動。這一章就是研究關(guān)於“振動焊接”的作用和“振動焊接”的工藝參數(shù)選擇原理。

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  • 技術(shù)支持

    振動時效系統(tǒng)操作指南振動時效系統(tǒng)操作指南 【報告】按鈕。 打開報告文檔操作面板,填寫要進(jìn)行處理的構(gòu)件名稱,時效結(jié)束后該編輯框內(nèi)的文字將自動作為時效報告的標(biāo)題、時效報告文件名、時效工藝文件名;報告文檔操作面板記錄了時效過程中的若干參數(shù);選擇是否自動出具時效報告。 詳見操作范例七 ? 【工藝】按鈕。 彈出打開(或另存為)文件對話框,對話框的操作與Windows完全相同,確定路徑和文件名后,按【打開】系

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