鋼板數(shù)控切割與其他切割方式相比有什么優(yōu)勢(shì)?

    手工切割操作簡單,成本較低,但全是手工操作所以產(chǎn)品質(zhì)量較低。火焰切割切割比較簡單,但是對(duì)于原材料的要求較高所以能夠切割的品質(zhì)陪你過較少。等離子切割能后精準(zhǔn)地切割薄板、有色金屬以及不銹鋼等,但是噪音較大,切割有斜度,還會(huì)出現(xiàn)輻射。

    水射流切割可以進(jìn)行廣泛地產(chǎn)品切割,比較環(huán)保但不足的是切割速度較慢,拖延交貨時(shí)間。數(shù)控切割是全自動(dòng)切割方式,可以加工任何復(fù)雜零件,提高原材料的利用率。但是缺點(diǎn)對(duì)于操作者技能要求較高,器械出現(xiàn)故障維修的話困難較大。

    鋼板數(shù)控切割技術(shù)是在精密快速切割工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一項(xiàng)自動(dòng)化的高效切割技術(shù)。數(shù)控切割技術(shù)的重要部分是數(shù)控切割機(jī),數(shù)控切割機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)、編程系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)等部分組成。

    1、數(shù)控系統(tǒng)

    數(shù)控系統(tǒng)是切割機(jī)的重要組成部分,它由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、控制單元及執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。

    (1)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)主機(jī)、顯示器及鍵盤組成。

    (2)伺服系統(tǒng)是在計(jì)算機(jī)控制下對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行閉環(huán)控制,以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的無級(jí)調(diào)速。因鋼板切割現(xiàn)場(chǎng)條件較差,切割速度不高,故伺服系統(tǒng)多采用交流伺服系統(tǒng)。交流伺服系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng),尤其在低速情況下,優(yōu)點(diǎn)較為**。

    (3)控制單元是計(jì)算機(jī)與手控切換,將手控和計(jì)算機(jī)控制信號(hào)進(jìn)行邏輯處理的中心,即發(fā)出控制信號(hào)的中心,以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)、各電動(dòng)機(jī)及各電磁氣閥的控制。

    (4)執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括各電動(dòng)機(jī)和各電磁氣閥等。

    2、編程系統(tǒng)

    編程系統(tǒng)是為數(shù)控切割機(jī)開發(fā)的零件編程及套料的計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)??砂颜麄€(gè)生產(chǎn)過程(包括輔助過程)形成一個(gè)整體并系統(tǒng)地組織起來。用戶可在相互問答方式下,利用系統(tǒng)提供的多種圖形輸入手段,方便靈活地建立編輯零件圖形及實(shí)現(xiàn)鋼板套料。使現(xiàn)代生產(chǎn)手段與現(xiàn)代管理融為一體。編程機(jī)將程序編好在軟盤上面后輸人切割機(jī)的控制系統(tǒng),啟動(dòng)切割機(jī)即可進(jìn)行切割。也可在切割機(jī)上進(jìn)行簡單編程。

    3、氣路系統(tǒng)

    氣路系統(tǒng)包括各供氣管路、閥門、減壓器、壓力表及電磁氣閥。各氣路的通斷均預(yù)先調(diào)好后由控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)通斷。

    4、機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)

    機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)由橫梁、沿座、減速機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)等組成。由于實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制,對(duì)機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)的精度提出了較高的要求。如機(jī)械運(yùn)行直線度:10m±0.2mm。


    江陰昭瑞鋼板有限公司專注于鋼板切割加工,鋼板數(shù)控切割,鋼板零割,鋼板下料,特厚鋼板切割,特厚鋼板零割等

  • 詞條

    詞條說明

  • 鋼板切割變形的控制措施

    鋼板在后期加工時(shí),會(huì)因?yàn)槁N曲導(dǎo)致切割后變形,造成工件報(bào)廢,影響用戶正常使用,同時(shí)造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。分析認(rèn)為鋼板經(jīng)熱軋后內(nèi)部及上下表面存在殘余應(yīng)力,如果殘余應(yīng)力沿鋼板寬度和長度方向呈不均勻分布,將會(huì)對(duì)鋼板截面產(chǎn)生一個(gè)力矩,使鋼板在分切后發(fā)生翹曲??刂拼胧┦牵?、TMCP技術(shù)新的TMCP 技術(shù)指的是在終軋溫度≥950℃的情況下在連續(xù)大壓下軋制,隨后進(jìn)行冷速高達(dá)300~400℃/s 的**快速冷卻的工藝。

  • 服務(wù)理念

    我公司承諾廣大客戶:做好產(chǎn)品、好質(zhì)量、好售后。堅(jiān)定“誠信贏得客戶、服務(wù)創(chuàng)造**”的服務(wù)理念。

  • 鋼板切割加工優(yōu)缺點(diǎn)

    鋼板切割加工方法有何優(yōu)缺點(diǎn):1.火焰切割優(yōu)點(diǎn)是切割簡單,且成本低,缺點(diǎn)是切割薄板的話,容易出現(xiàn)切割變形問題,而且所能切割的材料具有一定的局限性。2.等離子切割優(yōu)點(diǎn)是能對(duì)薄板、不銹鋼及有色金屬這些材料進(jìn)行切割,而且切割速度快。其的缺點(diǎn),則是切口會(huì)有斜度,且切割時(shí)有噪音。3.激光切割優(yōu)點(diǎn)是切割范圍廣,能切割任何復(fù)雜的零件,切割精度高。缺點(diǎn)是切割要求高技術(shù)要求和很專業(yè)的操作技術(shù)以及其能耗大。只有符合下面

  • 常見的鋼板切割加工方法有哪些?

    火焰切割機(jī):其切割方式是為火焰切割,主要優(yōu)勢(shì)是在切割厚板上,但是切割薄板的話,那就不太適合了。此外,其要求操作人員具有較高的技術(shù),以避免切割過程中材料的熱變形。所以火焰切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)就在于費(fèi)用需求較低,作用對(duì)象為厚板切割。剪板機(jī):剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種,主要作用就是金屬加工行

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