1、凍干面積
凍干機(jī)型號中的數(shù)字代表該型號凍干機(jī)的凍干面積,用戶應(yīng)根據(jù)自己的需要,通過計算來確定需用多大凍干面積的凍干機(jī)。例如每批需凍干1.8公斤(升)液體量的產(chǎn)品,用物料盤裝載物料,每盤裝載10㎜厚,則可計算得凍干板層的負(fù)荷面積:
A(面積,㎡)=V(體積,m3)/H(高度,m)=0.0018m3/0.01m=0.18㎡
即需選用板層負(fù)荷面積為0.18㎡的凍干機(jī)。
2、冷阱溫度
冷阱是冷凍干燥過程捕獲水分的裝置,理論上講,冷阱溫度越低,冷阱的捕水能力越強(qiáng),但冷阱溫度低,對制冷要求高,機(jī)器成本及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高。冷阱溫度為-50℃的凍干適用于一些容易凍干的產(chǎn)品,冷阱溫度為-60℃左右的凍干機(jī)適用于大部分產(chǎn)品的凍干,冷阱溫度為-80℃的凍干適用于一些特殊產(chǎn)品的凍干。冷阱溫度對捕水能力的影響實驗表明冷阱溫度從-35℃下降到-55℃,捕水能力有提升明顯,冷阱溫度**-55℃,冷阱的捕水能力提升不明顯。因此,在沒有特殊需求的情況下,選用冷阱溫度-60℃左右是理想的選擇。并且采用混合工質(zhì)制冷技術(shù),在同樣制冷機(jī)組的情況下,制冷溫度低、制冷量大、工作穩(wěn)定性高、故障率低。
3、降溫速率
降溫速率體現(xiàn)制冷系統(tǒng)的制冷能力,在空載情況下,冷阱溫度應(yīng)在1小時內(nèi)達(dá)到指標(biāo)規(guī)定的Z低溫度。例如,冷阱溫度≤-60℃的凍干機(jī),機(jī)器從打開制冷開始計時,冷阱溫度達(dá)到-60℃的時間應(yīng)不大于1小時。
4、極限真空度
極限真空度體現(xiàn)凍干機(jī)的泄漏情況及真空泵的抽氣效率。凍干箱的真空度,過去的觀點(diǎn)認(rèn)為真空度是越高越好,現(xiàn)在的觀點(diǎn)認(rèn)為真空度應(yīng)在一個合理的范圍之內(nèi)。真空度太高了,不利于傳熱,干燥速度反而下降,但無論如何凍干箱的空載極限真空度應(yīng)達(dá)到15Pa以下。
5、抽真空時間
凍干箱空載的抽空速度,應(yīng)在半小時之內(nèi)從大氣壓抽到15Pa。
6、板層溫度均勻性及平整度:
板層溫度的均勻性和平整度,對產(chǎn)品質(zhì)量的均一性有很大的影響,溫度均勻性和平整度越好,則凍干產(chǎn)品質(zhì)量的均一性也越好。凍干機(jī)擱板溫度控制有加熱器型和中間流體型,采用中間流體控制板層的凍干機(jī)擱板溫度均勻性和平整度好,這種凍干機(jī)板層為空心夾層結(jié)構(gòu),板層的制冷和加熱均通過中間流體在板層內(nèi)部的流體通道循環(huán)來實現(xiàn),因此板層溫度均勻一致。鐘罩型凍干機(jī)的擱板溫度控制基本上都是采用加熱器,板層溫度一致性稍差。但總體而言,醫(yī)藥用凍干機(jī)板層溫差應(yīng)控制在±1.5℃,板內(nèi)溫差為±l℃,食品凍干機(jī)可適當(dāng)放寬。
詞條
詞條說明
? 實驗過程中,高速冷凍離心機(jī)故障可以導(dǎo)致實驗失敗,或者無法運(yùn)行。面對離心機(jī)故障很多離心機(jī)操作員都束手無策,雖然可以找離心機(jī)供應(yīng)商可以解決問題,但是從溝通到售后維修,短也需要兩三天時間。所以還是比較耽誤時間的,其實離心機(jī)的很多不復(fù)雜問題都可以操作人員自己解決,這樣就可以省不少時間。 從高速冷凍離心機(jī)機(jī)能曲線的角度來看,冷凍離心機(jī)喘振出現(xiàn)時,其工作點(diǎn)肯定進(jìn)入了喘振區(qū),因而嚴(yán)峻的冷凍離心機(jī)喘
氮吹儀用于氣相、液相及質(zhì)譜分析中的樣品制備。它采用**認(rèn)可技術(shù),通過將氮?dú)獯等爰訜針悠返谋砻孢M(jìn)行樣品濃縮。該方法具有省時操作方便、容易控制等特點(diǎn),可很快得到預(yù)期的。 氮吹儀的使用方法: 1、準(zhǔn)備工作 操作人員使用氮吹儀之前,應(yīng)當(dāng)熟悉工程流程和步驟,快速濃縮要求掌握樣品量、氮?dú)饬魉?、水浴溫度和針位之間的平衡,使用不當(dāng)將會事倍功半,甚至污染樣品或造成樣品損失;同時要注意通風(fēng)櫥內(nèi)空氣的污染程度、氮?dú)饧?/p>
1、水循環(huán)使用了一年多之后,制冷速度好像越來越慢了,在氣溫越高時越明顯?答:水循環(huán)使用很簡單,但是定期的維護(hù)保養(yǎng)工作還是不能忽視的。有很多看似故障的毛病其實就是沒有定期做維護(hù)保養(yǎng)引起的。水循環(huán)自身的電功率和制冷劑從負(fù)載中帶走的熱量都需要從前通風(fēng)罩處的散熱器中排走,如果前通風(fēng)罩上吸滿灰塵和柳棉等就會妨礙這些熱量的散發(fā),制冷效果將大打折扣。一般來說在正常的使用條件下制冷量下降都是因為通風(fēng)散熱效果太差或
冷凍干燥or噴霧干燥如何抉擇?干燥在生物制藥行業(yè)被廣泛認(rèn)為是保存各種物制劑和生物制品的方法。當(dāng)液態(tài)穩(wěn)定性不足、儲存要求過于嚴(yán)格或需要固體形式的產(chǎn)品以延長保質(zhì)期或?qū)崿F(xiàn)不同氣候和環(huán)境之間的運(yùn)輸時,就需要使用合適的干燥技術(shù)。冷凍干燥無疑是各種材料和應(yīng)用中公認(rèn)的“”干燥工藝。然而,由于成本、API的可用性以及有時加工和生產(chǎn)量,對替代方法進(jìn)行評估以確保使用適合產(chǎn)品和/或項目的干燥方法。的冷凍干燥替代方法是噴
公司名: 上海川宏實驗儀器有限公司
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