應(yīng)變電測技術(shù)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

    在進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)時,由于結(jié)構(gòu)形狀和實(shí)際載荷條件的復(fù)雜性,采用常規(guī)的力學(xué)理論很難進(jìn)行準(zhǔn)確合理的計(jì)算分析。近年來,有限元分析技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作中得到了廣泛的應(yīng)用,但其成本很高,又不能完全滿足要求。因?yàn)榧僭O(shè)的簡化條件與實(shí)際情況有出入,特別是對鑄造件,其內(nèi)部不可避免存在氣孔、縮松等缺陷,材料的連續(xù)性遭到破壞,應(yīng)力分布與理想狀態(tài)相差甚遠(yuǎn),如仍用有限元分析計(jì)算會產(chǎn)生較大的誤差;因此,用實(shí)驗(yàn)方法驗(yàn)證設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果非常必要。

    應(yīng)變電測技術(shù)是一種較好的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證方法,它利用金屬材料在受力時產(chǎn)生彈性變形的特性,采用電阻應(yīng)變片作為傳感元件,將產(chǎn)品表面應(yīng)變轉(zhuǎn)換成電阻的相對變化,然后用應(yīng)變測量儀將電阻再轉(zhuǎn)換成電壓或電流變化,經(jīng)放大、檢波、測量、記錄,最后將應(yīng)變換算為直觀的應(yīng)力。

    應(yīng)變電測技術(shù)典型應(yīng)用

    案例一

    組合承力索座是某公司研制的新產(chǎn)品,材質(zhì)為ZG270-500。由于它的結(jié)構(gòu)、受力狀態(tài)復(fù)雜,同時鑄造工藝易形成內(nèi)部缺陷,很難進(jìn)行有限元分析,采用應(yīng)變電測技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證的情況簡要如下:

    首先根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在組合承力索座危險斷面上選取測點(diǎn),并在受力方向明確的測點(diǎn)上,粘貼應(yīng)變片;對受力方向不明確的測點(diǎn),粘貼應(yīng)變花。共布置了8枚應(yīng)變花和4枚應(yīng)變片。

    然后模擬產(chǎn)品的實(shí)際工況進(jìn)行安裝和施加載荷,測量不同狀態(tài)下各點(diǎn)的應(yīng)變大小,最后進(jìn)行計(jì)算,將應(yīng)變轉(zhuǎn)換為應(yīng)力。

    應(yīng)力應(yīng)變測試結(jié)果表明,蓋板上危險部位的實(shí)際應(yīng)力值**過了允許應(yīng)力。設(shè)計(jì)人員根據(jù)測試數(shù)據(jù)重新設(shè)計(jì),加大了相關(guān)部位尺寸厚度,同時加大圓弧過渡外半徑,避免應(yīng)力集中。重新進(jìn)行應(yīng)力應(yīng)變測試,結(jié)果合格。從而大大縮短了組合承力索座研制周期,確保了使用安全。

    案例二

    某公司使用的銅合金套管鉸環(huán)發(fā)生質(zhì)量事故后,全線三萬多套需要全部更換,可供選擇的替代產(chǎn)品有鍛鋼96式和鍛鋼92式。這兩種型式進(jìn)行有限元分析都合格,并有自己的優(yōu)勢。到底選用哪一個是個有爭議的問題。

    為了用數(shù)據(jù)驗(yàn)證,對這兩種產(chǎn)品分別進(jìn)行了應(yīng)力應(yīng)變測試。根據(jù)銅質(zhì)實(shí)際斷裂部位及有限元分析計(jì)算結(jié)果,應(yīng)力危險部位在抱箍與連接平板過渡處。為此,在兩種抱箍上布置了9枚應(yīng)變花,另外在每個U型螺栓上也布置了5枚應(yīng)變片。測試結(jié)果表明,96式產(chǎn)品各別危險部位的應(yīng)力值接近允許應(yīng)力值,與有限元分析結(jié)果相差較大;92式產(chǎn)品的安全裕度較大,應(yīng)力值普遍比96式產(chǎn)品的小,與有限元分析結(jié)果相近,從而科學(xué)決策提供了技術(shù)依據(jù)。

    案例三

    定位夾環(huán)是某城市地鐵**使用的一種新產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)小巧輕便,由于壁厚只有3mm,看起來很薄,業(yè)主有些擔(dān)心質(zhì)量問題。后通過應(yīng)力測試技術(shù)的驗(yàn)證,結(jié)果合格。

    應(yīng)用中應(yīng)注意的問題

    測試部位的選擇

    測試的主要目的是檢驗(yàn)產(chǎn)品的較薄弱部位是否合格,若測試部位選擇不當(dāng),有可能得出錯誤的結(jié)論。一般是利用有限元分析結(jié)果并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選擇。

    粘貼應(yīng)變片

    應(yīng)變片粘貼水平的高低直接決定整個測試的成敗。產(chǎn)品表面打磨的不夠平、清洗不干凈、粘劑太多或太少、壓緊力不均勻、壓緊時間不夠等,都可能造成應(yīng)變片與產(chǎn)品粘貼不好而在測試過程中開脫,導(dǎo)致失敗,必須特別注意。

    常量E、μ值的選用

    常量E、μ值一般設(shè)計(jì)手冊中都可以查到,作為一般測試,可以直接利用。但材料經(jīng)過各種工藝加工后,性能有時會有較大的變化。因此,在進(jìn)行準(zhǔn)確地測試時,建議首先測量出產(chǎn)品的實(shí)際E、μ值。

    結(jié)論

    應(yīng)變電測技術(shù)具有測量精度高、靈敏度高、數(shù)據(jù)穩(wěn)定、測量技術(shù)簡單、測量范圍大等優(yōu)點(diǎn),用于產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)方面具有很大的優(yōu)勢。

    使用應(yīng)變電測技術(shù),對產(chǎn)品設(shè)計(jì)情況進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,可以確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)較加合理、科學(xué),避免大批量生產(chǎn)后造成的質(zhì)量隱患。同時可以提高新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度。


    南京聚航科技有限公司專注于應(yīng)變儀,殘余應(yīng)力檢測儀,殘余應(yīng)力消除設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說明

  • 振動時效工藝在鐵路客運(yùn)工程中的應(yīng)用

    某新建鐵路客運(yùn)專線基礎(chǔ)工程采用新式CRTSI型板式無砟軌道系統(tǒng)。在模具工裝焊接制作過程中,產(chǎn)生了大量的殘余應(yīng)力,容易使模具產(chǎn)生變形及開裂。因此焊接之后,機(jī)械加工之前,應(yīng)及時對工作平臺進(jìn)行時效處理,消除和均化其內(nèi)部焊接殘余應(yīng)力,防止平臺在后期機(jī)械加工乃至使用過程中產(chǎn)生變形和開裂,確保工裝尺寸精度。此次采用振動時效工藝消除模具工裝殘余應(yīng)力,根據(jù)振動參數(shù)曲線法判斷振動時效效果。振動時效工作原理振動時效的

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