焦?fàn)t用硅磚,作為焦?fàn)t內(nèi)襯的關(guān)鍵材料,其重要性不容小覷。這種耐火材料主要由高純度的硅石(SiO2)經(jīng)過精心加工而成,它在焦?fàn)t中扮演著至關(guān)重要的角色。硅磚不僅能夠承受高達(dá)1300℃甚至較高的溫度,而且在這樣的高溫環(huán)境下,它依然能夠保持其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和完整性,不會輕易發(fā)生化學(xué)變化。這種特性使得硅磚成為抵御焦?fàn)t內(nèi)焦炭、煤氣以及其他化學(xué)物質(zhì)侵蝕的堅(jiān)固屏障。因其高溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異,被廣泛應(yīng)用于焦?fàn)t炭化室、燃燒室及其他高溫區(qū)域。以下是焦?fàn)t用硅磚的特點(diǎn)及相關(guān)介紹:
特點(diǎn)
1. 高耐火度
焦?fàn)t用硅磚的耐火度一般在1700℃以上,能夠長期在高溫條件下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
2. 優(yōu)異的抗高溫蠕變性
在高溫下(1200℃以上),硅磚的變形率較低,能夠保持良好的形狀和力學(xué)性能。
3. 良好的熱震穩(wěn)定性
硅磚在溫度急劇變化的環(huán)境中不容易開裂,尤其在焦?fàn)t的連續(xù)運(yùn)行中表現(xiàn)出色。
4. 低膨脹率
硅磚在高溫使用時具有較低的熱膨脹性,能夠避免爐墻變形。
5. 耐化學(xué)侵蝕性強(qiáng)
對焦?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生的各種化學(xué)物質(zhì)(如堿、酸性氣體)具有較強(qiáng)的抵抗能力。
6. 導(dǎo)熱性能好
硅磚具有較高的導(dǎo)熱系數(shù),有助于均勻分布爐內(nèi)熱量,提高焦?fàn)t工作效率。
組成與工藝
焦?fàn)t用硅磚主要由二氧化硅(SiO?)為主,SiO?含量一般在94%以上,其主要礦物相為鱗石英和方石英。生產(chǎn)工藝通常包括以下步驟:
原料處理:選用高純度硅石作為主要原料;
配料與成型:加入適量的結(jié)合劑和燒結(jié)助劑,經(jīng)過高壓成型;
高溫?zé)Y(jié):在1450℃~1550℃的窯爐中燒制,形成穩(wěn)定的礦物結(jié)構(gòu)。
應(yīng)用領(lǐng)域
1. 焦?fàn)t炭化室:用于高溫燃燒氣體的內(nèi)壁,抗熱負(fù)荷能力強(qiáng);
2. 燃燒室:承受高溫燃燒和化學(xué)侵蝕;
3. 爐**、爐墻、拱**等:提供機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。
由于硅磚的這些優(yōu)異性能,它在焦?fàn)t建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用。焦?fàn)t作為煉焦過程中不可或缺的一部分,其內(nèi)襯材料的選擇直接關(guān)系到焦炭的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。硅磚的使用不僅提高了焦?fàn)t的運(yùn)行效率,還降低了維護(hù)成本,因?yàn)樗哪途眯院头€(wěn)定性減少了頻繁更換內(nèi)襯的需要。因此,硅磚成為了焦?fàn)t建設(shè)中不可或缺的材料,為煉焦工業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)的**。
鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等
詞條
詞條說明
低氣孔新型耐火原材料的開發(fā)與利用是一個重要的研究領(lǐng)域,尤其在高溫工業(yè)領(lǐng)域如陶瓷、冶金、化工等中,耐火材料扮演著至關(guān)重要的角色。低氣孔耐火原材料的開發(fā)與利用,對于提高耐火材料的性能、延長使用壽命、降低能耗和環(huán)境污染等方面都具有重要意義。一、低氣孔耐火原材料的開發(fā)低氣孔耐火原材料的開發(fā)主要涉及到材料的選擇、制備工藝的優(yōu)化以及性能的提升等方面。在材料的選擇上,研究者們通常會選擇具有高耐火性、低導(dǎo)熱性、低
? ? ? 圾焚燒行業(yè)是一個新興環(huán)保領(lǐng)域,目前國內(nèi)主要采用的垃圾焚燒爐包括排爐式、流化床式及回轉(zhuǎn)窯式等爐型。垃圾焚燒爐的安全可靠運(yùn)行在很大程度上取決于內(nèi)襯耐火材料的穩(wěn)定性,實(shí)踐表明,耐火內(nèi)襯設(shè)計(jì)不合理、隔熱、抗磨損和耐侵蝕等材料選擇不當(dāng),以及未嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙砌筑施工等,造成了多起停爐事故,影響了垃圾焚燒爐的連續(xù)作業(yè),造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失。垃圾焚燒爐作為處理垃圾的一種
玻璃窯是玻璃生產(chǎn)中關(guān)鍵的熱工設(shè)備,其各個部位的耐火材料選擇需要根據(jù)工作溫度、化學(xué)侵蝕、機(jī)械沖擊、熱沖擊等條件進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。以下是玻璃窯各主要部位及其常用耐火材料:1. 窯爐蓄熱室 長期承受高溫?zé)煔夂蛪A性物質(zhì)的侵蝕,要求耐火材料耐火度高、抗化學(xué)腐蝕。 常用材料有高鋁磚、鎂鉻磚,硅質(zhì)耐火材料(如硅磚)用于煙道區(qū)域。2. 池壁 直接接觸高溫玻璃液,玻璃液在窯內(nèi)流動過程中會對池壁產(chǎn)生機(jī)械沖刷作用。耐火材料
電爐在運(yùn)行時,會面臨高溫、侵蝕等嚴(yán)酷環(huán)境,因此需要選擇適合的耐火材料來維護(hù)其穩(wěn)定運(yùn)行。以下是一些常見的電爐用耐火材料:1.莫來石磚:由高鋁礬土和硅石等原料經(jīng)高溫煅燒而成,具有高強(qiáng)度、高抗磨性和良好的抗熱震性能,常用于電爐的爐襯和爐底。2.鎂鉻磚:以氧化鎂和氧化鉻為主要成分,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。其耐高溫性能優(yōu)越,抗侵蝕性強(qiáng),適用于電爐的高溫區(qū)域。3.碳化硅結(jié)合碳化硅制品:以碳化硅為主要原料,通過特別的結(jié)
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