耐磨焊條型號(hào)性能一覽

時(shí)間：2019-04-26作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：830

清河縣漢龍焊接材料有限公司全系列【堆焊焊條】簡(jiǎn)介如下： 品牌：（漢龍雙興）

牌號(hào)： 

GB標(biāo)準(zhǔn)： 

藥皮類型： 

焊接電源： 

主要用途：

 

堆 D102 EDPMn2-03 鈦鈣型 AC、DC 用于堆焊或修復(fù)低碳  鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。




 堆 D106 EDPMn2-16 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。

 

堆 D107 EDPMn2-15 低氫型 DC+ 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。




 堆 D112 EDPCrMo-A1-03 鈦鈣型 AC、DC 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機(jī)件表面，特別適用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修補(bǔ)。 




堆 D126 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動(dòng)輪、攪拌機(jī)葉片等。




 堆 D127 EDPMn4-15 低氫型 DC+ 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動(dòng)輪、攪拌機(jī)葉片等。

 

堆 D132 EDPCrMo-A2-03 鈦鈣型 AC、DC 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機(jī)件表面，特別適合用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修補(bǔ)。

 

堆 D146 EDPMn4-16 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。 




堆 D156 低氫型 AC、DC+ 適用于軋鋼機(jī)零件的堆焊，如槽滾軋機(jī)、鑄鋼的大齒輪、拖拉機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪、支重輪和鏈軌節(jié)。




 堆 D167 EDPMn6-15 低氫型 DC+ 用于農(nóng)業(yè)、建筑機(jī)械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機(jī)、動(dòng)力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。




 堆 D172 EDPCrMo-A3-03 鈦鈣型 AC、DC 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機(jī)刮板、深耕鏵犁、礦山機(jī)械等磨損件。

 

堆 D207 EDPCrMnSi-A1-15 低氫型 DC+ 用于堆焊推土機(jī)刀片，螺旋槳等磨損零件。 




堆 D212 EDPCrMo-A4-03 鈦鈣型 AC、DC 用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。 




堆 D217A 堆 D227 堆 D237 EDPCrMo-A3-15 低氫型 DC+ 主要用于堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補(bǔ)、礦石破碎機(jī)部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機(jī)斗齒的焊補(bǔ)等。




 堆 D256 EDMn-A-16 低氫型 AC、DC+ 適用于各種破碎機(jī)，高錳鋼軌，斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。 




堆 D266 EDMn-B-16 低氫型 AC、DC+ 適用于各種破碎機(jī)，高錳鋼軌，斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。




 堆 D276 EDCrMn-B-16 低氫型 AC、DC+ 適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等，同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。




 堆 D277 EDCrMn-B-15 低氫型 DC+ 適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等，同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。

 

堆 D286A EDMn-B-16 低氫型 AC、DC+ 適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復(fù)的**焊條，也可用于各類破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。




 堆 D286B EDMn-B-16 低氫型 AC、DC+ 適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復(fù)的**焊條，也可用于各類破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。




 堆 D307 EDD-D-15 低氫型 DC+ 可在中碳鋼（如45、45Mn鋼）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達(dá)到代用整體高速鋼的目的，也可堆焊修復(fù)磨損刀具及其他工具。




 堆 D317 EDRCrMoWV-A3-15 低氫型 DC+ 適用于冷沖模堆焊，也可進(jìn)行一般切削刀具的堆焊。 

堆 D322 EDRCrMoWV-A1-03 鈦鈣型 AC、DC 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來(lái)修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。

 

堆 D327 堆 D326Ni EDRCrMoWV-A1-15 低氫型 DC+ 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來(lái)修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。

 

堆 D337 EDRCrW-15 低氫型 DC+ 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復(fù)。




 堆 D397 EDRCrMnMo-15 低氫型 DC+ 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。

 

堆 D502 EDCr-A1-03 鈦鈣型 AC、DC 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在500℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 




堆 D507 EDCr-A1-15 低氫型 DC+ 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在500℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。




 堆 D507Mo EDCr-A2-15 低氫型 DC+ 用來(lái)堆焊工作溫度在600℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。




 堆 D507MoNb EDCr-A1-15 低氫型 DC+ 用于工作溫度在600℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。




 堆 D512 EDCr-B-03 鈦鈣型 AC、DC D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502較硬、較耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。

 

堆 D516MA EDCrMn-A-16 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊工作溫度在600℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號(hào)鑄鋼、高中壓閥門密封面。 




堆 D517 EDCr-B-15 低氫型 DC+ D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502較硬、較耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。




 堆 D547 EDCrNi-A-15 低氫型 DC+ 用來(lái)堆焊700℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的高壓閥門密封面及其它密封零件。 




堆 D547Mo 堆 D547MoA EDCrNi-B-15 低氫型 DC+ 用于工作溫度**800℃的高壓閥門密封面的堆焊。




 堆 D557 EDCrNi-C-15 低氫型 DC+ 用于工作溫度**800℃的高壓閥門密封面的堆焊。




 堆 D577 EDCrMn-C-15 低氫型 DC+ 用于堆焊工作溫度在700℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命較高。




 堆 D646 堆 D608 堆 D618 EDZ-A1-08 石墨型 AC、DC+ 用于農(nóng)用機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。




 堆 D628 堆 D648 EDZCr-B-08 石墨型 AC、DC+ 用于堆焊承受輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機(jī)錘頭，風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等。




 堆 D667 堆 D678 堆 D698 EDZCr-C-15 低氫型 DC+ 用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場(chǎng)合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機(jī)部件及柴油機(jī)引擎上的氣門蓋等。




 堆 D707 EDW-A-15 低氫型 DC+ 用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件，如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)和泵浦葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。 




堆D802 EDCoCr-A-03 鈦鈣型 AC、DC+ 堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機(jī)的刃口、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪等… 




堆D812 EDCoCr-B-03 鈦鈣型 AC、DC+ 堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機(jī)的刃口、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪等… 




堆D822 EDCoCr-C-03 鈦鈣型 AC、DC+ 堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機(jī)的刃口、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪等… 




堆D842 EDCoCr-D-03 鈦鈣型 AC、DC+ 堆焊層金屬在1200℃仍保持良好的耐磨性，抗熱疲勞和耐腐蝕性能。適用于堆焊熱鍛模，閥門密封面等多用途… 堆焊焊條使用說明: 執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn) 堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。 堆焊中常碰到的問題是開裂，




防止開裂的主要方法是：

 1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。

 2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。

 3、避免多層堆焊時(shí)開裂，采用低氫型堆焊焊條。

 4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來(lái)估算。 碳當(dāng)量公式如下： Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

碳當(dāng)量（%） 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量（%）

 預(yù)熱溫度 ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上 ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上 高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。 堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：

 1.焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng)，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。

 2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。

 3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。 堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。




注：出現(xiàn)特殊焊接以及特殊要求時(shí)可根據(jù)實(shí)際工作環(huán)境.以及工件實(shí)際環(huán)境磨損要求推薦和定制耐磨焊條.










清河縣漢龍焊接材料有限公司


清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

• 詞條

  詞條說明

• 如何切削加工堆焊、噴焊后的鉆桿接頭耐磨帶

  如何切削加工堆焊、噴焊后的鉆桿接頭耐磨帶? ? ? ?經(jīng)過高鉻鑄鐵藥芯焊絲堆焊、噴焊后的鉆桿接頭硬度一般在HRC50以上，硬度高難加工，目前，加工高硬度的刀具材料有硬質(zhì)合金刀具，陶瓷刀具和非金屬粘合劑立方氮化硼刀具BN-S20。? ? （1）硬質(zhì)合金刀具加工鉆桿接頭耐磨帶：由于硬質(zhì)合金刀具本身刀體的硬度在HRC71-76之間，加工HRC4

• 耐磨焊絲的基本應(yīng)用

  耐磨焊絲的基本應(yīng)用? ? ?漢龍雙興耐磨焊絲的基本應(yīng)用： (鉻硼)耐輕微沖擊熱并：HRC堆焊一層.焊前焊條適當(dāng)烘干，并磨去被焊工件表面,用J506作過渡層及高溫予熱(400℃以上)工件,焊后用石棉覆蓋并入硬度：HRC≥65. DJ054高鉻鉬**清理工件表面,必要時(shí)可用J506或J422作過渡層，而磨損強(qiáng)熱工件如砼泵耐磨板、鼓風(fēng)機(jī)葉片、高速混沙箱、磨煤機(jī)磨輥、攪拌葉片等

• 漢龍雙興生產(chǎn)的耐磨板堆焊藥芯焊絲的簡(jiǎn)要說

  漢龍雙興生產(chǎn)的耐磨板堆焊藥芯焊絲的簡(jiǎn)要說? ? ? ?Ф1.2mm耐磨板堆焊藥芯焊絲? ? ? ?1、規(guī)格：Ф1.2mm、Ф1.6mm，15Kg/盤? ? ? ?2、硬度：58～62HRC? ? ? ?3、用于各類耐磨沖擊的表面堆焊&nbs

• 有關(guān)高鉻焊絲電焊作業(yè)的危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控

  有關(guān)高鉻焊絲電焊作業(yè)的危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控 1.燙傷、火災(zāi)、爆炸 1）高鉻焊絲焊工應(yīng)穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，口袋需有遮蓋，腳面應(yīng)有鞋罩并戴電焊手套。 2）不準(zhǔn)在帶有液體、氣體壓力或帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接高鉻焊絲，如特殊情況下必須進(jìn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)過局（公司）主管生產(chǎn)**（總工程師）批準(zhǔn)，并采取可靠的安全措施。 3）禁止在裝有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的物體上焊接。 4）在風(fēng)力**過5 級(jí)或雨