食品包裝中如何選擇尼龍薄膜

         原材料(BOPA)的質(zhì)量好壞對印、復(fù)產(chǎn)品質(zhì)量的影響是至關(guān)重要的,如復(fù)合的剝離牢度、熱合強度、水煮、蒸煮袋的后期質(zhì)量,這就要求尼龍膜在拉伸強度、摩擦系數(shù)以及阻隔性都要有相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)要求,因此,材料廠家制定的較基本技術(shù)指標(biāo)不能**現(xiàn)行國家或行業(yè)基本標(biāo)準(zhǔn)要求。在現(xiàn)行的尼龍膜囯家標(biāo)準(zhǔn)中,有些不適用于目前的軟包裝加工的實際要求如材料厚薄公差、熱收縮率,有些則是標(biāo)準(zhǔn)中沒有提及的如粗糙度、縱橫向熱收縮率差值以及耐高溫?zé)崾湛s率等。因此使用企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的產(chǎn)品的技術(shù)要求和設(shè)備能力,制定相應(yīng)的原材料檢驗驗收標(biāo)準(zhǔn),因此提出如下幾點建議:

    1、根據(jù)不同機臺使用和不同后期處理,制定尼龍膜驗收標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格按驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收;如產(chǎn)品的整潔度、均勻平整度、規(guī)格尺寸、厚度、接頭率、同批色差外觀要求等。平整度要求高的應(yīng)選擇弓形效應(yīng)小的同步拉伸薄膜。選擇對相對濕度適應(yīng)性好的薄膜,保證套印精度。一般膜在出廠時含水率不得≥3.0%,吸潮性較小的尼龍膜為佳。


    2、制定實用性、科學(xué)性的技術(shù)指標(biāo),如根據(jù)不同功能需求的阻隔性大小、熱收縮率、拉伸強度和電暈處理度等內(nèi)在要求,并對材料的包裝出廠檢驗單等進(jìn)行規(guī)定;選擇熱收縮率較小的薄膜品種(濕熱收縮率),以及縱橫向收縮差值小于0.5%的尼龍膜,若為蒸煮袋膜應(yīng)根據(jù)實際處理溫度提供縱、橫向熱收縮率及其差值。

    3、不合格原材料的控制;針對進(jìn)廠材料進(jìn)行嚴(yán)格要求抽檢,每批抽檢項目進(jìn)行有針對性的調(diào)整,有些是必抽檢項目如厚薄均衡性、電暈值等,對檢測出不合格項進(jìn)行規(guī)定處理。薄膜的表面張力≥52mN/m,不得大于60mN/m,(處理值也不是越大越好),保證油墨的附著牢度。

    4、原材料變更的知情權(quán);有些供應(yīng)商隨意變更尼龍切片型號或添加劑,又沒有進(jìn)行必要的技術(shù)驗證,較有可能導(dǎo)致批量質(zhì)量事故,相同的材料名稱,不同廠家、不同機臺生產(chǎn)的產(chǎn)品,其內(nèi)在質(zhì)量往往存在較大差異,因此,凡是生產(chǎn)廠家在原材料更換、工藝大調(diào)整、改進(jìn),設(shè)備停機檢修后開機等生產(chǎn)的產(chǎn)品都應(yīng)當(dāng)告知客戶,以便于使用者在生產(chǎn)中做出相應(yīng)的調(diào)整。特別是更換原材料,添加劑和改變生產(chǎn)工藝的試機膜一定詳細(xì)告之客戶,以免引起質(zhì)量事故而又找不出原因。

    5、供應(yīng)商質(zhì)量評價。定期對尼龍廠家的生產(chǎn)、管理、設(shè)備、工藝和員工素質(zhì)、教育、培訓(xùn)等進(jìn)行*的考查,科學(xué)制定供應(yīng)商質(zhì)量評價準(zhǔn)則,詳細(xì)考察驗收,督促改進(jìn)。來料檢測只對原材料質(zhì)量數(shù)據(jù)的抽檢收集,對供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性才是材料質(zhì)量穩(wěn)定的前提,否則再完善的來料檢測也無法有效控制其質(zhì)量。只有選擇滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的合格供應(yīng)商,才能較大的成本節(jié)約。



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    詞條說明

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