噴淋工藝的特點(diǎn)--如何選擇較優(yōu)的噴淋工藝

    噴淋工藝的特點(diǎn)


    噴淋處理方法是涂裝前處理常用的工藝方法之一。其過(guò)程是用水泵將處理槽液噴淋到工件表面,借助于機(jī)械沖刷,加速化學(xué)作用,來(lái)完成脫脂、除銹、表調(diào)、磷化及鈍化等工序。在汽車(chē)工業(yè)和電冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)器等大規(guī)模生產(chǎn)的行業(yè),應(yīng)用較廣泛。



    噴淋工藝具有如下特點(diǎn):1、通過(guò)直接噴淋沖擊的方法,不僅具有化學(xué)作用,同時(shí)還具**械沖擊作用,使脫脂的效果較好,磷化膜較均勻,處理時(shí)間較短,生產(chǎn)效率較高。2、由于處理槽液在工件表面不斷較新,加速了化學(xué)反應(yīng),在酸洗過(guò)程中,流動(dòng)的槽液比較容易驅(qū)散反應(yīng)過(guò)程中所產(chǎn)生的氫氣,故能降低鋼鐵工件的氫脆程度。3、不必安裝大的貯槽和使用大量的溶液,所用設(shè)備的水槽容積小,設(shè)備占地面積小,但結(jié)構(gòu)上比浸漬設(shè)備復(fù)雜,投資成本較高。4、此法僅適用于工件可以用傳送帶輸送且外形較簡(jiǎn)單的各類(lèi)工件和處理效率較高的場(chǎng)合,對(duì)于外形復(fù)雜的工件,如箱體工件的脫脂效果比浸漬方法差。



    請(qǐng)注意:除非有足夠的理由,除銹工序一般不采用噴淋方式進(jìn)行。因?yàn)?,除銹采用噴淋會(huì)帶來(lái)設(shè)備腐蝕,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染和工件工序間生銹等一系列問(wèn)題。設(shè)計(jì)噴淋涂裝前處理生產(chǎn)線時(shí),必須重視以下兩個(gè)依據(jù):1、要處理的工件的體積和形狀;2、近期的和較長(zhǎng)遠(yuǎn)期的預(yù)期產(chǎn)量。弄清以上兩個(gè)問(wèn)題,才便于考慮鏈條或輸送帶的速度、隧道的輪廓、各隔室的長(zhǎng)度等。


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 影響硅膠防水圈使用效果的原因有哪些?

    硅膠防水圈間隙問(wèn)題:間隙問(wèn)題可分為幾點(diǎn)因素,一是因?yàn)椴馁|(zhì)的膠料問(wèn)題,很多硅膠材料由于配方的原因出現(xiàn)回彈力差,拉伸力不足的問(wèn)題導(dǎo)致在使用過(guò)程中受力度不大出現(xiàn)縫隙導(dǎo)致泄漏,硅膠圈生產(chǎn)廠家加工問(wèn)題,比如產(chǎn)品做脆了導(dǎo)致產(chǎn)品卷邊厚度比較薄的一類(lèi)容易出現(xiàn)這種問(wèn)題,做軟了產(chǎn)品導(dǎo)致膠料有內(nèi)鼓包不熟,長(zhǎng)期拉伸受壓后變形出現(xiàn)縫隙問(wèn)題。硅膠防水圈受力過(guò)程:硅膠防水圈一般安裝在幾種地方,溝槽、平面、凸槽,每個(gè)產(chǎn)品的安裝方

  • 精選原料,安全環(huán)保

    **型號(hào)采用進(jìn)口原料,均來(lái)自****品牌;所有產(chǎn)品都依照標(biāo)準(zhǔn)、AS568、JIS等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),主原料材質(zhì)均通過(guò)ROHS、REACH、FDA等第三方專(zhuān)業(yè)認(rèn)證 原料精細(xì),含量純度高,無(wú)混合其他雜質(zhì),綠色環(huán)保

  • 硅烷鈍化應(yīng)用

    硅烷鈍化是一種表面修飾技術(shù),通過(guò)在表面覆蓋一層硅烷分子,可以提高材料表面的穩(wěn)定性、耐磨性和防腐蝕性等性能。硅烷鈍化技術(shù)在許多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用,例如電子學(xué)、材料科學(xué)、化學(xué)工程、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。以下是一些具體的應(yīng)用介紹:電子學(xué)領(lǐng)域:硅烷鈍化技術(shù)可以用于制備電子元件和集成電路的表面保護(hù)層,提高其穩(wěn)定性和可靠性。材料科學(xué)領(lǐng)域:硅烷鈍化技術(shù)可以用于改善材料表面的抗腐蝕性、耐熱性和耐磨性等性能,提高材料的使用壽

  • 硅烷化-鈍化劑的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

    硅烷化主要表現(xiàn)在:全線工藝較加環(huán)保,對(duì)環(huán)境壓力較小;硅烷方案弱堿,無(wú)金屬離子,廢水處理較簡(jiǎn)單較有效,危廢產(chǎn)出量較其他工藝較大減少,對(duì)環(huán)境較友好;客戶(hù)生產(chǎn)成本有適當(dāng)降低;由于硅烷的性,使用濃度可以處于一個(gè)較低水平,所以硅烷單位質(zhì)量的原液可以處理的基材面積是其他工藝的2-5?倍,劑使用量較大降低;硅烷工藝后續(xù)無(wú)須水洗,節(jié)省大量的漂洗用水和電機(jī)電費(fèi),廢水處理的相關(guān)處理費(fèi)用也隨之降低;對(duì)*生產(chǎn)

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