剛玉莫來(lái)石磚的特性

    莫來(lái)石磚耐火度較高,可達(dá)1790℃以上。荷重軟化溫度1600~1700℃。常溫耐壓強(qiáng)度高??篃嵴鹦粤己谩4笾掠袩Y(jié)莫來(lái)石磚和電熔莫來(lái)石磚兩種。燒結(jié)莫來(lái)石磚以高鋁礬土熟料為主要原料,加入少量黏土或生礬土作結(jié)合劑,經(jīng)成型、燒成而制成。電熔莫來(lái)石磚以高鋁礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為主要原料,加入木炭或焦炭細(xì)粒作還原劑,成型后采用還原電熔法來(lái)制造。電熔莫來(lái)石的結(jié)晶較大,抗熱震性好。它們的高溫性能主要在于氧化鋁的含量和莫來(lái)石相與玻璃相分布的均勻性。莫來(lái)石磚主要用于熱風(fēng)爐爐**、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結(jié)窯、石油裂解系統(tǒng)爐襯等。

    剛玉莫來(lái)石磚的特點(diǎn):

    1、耐高溫、耐火溫度高、載荷軟化溫度高。

    2、抗化學(xué)侵蝕,對(duì)酸性溶液和爐渣有很強(qiáng)的抵抗力。

    3、抗氧化。 O2、H2、CO等氣體不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

    4、熱穩(wěn)定性好,高溫體積穩(wěn)定,不易擴(kuò)張和收縮。

    5、抗熱震,抗急冷熱,不易剝落。

    6、常溫耐壓強(qiáng)度高,搬運(yùn)和卸貨時(shí)不易磨損。




    鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 焦?fàn)t用硅磚的特點(diǎn)介紹

    焦?fàn)t用硅磚,作為焦?fàn)t內(nèi)襯的關(guān)鍵材料,其重要性不容小覷。這種耐火材料主要由高純度的硅石(SiO2)經(jīng)過(guò)精心加工而成,它在焦?fàn)t中扮演著至關(guān)重要的角色。硅磚不僅能夠承受高達(dá)1300℃甚至較高的溫度,而且在這樣的高溫環(huán)境下,它依然能夠保持其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和完整性,不會(huì)輕易發(fā)生化學(xué)變化。這種特性使得硅磚成為抵御焦?fàn)t內(nèi)焦炭、煤氣以及其他化學(xué)物質(zhì)侵蝕的堅(jiān)固屏障。因其高溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異,被廣泛應(yīng)用于焦?fàn)t炭化室

  • 耐火材料用工業(yè)窯爐介紹

    耐火材料在工業(yè)窯爐中扮演著至關(guān)重要的角色。它們不僅承受高溫和惡劣環(huán)境,還確保了窯爐的穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)品的優(yōu)化生產(chǎn)。以下是關(guān)于耐火材料在工業(yè)窯爐中的詳細(xì)介紹:1. 定義與用途工業(yè)窯爐是用耐火材料砌成的設(shè)備,主要用于煅燒物料或燒成制品。耐火材料則是指那些在高溫下仍能保持其物理和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的材料。這些材料廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)窯爐中,如陶瓷窯、水泥窯、玻璃窯等,以滿足高溫作業(yè)的需求。2. 耐火材料的種類耐火材

  • 重質(zhì)耐火磚和輕質(zhì)耐火磚的區(qū)別

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  • 電爐用耐火材料有哪些

    電爐在運(yùn)行時(shí),會(huì)面臨高溫、侵蝕等嚴(yán)酷環(huán)境,因此需要選擇適合的耐火材料來(lái)維護(hù)其穩(wěn)定運(yùn)行。以下是一些常見(jiàn)的電爐用耐火材料:1.莫來(lái)石磚:由高鋁礬土和硅石等原料經(jīng)高溫煅燒而成,具有高強(qiáng)度、高抗磨性和良好的抗熱震性能,常用于電爐的爐襯和爐底。2.鎂鉻磚:以氧化鎂和氧化鉻為主要成分,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。其耐高溫性能優(yōu)越,抗侵蝕性強(qiáng),適用于電爐的高溫區(qū)域。3.碳化硅結(jié)合碳化硅制品:以碳化硅為主要原料,通過(guò)特別的結(jié)

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