具備這七點(diǎn)的才是好夾具

時間：2021-03-12作者：東莞市藝領(lǐng)精密五金科技有限公司瀏覽：35

       1、高精度
　　CNC加工中心是精細(xì)加工設(shè)備，加工的零部件產(chǎn)品大多數(shù)都是準(zhǔn)確到絲米級，所以，夾具的精度非常重要，CNC加工中心對夾具提出較高的定位安裝精度以及轉(zhuǎn)位精度要求，假如夾具的精度達(dá)不到，那么無論CNC加工中心如何精密，終究產(chǎn)品的精度都難以保證；
　　2、敞開性
　　CNC加工中心一般配備有刀庫，完成刀具主動進(jìn)給加工，夾具及零件應(yīng)該為刀具的快速移動供給較為寬敞的運(yùn)動空間，尤其是關(guān)于需求多次進(jìn)出走刀、多道工序的加工，所以，夾具的規(guī)劃應(yīng)該盡量簡略、寬敞、使刀具可以方便進(jìn)入，防止刀具運(yùn)動進(jìn)程與工件和夾具發(fā)生磕碰、擦傷等現(xiàn)象；
　　3、應(yīng)該為刀具的對刀提供清晰的對刀點(diǎn)
　　CNC加工中心在加工進(jìn)程中，每把刀具進(jìn)入程序都應(yīng)該有一個清晰的起點(diǎn)，稱之為這一刀具的起刀點(diǎn)，也便是刀具進(jìn)入程序的原點(diǎn)，基礎(chǔ)點(diǎn)。假如一個程序中需求調(diào)用多把刀具對工件進(jìn)行加工，需求使每把刀具都由同一個起點(diǎn)進(jìn)入程序，所以，各刀具在裝刀時，應(yīng)該把各刀的刀位點(diǎn)都裝置或校對到同一空間點(diǎn)上，這個點(diǎn)稱之為對刀點(diǎn)；
　　關(guān)于銑、鏜、鉆等加工中心，多在夾具或者夾具中的工件上專門擬定一個特殊的點(diǎn)作為對刀點(diǎn)，為各把刀具的裝置和校對提供一個統(tǒng)一的數(shù)據(jù)，這個點(diǎn)一般應(yīng)與工件的定位基準(zhǔn)保持清晰的聯(lián)系，便于刀具與工件坐標(biāo)系關(guān)系的確立和測量，以使不同刀具都可以精準(zhǔn)的由同一個點(diǎn)進(jìn)入程序；
　　當(dāng)?shù)毒吣p，重裝之后偏移這一基準(zhǔn)點(diǎn)時，多經(jīng)過改變刀具相對這個點(diǎn)的坐標(biāo)偏移值主動校對各刀的進(jìn)給線路參考值，而不需改動已編寫好的加工程序；
　　4、可以完成對工件的快速裝夾
　　為了實現(xiàn)快速裝夾的要求，夾具一般會選用液壓和啟動等快速反應(yīng)的裝夾動力，對切削時間比較長的工件夾緊，在液壓夾緊體系中附加儲存器，以補(bǔ)償內(nèi)泄漏，防止可能出現(xiàn)的松動跡象。假如對自鎖性要求嚴(yán)格的話，則多選用快速旋轉(zhuǎn)夾緊結(jié)構(gòu)，而且使用高速風(fēng)動扳手來輔助操作；為了減少停機(jī)裝夾的時間，夾具可以設(shè)置預(yù)裝的工位，可以使用機(jī)床的主動托盤交換裝置，專門拆卸零件，利于柔性制作單元和自動線中的加工中心，其夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)該考量為安裝自動送料裝置提供快捷性；
　　5、機(jī)床坐標(biāo)系中坐標(biāo)聯(lián)系應(yīng)該清晰、數(shù)據(jù)鑒定、便于計算
　　CNC加工中心都具有自己固定的機(jī)床坐標(biāo)系，而裝夾在夾具上的工件在加工時，應(yīng)該明確其在機(jī)床坐標(biāo)系中的確切位置，以便于刀具依照程序的路線進(jìn)行刀具運(yùn)動，完成切削，完成預(yù)期的形狀與需求的尺寸，為了簡化編程中的數(shù)值計算，一般選用建立工件坐標(biāo)系的方法，也便是工件在裝夾中的裝夾位置，明確編程的工件坐標(biāo)系相對機(jī)床坐標(biāo)系的精準(zhǔn)位置，以便于將刀具由機(jī)床坐標(biāo)系轉(zhuǎn)化到此程序的工件坐標(biāo)系。所以說，要求加工中心上的夾具定位體系，應(yīng)該*一個非常清晰的零點(diǎn)，表明裝夾工件的位置，而且根據(jù)此選擇坐標(biāo)系的原點(diǎn)。為了讓坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換計算較加便利，夾具零點(diǎn)相對機(jī)床工作臺原點(diǎn)的坐標(biāo)尺寸聯(lián)系應(yīng)簡略明了，便于測量、調(diào)整、記憶、計算，有時候，也會直接把工件坐標(biāo)系原點(diǎn)選在夾具的零點(diǎn)之上；
　　6、夾具本身機(jī)動性要好
　　CNC加工中心加工都是尋求一次裝夾完成一切工序的制作，將一切加工任務(wù)悉數(shù)完成，關(guān)于機(jī)械性能稍微差一點(diǎn)的三軸聯(lián)動加工中心，可以憑借節(jié)距的轉(zhuǎn)位、翻轉(zhuǎn)等功能來彌補(bǔ)機(jī)床本身性能的不足，減少工裝次數(shù)，一次裝夾完成多面加工；
　　7、具有較高的靈活性
　　加工中心加工的多變性，要求其夾具應(yīng)具有對不同工件、不同裝夾要有較高的適應(yīng)性，一般情況下，加工中心夾具多選用各種組合夾具。在專業(yè)化大規(guī)模出產(chǎn)中調(diào)用組裝類夾具，以適應(yīng)出產(chǎn)多變化、生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短的要求。在批量生產(chǎn)中，也常選用較簡單的**夾具，以提高定位精度，在種類多變的行業(yè)性生產(chǎn)中多使用可調(diào)夾具和組成夾具，以適應(yīng)加工的多變性。小批量生產(chǎn)，也可直接選用通用夾具，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，不必單獨(dú)制作夾具。另外，要求加工中心夾具排屑順暢，清除切削便利。


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• 詞條

  詞條說明

• 關(guān)于軸系的知識

  1、軸系的回轉(zhuǎn)精度與回轉(zhuǎn)速度 軸系的回轉(zhuǎn)精度首要決定于軸系中主軸和主軸套的精度以及之間介質(zhì)的功能，回轉(zhuǎn)速度的確認(rèn)首要決定于主軸和主軸套之間介質(zhì)的性能與質(zhì)量，以及軸系載荷的大小和分布狀； 2、軸系的穩(wěn)定性與使用壽命 這方面首要決定于軸系運(yùn)用中的磨損情況，數(shù)控機(jī)械要求合理挑選主軸和軸套、軸墊的磨損材料，確認(rèn)合理的硬度，而且在加工工藝中進(jìn)行必要的耐磨性和穩(wěn)定性處理，比方，可以選用多次時效處理、淬火后冷卻

• 切削液的作用

  1、切削液具備冷卻的效果，切削液可以起到下降加工部位溫度的效果，其可以帶走切削中所發(fā)生的很多的加工熱量，降低工件與刀具的溫度，減少工件的熱變形，而且可以控制剩余應(yīng)力和微觀裂紋的發(fā)生； 2、切削液有潤滑效果，在切削加工時，刀具與工件其實是一個擠壓摩擦的進(jìn)程，在這個進(jìn)程中切削液可以起到潤滑的效果，減小摩擦阻力，在刀具與工件之間構(gòu)成一種潤滑膜，降低刀具的磨損速度，而且可以讓所加工的產(chǎn)品可以得到較好的光

• 防止鋁合金零件加工變形的方法

  分層多次加工法 當(dāng)鋁合金板類零件上有多個型腔需求加工時，假如選用一個型腔一個型腔依次加工的辦法，就可能使型腔壁由于受力不均勻而變形。較好的處理辦法是采取分層多次加工法，即一起對所有型腔進(jìn)行加工，但不是一次加工完成，而是分若干個層次，逐層加工到需求的尺寸。這樣零件受力會比較均勻，變形的幾率較小。 恰當(dāng)挑選切削用量 挑選恰當(dāng)?shù)那邢饔昧磕軌蛴行鳒p切削過程中的切削力和切削熱。機(jī)械加工過程中，切削用量偏大

• 鋁合金零件變黑的原因

  金屬鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，但在使用過程中容易變黑，原因為： （1）工藝規(guī)劃不合理。鋁合金壓鑄件在清洗或壓檢后處理不妥，為鋁合金壓鑄件發(fā)霉變黑創(chuàng)造了條件，加速了霉變的生成。 （2）鋁合金的內(nèi)部因素。很多鋁合金壓鑄件廠家在壓鑄、機(jī)加工工序之后，不做任何清潔處理，或者簡略的用水沖沖，無法做到完全清洗潔凈，壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質(zhì)以及其他污漬，這些污漬加快了鋁合金