耐磨厚鋼板切割方法與工藝

    1、鋼板切割方法包括冷切割和熱切割

    冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;

    熱切割包括有氧氣燃料火焰切割(以下簡稱“火焰切割”)、等離子切割和激光切割。

    2、切割試驗

    通過相關工藝試驗,掌握鋼板各種切割方法的一般特性、切割參數(shù)以及切割厚度范圍。

    3、耐磨鋼板厚板的火焰切割

    方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單,但在切割厚鋼板時,需防止鋼板切割裂紋的產生,切割時應遵循以下建議:

    切割裂紋:鋼板切割裂紋類似于焊接時產生氫致裂紋,如果鋼板切邊產生裂紋,將會在切后48小時至幾周內才出現(xiàn)。因此,切割裂紋屬于延遲性裂紋,鋼板厚度和硬度越大,出現(xiàn)切割裂紋的傾向性就越大。

    預熱切割:預防鋼板切割裂紋有效的方法,就是在切割前進行預熱。在進行火焰切割前,鋼板通常都要預熱,其預熱溫度高低主要取決于鋼板質量等級和板厚,預熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行,也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱效果,應在加熱點表面測試溫度。 注意:預熱時,要使整個鋼板界面均勻受熱,以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。如果無法進行整板預熱,則可以使用局部預熱法代替。

    低速切割:避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。

    使用低速切割方法防止切割裂紋,其可靠性不如預熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空跑幾趟進行預熱,預熱溫度達到100°C左右為宜。其切割速度取決于鋼板等級和厚度。

    特別說明:將預熱和低速切割方法結合使用,可以進一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。

    切割后緩冷的要求:無論鋼板切割前是否預熱,切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。將切割后帶有溫熱的部件進行堆放,使用隔熱毯將其覆蓋,可實現(xiàn)緩冷至室溫。

    切割后加熱的要求:在厚鋼板切割后立即進行加熱(低溫回火),可以有效消除切割應力(保溫時間可按5min/mm),也是預防切割裂紋的有效方法和措施。加熱方法也可采用燃燒槍、電子加熱墊和加熱爐等,加熱溫度不宜**過200°C。

    4、降低鋼板軟化的措施

    鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學成分、微觀組織和加工方式。在熱切割中,溫度**過200-250°C時,耐磨鋼板硬度會降低,部件越小,整個部件軟化的風險就越大。

    消除軟化風險的辦法是冷切割,例如水射流切割或線切割,若必須使用熱切割,則**選擇輸入量相對較小的等離子或激光切割。


    江陰昭瑞鋼板有限公司專注于鋼板切割加工,鋼板數(shù)控切割,鋼板零割,鋼板下料,特厚鋼板切割,特厚鋼板零割等

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