yuken葉片泵PV2R1-31-F-RAA油孔徑向相對

    yuken葉片泵PV2R1-31-F-RAA油孔徑向相對,因?yàn)閱巫饔萌~片泵在壓油區(qū)的葉片通壓力油,而在吸油區(qū)的葉片不通壓力油而與吸油口連通,為了使吸油區(qū)的葉片能在離心力的作用下順利甩出,葉片采取后傾-一個角度安放。通常后傾角為24度(4)限壓式變量葉片泵(a)外反饋式變量葉片泵的工作原理。下圖為外反饋限壓式變量葉片泵工作原理圖。轉(zhuǎn)子2的中心O1是固定的,定子3可以左右,在限壓彈簧5的作用下,定子3被推向左端,使定子中心O2和轉(zhuǎn)子中心O之間有- -初始偏心量eg。它決定了泵流量9max。定子3的左側(cè)裝有反饋液壓缸6,其油腔與泵出口相通。在泵工作中,液壓缸6的對定子3施加向右的反饋力pA(A為液壓缸6的有效作用面積)。若泵的工作壓力達(dá)到p值時,定子所受的液壓力與彈簧力相平衡,有pgA=kx (k為彈簧剛度,為彈簧的預(yù)壓縮量) ,這里pp稱為泵的限定壓力。當(dāng)泵的工作壓力pPp時,pA>lkxg。 限壓彈簧被壓縮,定子右移,偏心距減小,泵的流量也隨之迅速減小。(b) 內(nèi)反饋?zhàn)兞咳~片泵的工作原理。內(nèi)反饋?zhàn)兞咳~片泵的工作原理與外反饋式相似,但是,泵的偏心距的改變不是依靠外反饋液壓缸,而是依靠內(nèi)反饋液壓力的直接作用。內(nèi)反饋式變量葉片泵配流盤的吸、壓油窗口布置如圖所示,由于存在偏角日,壓油區(qū)的壓力油對定子3的作F在平行于轉(zhuǎn)子、定子中心連線01O2的方向有- -分力Fx。隨著液壓泵工作壓力p的升高,F(xiàn)x也增大。當(dāng)F大于限壓彈簧5的預(yù)緊力kx時,定子3就向右,減小了定子和轉(zhuǎn)子的偏心距,從而使流量相應(yīng)變小。(c)限壓式變量葉片泵的流量壓力特性。限壓式變量葉片泵的流量壓力特性曲線如圖所示。曲線表示泵工作時流量隨壓力變化的關(guān)系。當(dāng)泵的工作壓力小于pg時,其流量變化用斜線表示,它和水平線(理論流量q)的差值4q為泄漏量。此階段的變量泵相當(dāng)于-一個定量泵,AB稱定量段曲線。點(diǎn)B為特性曲線的拐點(diǎn),其對應(yīng)的壓力pg就是限定壓力,它表示泵在原始偏心距eg時,可達(dá)到工作壓力。

    油研創(chuàng)立至今已40馀年,在這期間我國的產(chǎn)業(yè)以不輸于工業(yè)之成長而發(fā)展至的成果。本公司由代表油壓之------造廠家-油研工業(yè)株式會社的指導(dǎo)和公司全員日夜鑽研、努力不懈之下,---造出之產(chǎn)品不亞于---油壓元件水準(zhǔn)之品質(zhì)及性能。這都要感謝各位的支持與協(xié)助。1998年新設(shè)二工廠己投入生產(chǎn)行列后, 生產(chǎn)力也大幅倍增, 而在ISO9001的同時,令人欣慰的是能提供加的產(chǎn)品給各位。今后全員一心全力以赴,當(dāng)致力于新產(chǎn)品的以報各位之期許,同時透過產(chǎn)業(yè)社會之技術(shù)對繁榮奉獻(xiàn)心力。尚祈,各位倍加愛顧、指導(dǎo)無任企盼之至。?可正確閥芯切換位置。?採用非式、非接點(diǎn)式機(jī)件零磨耗,壽命特長。?可選擇pnp或npn輸出。?直接檢測,感應(yīng)遲滯小。?對液壓油汁水分及污染度無特殊要求。防塵防水等級。?不受外部磁場。***:開關(guān)出廠時已完成設(shè)定,任意方向可能造成感測部受連桿撞壞而失效。***率:累積過去a系列及ar系列柱塞泵的可靠性技術(shù),所研發(fā)出來的***率壓力控制型柱塞泵。小型:體積比a系列小40%。?輕量化:重量比a系列輕30%。?低噪音:壓力7 mpa,轉(zhuǎn)速1500r/min,距離1m的實(shí)測噪音為55db(a)(arl1-16 截流f.c.o代表值)。

    雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1>雙作用葉片泵的轉(zhuǎn)子與定子同心;2>雙作用葉片泵的定子內(nèi)表面由兩段大圓弧、兩段小圓弧和四段定子過渡曲線組成觀作用葉片泵的圓周。上有兩個壓油腔、兩個吸油腔,轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),吸、壓油各兩次雙作用式。雙作用葉片泵的吸、壓油口對稱,轉(zhuǎn)子軸和軸承的徑向液壓作基本平衡;即徑向力平衡卸荷式雙作用葉片泵的所有葉片均由壓油腔引入高壓油,使葉片部可靠地與定子內(nèi)表面密切。6>雙作用葉片泵的葉片通常傾斜安放,葉片傾斜方向與轉(zhuǎn)子徑向輻射線成傾角θ,且傾斜方向不同于單作用葉片泵,而沿方向前傾,用于葉片的受力情況,近觀點(diǎn)認(rèn)為傾角為o。3.1 設(shè)計(jì)總體思路本設(shè)計(jì)為定量葉片泵的設(shè)計(jì),葉片泵實(shí)現(xiàn)定量可以是定心的單作用葉片泵和雙作用葉片泵,此處選擇雙作用葉片泵進(jìn)行設(shè)計(jì)。以雙作用葉片泵本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)定量,并參考YB型葉片泵結(jié)構(gòu),結(jié)合現(xiàn)有新技術(shù)和新觀點(diǎn)進(jìn)行雙作用葉片泵的設(shè)計(jì)。3.2泵體結(jié)構(gòu)方案分析與選定本設(shè)計(jì)為單級雙作用葉片泵,它分為單級圓形平衡式葉片泵和單級方形平衡式葉片泵兩種類型。3.2.1圓形葉片泵圓形葉片泵的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和存在問題:1>采用固定側(cè)板,轉(zhuǎn)子側(cè)面與側(cè)板之間的間隙不能自動補(bǔ)償,高壓時泄漏嚴(yán)重。只能工作在7.0MPa以下的中、低壓。2>進(jìn)、出油道都鑄造在泵稱為暗油道>,鑄造清沙困難。而且油道狹窄,高轉(zhuǎn)速時由于流速過快,流動阻力大,容易出現(xiàn)吸空和氣蝕。3>側(cè)板與轉(zhuǎn)子均帶耳軸,雖然支承定心,但毛坯費(fèi)料,加工不方便。這種結(jié)構(gòu)裝配時對后泵蓋聯(lián)接螺釘擰緊扭矩的均勻性要求很嚴(yán),否則容易側(cè)板和轉(zhuǎn)子的傾側(cè),使側(cè)板與轉(zhuǎn)子端面的軸向間隙不均勻,造成局部磨損。. 3.2.2方形葉片泵方形葉片泵主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與圓形葉片泵相比,主要有以下改進(jìn):1>簡化了結(jié)構(gòu),在同等排量的情況下,外形尺寸和重量比圓形泵大大減小。2>取梢轉(zhuǎn)子和側(cè)板的耳軸,了加工工藝性,而且可節(jié)省毛坯材料。裝配時即使泵蓋四個螺栓的擰緊力矩不很均勻,也不致影響側(cè)板與轉(zhuǎn)子端面的均勻。3>采用浮動壓力側(cè)板,了容積效率和工作壓力。4>進(jìn)油道設(shè)在泵體,排油道設(shè)在泵蓋,均為開式油道,不僅鑄造方便,而且油道通暢,即使高轉(zhuǎn)速工作時流動阻力也較小5>傳動釉輸入端一側(cè)的支 承較強(qiáng),能夠承受徑向載荷,允許用皮帶或齒輪直接驅(qū)動,有一定的耐沖擊和振動能力。3.2.3 方案選定綜上所述,方形葉片泵具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,能夠適應(yīng)高轉(zhuǎn)速和較高壓.力工作,耐沖擊、振動能力較強(qiáng)等特點(diǎn),因此特別適用于工程車輛液壓。加之其加工工藝性也比圓形泵優(yōu)越得多,所以在一般工業(yè)機(jī)械上也廣泛應(yīng)用,已逐步取代圓形泵。綜合考慮以.上因素選定方形葉片泵為本設(shè)計(jì)的葉片泵類型。定子對葉片部產(chǎn)生的反作用合力F可以分解為F和F;兩個分力見圖3-1>,其中橫向分力F;枝葉片靠向轉(zhuǎn)于榴一側(cè)并形成轉(zhuǎn)子槽對葉片的反力和阻力見圖3-2>, 對葉片的十分不利,嚴(yán)重時將會造成轉(zhuǎn)子槽的局部磨損,泄漏,甚至因力太大而使葉片被咬住不能伸縮。此外,F(xiàn),還使葉片懸伸部分承受彎矩作用,假如F,力過大,或者葉片懸伸過長,葉片還有可能折斷。

    MRV-03B,MSA-01-X-50,M-01-X-30,M-02-X,M-06-X-30,

    PV2R12-14-26-F-RAAA-41,PV2R12-14-33-F-RAAA-41,PV2R12-14-41-F-RAAA-41,

    DSG-03-3C2,DSG-03-3,DSG-03-3C60,MBB-01-C-30,MBP-03-B-20,

    AR16-FR01B-20,AR16-FR01C-20,AR22-FR01B-20,AR22-FR01C-20,

    MRV-03B,MSA-01-X-50,M-01-X-30,M-02-X,M-06-X-30,

    DSHG-04-3C2-T-A220-N1-50,DSHG-04-3-T-A220-N1-50,DSHG-06-2B2-T-A220-N1-50,

    AR16-FR01B-22,AR16-FR01C-22,AR22-FR01B-22,AR22-FR01C-22,

    DSHG-10-3C2-T-A110-N1-50,DSHG-10-3-T-A110-N1-50,SRG-03-H,SRG-03-L,

    PV2R12-19-26-F-REAA-41,PV2R12-19-33-F-REAA-41,PV2R12-19-41-F-REAA-41,

    yuken葉片泵PV2R1-31-F-RAA油孔徑向相對,因有多種閥軸型式,各種電磁線圈可供選擇的功能,因此對任何均能選擇適用的閥。壓力損失到以往產(chǎn)品的一半。?通過合理化閥體鑄件設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了輕型化。?安全門開關(guān),利用---開關(guān)確認(rèn),可正確閥芯切換位置。?開關(guān)與外界隔離,不受污染影響。?閥整體防塵防水等級ip65。?不受外部磁場。使用近接開關(guān)直接感應(yīng)提動閥,插裝邏輯閥的開關(guān)狀態(tài)。?提動閥開啟瞬間,即可檢知。?提動閥帶緩衝,切換衝擊小。?防塵防水等級ip65。使用近接開關(guān)直接感應(yīng)提動閥,插裝邏輯閥的開關(guān)狀態(tài)。?提動閥開啟瞬間,即可檢知。?提動閥帶緩衝,切換衝擊小。?防塵防水等級ip65。本單向閥在入口壓力過額定的開啟壓力時,允許油流從入口地流向出口而截止油流的反向流動。本液控單向閥在入口壓力過額定的開啟壓力時,允許油流從入口地出口,而截止油流的反向流動。但利用外控先導(dǎo)壓力操作時,可以反向流動。此閥的特點(diǎn)是體積小安裝容易,通過流量大而且洩漏小,但開閥前務(wù)必洩壓才可打開。本閥是雙動型非彈簧復(fù)歸型,使用迴路請參考:"使用迴路圖例"。這種閥是由一個小型的直流電磁鐵和一個直動式溢流閥組成的。它可用作小流量液壓的電液比例控制先導(dǎo)閥,根據(jù)輸入電流成比例地調(diào)節(jié)壓力。但是,這種閥應(yīng)和配套的一起使用。本閥由電液比例比例溢流閥和特定為低噪音研---的主閥組成。由于採用特殊緩衝機(jī)構(gòu),能使壓力的控制加精密和。本閥係僅供應(yīng)驅(qū)動元件所需---的壓力及流量的入口節(jié)流式節(jié)能閥。本閥可使油泵側(cè)的壓力隨時維持大于負(fù)載壓力0.6~0.9mpa(6~9kgf/cm2)的差壓,因而可節(jié)省消耗電力。

    雙作用葉片泵排量和流量圖可知,泵軸轉(zhuǎn)-轉(zhuǎn)時,從吸油窗口流向壓油窗口的體積為大半徑為R,小半徑為r,寬度為b的圓環(huán)的體積。因?yàn)槭请p作用泵,所以雙作用葉片泵的排量為V=2π(R2-r2 )}b則泵的實(shí)際輸出流量為q=Vmm, =2π(R2 -r2 )bmm,式中b-葉片 的寬度(m)葉片體積對排量無影響。因?yàn)樵趬河颓?,葉片縮回的體積補(bǔ)償了葉片在壓油腔所占的體積。如不考慮葉片厚度,在一定的條件下,則理論上雙作用葉片泵無流量脈動。這是因?yàn)樵趬河蛥^(qū)位于壓油窗口的葉片不會造成它前后兩個工作腔之間的隔絕不通,此時,這兩個相鄰的工作腔已經(jīng)連成- -體,形成了一一個組合的密封工作腔。隨著轉(zhuǎn)子的勻速轉(zhuǎn)動,位于大、小半徑圓弧處的葉片均在圓弧上,因此組合密封工作腔的容積變化率是均勻的。實(shí)際上,由于存在制造工藝誤差,兩圓弧有不圓度,也不可能同心;其次,葉片有一定的厚度,又連通壓油腔,葉片底槽在吸油區(qū)時,消耗壓力油,但在壓油區(qū)時,壓力油又被壓出,同樣會造成了流量脈動。由理論分析和實(shí)驗(yàn)表明,雙作用葉片泵的脈動率在葉片數(shù)為4的整數(shù)倍且大于8,故雙作用葉片泵的葉片數(shù)通常取為12或16。三章液壓泵3.雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(1)定子過渡曲線定子內(nèi)表面的曲線由四段圓壓制弧和四段過渡曲線組成(見圖)。的過渡曲線不僅應(yīng)使葉片在槽中時的徑向速度和加速度變化均勻,而且應(yīng)使葉片轉(zhuǎn)到過渡曲線和圓弧交接點(diǎn)處的加速度突變不大,以減小沖擊和噪聲。目前雙作用葉片泵一般都使用綜合性能的等加速、等減速曲線或高次曲線作為過渡曲線。(2)葉片安放角如圖所示,葉片在壓油區(qū)工作時,它們均受定子內(nèi)表面推力的作用不斷縮回槽內(nèi)。當(dāng)葉片在轉(zhuǎn)子中徑向安放時,定子表F面對葉片作的方向與葉片沿槽的方向所成的壓力角β較大,因而葉片在槽內(nèi)運(yùn)動時所受到的力也較大,使葉片雙作用葉片困難,甚至被卡住或折斷。為了解決泵葉片傾角這一矛盾,可以將葉片不按徑向安放,而是順轉(zhuǎn)向前傾一個角度日,這時的壓力角就是β°=β-θ。壓力角的減小有利于葉片在槽內(nèi)的,所以雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子的葉片槽常做成向前傾斜-一個安放角日。在葉片前傾安放時,葉片泵的轉(zhuǎn)子就不允許@風(fēng)住塵反轉(zhuǎn)。三章液壓泵上述的葉片安放形式不是的,實(shí)踐表明,通過配流孔,道以后的壓力油引入到葉片后,其壓力值小于葉片部所受的壓油腔壓力,因此在壓油區(qū)推壓葉片縮回的力除了定子內(nèi)表面的推力之外,還有液壓力( 由部壓力與壓力之差引起),所以上述壓力角過大使葉片難以縮回的推理就不十分確切。目前,有些葉片泵的葉片作徑向安放仍能正常工作。

      為此,在了解部分變電站負(fù)載率偏高,考慮到設(shè)備故障后,調(diào)度部門及變電站值班人員對事故后的處理響應(yīng)速度,防止因處理時間不足而造成設(shè)備嚴(yán)重過負(fù)荷,甚至事故擴(kuò)大,于2003年頒發(fā)了60號文件和上電生字(2002)142號文件,要求35kV及以上電壓等級變電站,N-1情況下,變壓器負(fù)載率達(dá)160以上時,停用變壓器低壓側(cè)自切但是,該規(guī)定在細(xì)節(jié)上沒作具體規(guī)定,實(shí)際操作起來就比較復(fù)雜,例如:(1)變電站年高峰負(fù)荷一般在每年的夏季,日高峰負(fù)荷在每天的9:0017:00,燈峰18:0022:?! ★@的增強(qiáng)實(shí)時以太網(wǎng)技術(shù)也逐漸走進(jìn)了PLC廠商的視野,因此PLC的網(wǎng)絡(luò)通信能力會加強(qiáng)大綜上所述,在工業(yè)自動化控制領(lǐng)域當(dāng)中,隨著現(xiàn)代信息技術(shù)、自動控制理論和PLC技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,PLC所具有的高可靠性、高性價比、簡潔性以及適用上的廣泛性等優(yōu)勢將會體現(xiàn)的加明顯,在工業(yè)控制領(lǐng)域中的應(yīng)用將會加廣泛,相關(guān)人員必須緊密結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)和控制的需要,準(zhǔn)確把握PLC的發(fā)展趨勢和前景,制定科學(xué)的PLC設(shè)計(jì)步驟和,這樣才能實(shí)現(xiàn)加的應(yīng)用效果,實(shí)現(xiàn)高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益?! ≡O(shè)計(jì)的思想,是種的工具我們要設(shè)計(jì)的紡織像處理類,就是應(yīng)用在Wind0wS操作下的VC中3紡織像處理類的設(shè)計(jì)018技術(shù)與設(shè)備無關(guān)位06口616時8口通常以8文件格式存在磁盤上,應(yīng)用程序可以讀取這個文件而不必考慮具體的設(shè)備這對于程序設(shè)計(jì)人員意味著不再需要對硬件的底層進(jìn)行操作,而直接調(diào)用賈,3的01函數(shù)即可我們可以將018直接轉(zhuǎn)化成00位,也可以直接操作存放,18的內(nèi)存,這樣編寫的程序的運(yùn)行速度將大大的應(yīng)用,出技術(shù)的位與格式相比的大優(yōu)點(diǎn)在于它的設(shè)。  技術(shù)其變換就可減小體積和重量美國于20世紀(jì)70年代末個8年代初,先付諱進(jìn)研允美內(nèi)電科院尸1995年也進(jìn)行了相關(guān)研究1以上2個項(xiàng)目研宄,試驗(yàn)柞機(jī)都+實(shí)用因?yàn)樗鼈儾捎玫氖墙祲何棺儞Q器1幻,+能很好地輸入的諧波電流,而變壓器輸入和輸出是不隔離的120世紀(jì)90年代末,美國密蘇里大學(xué)在人88和愛默生公司資助下對電力電子變壓器進(jìn)廳研究,完成了6,的實(shí)驗(yàn)樣機(jī),但僅實(shí)現(xiàn)了基本的電壓變換功能和對輸入的功率因數(shù)控制另外,設(shè)計(jì)時為減小對開關(guān)器件的應(yīng)力,輸入采用多個變流器串聯(lián)工作,使?! 婌F費(fèi)用比較高,主要是消防水泵壓力儲水罐雨淋閥組和火災(zāi)控制器的費(fèi)用,但當(dāng)套保護(hù)多臺變壓器時,日常費(fèi)用不會因變壓器數(shù),加成比例,瓜誤引起后果述兩種火火誤,均會引起龍壓器跳水嗩雩誤動義存在變壓器線圈損傷的可能性請注總,固定式水噴霧應(yīng)配置使叫,靠裝在變壓器火災(zāi)時能切斷汕路的斷流閥4.2室內(nèi)和地下半地下變電站的大型主變壓器因?yàn)榕潘容^困難且地方有限,所以此兩種大型主變壓器可采用排油注氮或細(xì)水霧消防滅火裝置7使用細(xì)水霧消*火裝置宜采用纟介分。 

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聯(lián)系人: 陳經(jīng)理

手 機(jī): 18662486313

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