房屋加固房屋驗收檢測鑒定技術
我們經(jīng)常說的建筑結構加固,指對可靠性不足或業(yè)主要求提高可靠度的承重結構、構件及其相關部分采取增強、局部更換或調(diào)整其內(nèi)力等措施,使其具有現(xiàn)行設計規(guī)范及業(yè)主所要求的安全性、耐久性和適用性。工業(yè)上主要進行的加固有粘鋼加固、碳纖維加固、壓力注漿加固、植筋加固、錨栓加固、鋼管樁加固等。
目前結構加固公司還不分等級。
主要的房屋加固技術包括:
一、混凝土粘鋼加固技術
采用優(yōu)質JGN建筑結構膠,把鋼板與混凝土牢固地粘在一起,形成復合的整體結構, 有效地傳遞應力形成整體聯(lián)合協(xié)調(diào)工作,從而恢復或提高結構的承載能力與結構的強度和鋼度。
特點:
1、對構件進行有針對性地補強
2、與砼構件具備較廣泛的類似力學性能指標
3、抗老化、抗疲勞性能好
⒋建筑結構膠要通過抗沖擊剝離韌性檢測
二、碳纖維布加固修復混凝土結構技術
采用配套膠粘劑將碳纖維布粘貼于混凝土表面,起到結構補強和抗震加固的作用。廣泛適用于建筑物梁、板、柱、墻的加固,并可用于橋梁、隧道等其它土木工程的加固補強。
優(yōu)點
具有粘貼鋼板相似的優(yōu)點外,還具有耐腐蝕、耐潮濕、幾乎不增加結構自重、耐用、維護費用較低等優(yōu)點,但需要專門的*處理,適用于各種受力性質的混凝土結構構件和一般構筑物。
壓力注漿主要解決基礎不均勻沉降的問題。
三、裂縫修補
混凝土結構裂縫修補加固
四、“植筋"技術
又稱鋼筋生根技術,在原有混凝土結構上鉆孔,注結構膠,把新的鋼筋旋轉插入孔洞中。此技術廣泛用于設計變更,增加梁、柱、懸挑梁、板等加固和變更工程。
1、各種設備基礎的錨固。
2、加大基礎承臺。
3、各種建筑結構的鋼筋埋植與錨栓錨固。
4、懸挑梁、板等結構功能改變。
5、鐵路、鐵軌的錨固。
6、幕強安裝錨固及化工設備、管道、廣告牌等的安裝錨固。
7、水利設施,碼頭,公路,護坡,橋梁等工程的各種錨固。
五、外包型鋼
包鋼加固亦稱粘結外包型鋼加固法,鋼筋混凝土梁柱外包型鋼加固稱之為包鋼加固。當以乳膠水泥粘貼或以環(huán)氧化學灌漿等方法粘貼時,稱之為濕式包鋼加固。適用于使用上不允許顯著增大原構件截面尺寸,但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結構加固。
技術特點
該法受力可靠、施工簡便、現(xiàn)場工作量較小,但用鋼量較大,且不宜在無防護的情況下用于600C以上高溫場所;能不增大構件截面尺寸,大幅度地提高混凝土柱的承載力。
當?shù)叵滤?*設計基底0.8m以上稍濕的粘性土、砂土、濕陷性黃土、雜填土和分層填土地基的加固處理應選用(重錘夯實法)。
六、螺栓錨
⒈施工準備施工前應認真閱讀設計施工圖,必須要將結構面清理干凈,按設計圖紙,放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置,鉆孔位置標明后由現(xiàn)場負責人驗線。
⒉鉆孔按設計圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。
⒊清孔
⑴.鉆孔完成后,將孔周圍半徑0.5米范圍內(nèi)灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔,此過程要作到三吹兩刷,即吹孔三次、清刷兩次,清刷完畢后,用棉絲沾丙酮,清刷孔洞內(nèi)壁,使孔洞內(nèi)達到清潔干燥;如遇較潮濕的情況,還須用加熱棒,進行干燥處理。
⑵.若為水鉆孔:用清水將孔內(nèi)泥漿沖刷干凈,用棉絲將孔擦凈,等孔晾干后再進行下一道工序,如工期緊,可用加熱棒進行干燥處理。
⑶.用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵,以防有灰塵和異物落入。
⑷.現(xiàn)場負責人檢查清孔工作,請總包及監(jiān)理驗收,做好隱檢記錄。
⒋鋼筋清理
⑴.在鋼筋端部相應位置做上標記,標示好除銹清理的長度范圍;要求此長度范圍大于要求錨固深度50mm。
⑵.啟動磨光機,用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。
⑶.將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。
⑷.用棉絲蘸丙酮,將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面擦拭干凈。
⑸.將所有處理完的鋼筋碼放整齊,報請現(xiàn)場負責人檢查。
⒌鋼筋埋植
⑴.鋼筋錨固用膠的配制。(具體配比使用方法參見相應產(chǎn)品說明,或聽從現(xiàn)場負責人要求)要求:按比例配制且攪拌均勻。
⑵.如為盲孔鋼筋埋植:將錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3 即可;將處理好的鋼筋,除銹清理端朝向孔洞,一邊向同一方向旋轉,一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi),直至到達孔洞底部為止。此時,如無錨固用膠從洞內(nèi)溢出,說明注膠量不夠,須將鋼筋拔出,重新注膠,再次插入鋼筋,直至能使膠溢出洞口。
⑶.如為通孔鋼筋埋植:先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi),孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵,封堵時,須在一端留出注膠孔,另一端留出出氣孔;待環(huán)氧砂漿凝固后方可進行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內(nèi),安裝打膠嘴;將錨固用膠通過注膠孔注入孔洞內(nèi),直至另一端出氣孔溢出膠為止;而后,用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。
⑷.如是垂直通孔植筋,前期步驟同*3條,注膠時應從孔底部的注膠口向上注膠,以孔上部出氣口出膠為宜。
⑸.對已埋植好的鋼筋要做好保護工作,如掛明顯標志牌等。以防錨固用膠在固化時間內(nèi),鋼筋被搖擺動或碰撞,影響埋植效果。
⑹.用棉絲蘸少許丙酮,清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意:在清理遺留膠的時候,要小心輕緩,不得對鋼筋進行搖擺或碰撞。
⑺.報請現(xiàn)場負責人檢查。
⒍成品保護在錨固用膠固化前應對埋植好的鋼筋進行必要的違擋,固定;做好標示、標牌
七、裂縫修補
該技術適用于混凝土結構穩(wěn)定裂縫修補,恢復構件的整體性,從而達到使用功能的目的。
裂縫化學灌漿加固采用低黏度、高抗拉強度灌漿材料,通過壓力灌漿(0.2-0.4MPa)注入混凝土構件的裂縫、空洞中,擴散、膠凝、固化,達到粘結、鍵合、恢復構件整體性的目的,是理想的原位加固技術。適用于修補混凝土結構所出現(xiàn)的裂縫(溫度縫、收縮縫、受力縫、沉降縫),恢復其整體性和使用功能。
漿液特點
⒈粘度低(10-20x10-3Pa.s),可灌入0.05mm的細微裂縫。
⒉固結體強度高,抗壓強度50-80MPa,抗拉強度大于33MPa,是混凝土的10倍以上。
⒊膠凝時間易控制,從30分鐘到幾十小時均可調(diào)節(jié)。
⒋可在干燥或潮濕環(huán)境下固化,可滿足粘結、補強、抗?jié)B等多種要求。
對于結構承載力不足的引起的裂縫采取本技術處理外,還應該采取其他加固措施,確保結構安全可靠.
混凝土裂縫注膠施工工藝
流程:裂縫處理→粘貼注膠底座 → 封縫 → 配膠 → 灌膠 → 成品保護 .
施工流程
⒈裂縫處理對于混凝土構件上的裂縫,可用鋼絲刷等工具,清除裂縫表面的灰塵、浮渣等污物,然后用壓縮空氣將裂縫內(nèi)的灰塵吹出,再用棉絲沾丙酮擦拭裂縫表面。
⒉粘貼注膠底座對于有裂穿通縫的厚度大于120mm的樓板、墻,需兩面分別粘貼注膠底座。對于厚度小于120mm的樓板和墻,只需在一面粘貼底座。將底座底部周邊均勻涂抹一層封縫膠,注意不要將底座的膠孔堵住,將底座出膠孔對準裂縫,粘貼安裝,底座安裝間距200~300mm。在裂縫的注膠位置將裂縫處鑿大一點,但不宜**過注膠底座直徑。
⒊封縫用小鏟刀將封縫膠刮抹到裂縫上,厚度1mm左右,寬度20~30mm,抹膠時應防止產(chǎn)生小孔和氣泡,要刮平整,保證封閉嚴密可靠。
⒋配膠按灌縫膠說明書提供配比和所需用量提取A料和B料分別攪拌,以消除任何沉淀物,把A料和B料倒進混合容器,混合攪拌至顏色均勻,然后使用。一次配膠量不宜過多,以40~50分鐘用完為宜。
⒌灌膠將配制好的灌縫膠裝入注射器,豎向裂縫按從下向上順序,水平裂縫按從一端向另一端順序,灌膠時從底座開始注入,待注膠底座流出膠后為止,用后堵將底座進膠嘴堵死,再從*二個注膠底座注入,如此順序進行。一個注膠底座為排氣用,可不注膠。
⒍成品保護灌膠結束后,在24小時內(nèi)不得擾動注膠底座,3~5天后可拆除底座。
1*加固
編輯
對房屋結構和工程結構由于各種原因(如基礎沉降、地基基礎施工)引起的局部或整體偏斜,采用應力解除法、截樁法、**升法等技術,利用信息反饋法施工
八、托換加固
結構托換技術是指對原有影響建筑使用功能的承重結構采用改變受力體系的方法進行的功能改造,目的是獲得較大的理想使用空間。結構托換采用的方法一般為型鋼托換、鋼筋混凝土托換、桁架托換等。
地基基礎托換技術是指因城市修建的地鐵或地下隧道不可避免地從樓房底下穿過,為了避免拆除重建必須對地面上的樓房進行樁基托換。該技術主要是對地下隧道穿過需切斷的樓房樁基,先在其承臺附近采用梁式轉換層將此部份樁基承受的上部荷載傳遞到隧道外側的新建樁基礎上,由托換梁—新加樁組成的托換結構體系代替。同時為了確保被托換樓房在斷樁和隧道通過后不產(chǎn)生開裂、傾斜等破壞,采取了托換梁預應力張拉、千斤頂預**、樁底注漿等技術,樁基托換可應用微型嵌巖鋼管灌注樁、砼界面連接技術等多項**技術。
九、加大截面
增大截面加固技術,也稱為外包混凝土加固技術,它是增大構件的截面和配筋,用以提高構件的強度、剛度、穩(wěn)定性和抗裂性,也可用來修補裂縫等,這種加固技術適用范圍較廣,可加固板、梁、柱、基礎和屋架等。根據(jù)構件的受力特點和加固目的的要求、構件幾何尺寸、施工方便等可設計為單側、雙側或三側的加固,四側包套的加固。
根據(jù)不同的加固目的和要求,此技術又可分為加大斷面為主的加固,和加配筋為主的加固,或者兩者兼?zhèn)涞募庸?。加大截面為主的加固,為了保證補加混凝土正常工作,亦需適當配置構造鋼筋。加配筋為主的加固,為了保證配筋的正常工作,需按鋼筋的間距和保護層等構造要求適當增大截面尺寸。加固中應將鋼筋加以焊接,作好新舊混凝土的結合。
增大截面加固技術缺點是現(xiàn)場濕作業(yè)工作量大,養(yǎng)護期較長,對生產(chǎn)和生活有一定的影響,此技術增大截面尺寸,有時影響房屋的外觀和凈空。
如果需要縮短工期的話,膠結材料可以換成灌漿料,養(yǎng)護期可縮短為3-7天,在工期緊、增加截面尺寸較小時非常實用。缺點是價格較高。且灌漿料種類很多,各種型號都有,視情況采用。
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