鐵球團礦抗壓強度測定方法

          由于**富礦日趨減少,大量貧礦被采用,球團工藝這種可將鋼鐵企業(yè)或化工企業(yè)生產(chǎn)中的固廢物回收利用,擴大冶煉含鐵原料來源的生產(chǎn)工藝在21世紀得到廣泛的推廣與發(fā)展。鐵球團礦作為球團工藝的產(chǎn)品,因具有良好的冶金性能、力度均勻、還原性好和強度高等優(yōu)點,在冶金行業(yè)被廣泛運用。
    
           如今球團工藝的發(fā)展從單一處理鐵精礦粉到多種含鐵原料,生產(chǎn)規(guī)模和操作也向大型化、機械化、自動化方向發(fā)展,各項技術指標顯著提高,作為鐵球團礦產(chǎn)品較重要的物理性能指標之一,抗壓強度試驗是檢測鐵球團礦性能**的一個項目,結合GB/T14201《鐵球團礦抗壓強度測定方法》和ISO 4700-2015《高爐和直接還原用鐵球團礦抗壓強度的測定》標準規(guī)定,鐵球團礦抗壓強度測定方法如下:
    
    一、適用范圍和注意事項
    
           本方法適用于高爐和直接還原用鐵球團礦抗壓強度的測定。
    
           使用本方法進行試驗的人員應有正規(guī)實驗室工作的實踐經(jīng)驗。使用者有責任采取適當?shù)陌踩徒】荡胧?,并保證符合國家有關法規(guī)規(guī)定的條件。
    
    二、試驗原理
    
          壓板以一個特定的速度把壓力負荷施加到一定粒度范圍內(nèi)的單個球團上,直至球團完全破裂時所受較大壓力負荷。對所有球團試樣重復這個過程,計算得到的所有測量值的算術平均值就是抗壓強度值。
    
    三、取樣和制樣
    
    1、按照《GB/T 10322.1鐵礦石取樣和制樣方法》進行取制樣。
    
    2、隨機篩選出顆粒完整的干態(tài)球團礦試樣量至少1 kg,球團礦的粒度范圍應是10.0 mm ~12.5 mm (也可由供需雙方商定,但需在試驗報告中加以注明)。
    
    3、在測試試樣前,試樣應在105℃± 5℃的烘箱中烘干至恒重,并冷卻至室溫。(注:若連續(xù)兩次干燥試樣的質(zhì)量變化不**過試樣原始質(zhì)量的0.05%,則認為試樣達到恒重狀態(tài)。)
    
    4、試驗樣應從試樣中隨機取出,每一次試驗的球團礦個數(shù)至少60個,為得到預定精密度的試驗結果,試驗球團的個數(shù)可按式(1)確定:
    
    
    四、試驗設備
    
    1、試驗設備被應包括如下部分:
    
    ① 常規(guī)試驗設備,如烘箱、手動工具和安全裝置等;
    
    ② 萬測ETM204Y全自動冶金球團抗壓試驗機,采用自動送料裝置,加料后可一次性完成試驗,加快了試驗速度,減輕了勞動強度,提高了操作安全性。
    
           萬測ETM204Y全自動冶金球團抗壓試驗機的整個控制系統(tǒng)具有很高的性價比和可靠性,使用自動送料**控制器使進料過程自動控制,批量試驗自動進行,試驗結果自動檢測,滿足了全自動試驗和數(shù)據(jù)處理功能。該機還具備完善的限位保護、**載保護和急停等安全保護功能;試驗設定和試驗過程自動跟蹤,使操作較加簡單方便,提高了工作效率;除此以外,本機還有手動試驗功能。
    
    2、試驗設備的確認
    
          為確保試驗結果的可靠性,有必要定期對設備進行檢查確認。檢查的項目應包括:壓板、負 荷裝置;負荷傳送系統(tǒng);負荷指示器和記錄儀。
    
    五、試驗步驟
    
    1、把一個試樣(單個球團)放在下壓板硬面部分的中心處,整個試驗期間以恒定的速度(10 mm/min~20mm/min之間的某一固定速度,推薦采用(15mm/min±1mm/min)的速度施加負荷。
    
    2、當滿足下列任何條件時,試驗結束:
    
    a )負荷降至記錄較大負荷值的50 %,或又出現(xiàn)**記錄較大負荷,
    
    b ) 壓板間距降至試樣較初平均粒度的50%
    
    
           上述任何一種情況,抗壓強度是試驗中所獲得的較大負荷。當個別球團抗壓強度**10daN 時,在計算較終結果時應排除。
    
    3、試樣的抗壓強度是所有測量值的算術平均值。對每個球團都用daN作單位,其結果保留到小數(shù)點后一位。
    
    六、試驗報告
    
    試驗報告應包括下列信息:
    
    ① 試樣測定中所有必要的詳細說明;
    
    ② 測試實驗室名稱和地址;
    
    ③ 試驗日期;
    
    ④ 試驗報告發(fā)布日期;
    
    ⑤ 試驗責任者簽字;
    
    ⑥ 本方法中沒有規(guī)定和提及的任何操作細節(jié)和試驗條件,或認為可能對試驗結果有影響的任何因素;
    
    ⑦ 抗壓強度;
    
    ⑧ 試驗的標準偏差;
    
    ⑨ 作為物理試驗用的試樣的粒度分布和試樣的粒度范圍;
    
    ⑩ 以50daN為區(qū)間列出測定值的相對頻率表,%;
    
    ? 在規(guī)定粒度范圍內(nèi)試驗球團礦個數(shù);
    
    ? 試驗過程所采用的壓板速度,用mm/min表示。
    
    

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