**路面病害處治操作規(guī)程

    一、裂縫形成原因:
    
    縱向、橫向或斜向裂縫和角隅斷裂病害,按裂縫縫隙邊緣碎裂程度和縫隙寬度,可分為下列3個輕重程度。產(chǎn)生橫向裂縫、縱向裂縫、斜向和交叉裂縫的原因
    
        (1)重復(fù)荷載應(yīng)力、翹曲應(yīng)力及收縮應(yīng)力等綜合作用。具體情況有高溫下澆筑砼,水泥水化速度快,水分蒸發(fā)快,使路面產(chǎn)生拉應(yīng)力,溫度降低后,板底產(chǎn)生拉應(yīng)力,溫度梯度作用使路面板翹曲變形;或嚴(yán)重失水,造成干縮縫;或養(yǎng)護(hù)不及時、中斷,使**面水分喪失快,收縮迅速,班底則水分喪失慢,收縮慢,導(dǎo)致翹曲產(chǎn)生裂縫。
    
    (2)由于施工間隙、延誤等原因(如夜間休息、混合料供應(yīng)不及時使攤鋪機械停工等),造成水泥砼路面板的搭接、銜接接縫。
    
    (3)未按規(guī)范要求切縫,切縫時間太遲、切縫深度不夠、切縫縫間距過長或澆注延續(xù)時間長,導(dǎo)致砼收縮產(chǎn)生的實際拉應(yīng)力大于砼的容許值,而在切縫附近開裂。
    
      (4)施工中單塊板長、寬值未按設(shè)計和規(guī)范執(zhí)行,選用不合理;在設(shè)計縫中不能及時填充料或材料選用不當(dāng),造成滲漏到路基中的水結(jié)冰膨脹或落入石子等硬物導(dǎo)致路面起拱開裂而破壞。以上原因易引起縱、橫裂縫。
    
     (5)由于基層存在問題造成裂縫。具體情況有:土基或基層強度不足;基層混合料拌合不均勻,強度差異大,產(chǎn)生不均勻沉降,導(dǎo)致砼路面板開裂;基層平整度不合格使砼面板厚度不等,強度有差異,造成面板薄弱部位產(chǎn)生裂縫;軟弱基礎(chǔ)處理不好,基礎(chǔ)濕軟或碾壓不密實,導(dǎo)致砼路面脫空,開裂成縫。
    
     (6)施工中只按配合比設(shè)計值拌制砼,未結(jié)合實際找出正確的施工配合比,使砼標(biāo)號失控,水灰比不能嚴(yán)格控制而產(chǎn)生裂縫。
    
     (7)使用質(zhì)量不合格的原材料或混合料;不同性質(zhì)的水泥或不同廠家的水泥混用;不同型號、規(guī)格、性能的鋼筋混用,使得縱、橫向鋼筋直徑差異過大,這些因素也是導(dǎo)致裂縫的重要原因。
    
    二、處治裂縫
    
    一、對寬度小于3mm的輕微裂縫,采用擴縫灌漿。
    
    1、順著裂縫擴寬成1.5~2.0cm的溝槽,槽深可根據(jù)裂縫深度確定,深度不得**過2/3板厚。
    
    2、清除混凝土碎屑,用壓縮空氣吹凈灰塵后,填入粒徑0.3~0.6cm的潔凈石屑。
    
    3、采用聚硫橡膠:環(huán)氧樹脂=16:(2~16),配成聚硫環(huán)氧樹脂灌縫料,拌和均勻并倒入灌漿器中,灌入擴縫內(nèi)。
    
    4、用紅外線燈或裝有60~100w燈炮的長條形燈罩,在已灌縫上加溫,溫度控制在500c~600c,加熱1~2h即可通車。
    
    二、對基礎(chǔ)尚穩(wěn)定、貫穿全厚的大于3mm小于15mm的中等裂縫,采用條帶罩面進(jìn)行補縫:
    
    (一)在裂縫兩側(cè)切縫時,平行于縮縫,且距裂縫距離不小于15cm。
    
    (二)鑿除兩橫縫內(nèi)混凝土的深度以7cm為宜。
    
    (三)每間隔50cm打一鈀釘孔,鈀釘孔的大小略大于鈀釘直徑2~4mm。并在二鈀釘孔之間打一對與鈀釘孔直徑相一致的鈀釘槽。
    
    (四)鈀釘采用φ16螺紋鋼筋,使用前予以除銹。鈀釘長度不小于20cm,彎鉤長度為7cm。
    
    (五)鈀釘孔必須填滿砂漿,方可將鈀釘插入孔內(nèi)安裝。
    
    (六)切割的縫內(nèi)壁應(yīng)鑿毛,并清除松動的混凝土碎塊及表面塵土。
    
    (七)澆筑混凝土應(yīng)及時振搗密實、抹平,并噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
    
    (八)修補塊面板兩側(cè),應(yīng)加深縮縫,并灌注填縫料。
    
    三、對寬度大于15mm嚴(yán)重裂縫,按規(guī)范規(guī)定采用全深度補塊處治:
    
    (一)在修補的混凝土路面位置上,平行于縮縫劃線,沿線位置進(jìn)行全深度切割。在保留板邊部,沿內(nèi)側(cè)4cm位置,鋸5cm深的縫。
    
    (二)破碎、清除舊混凝土過程中不得傷及基層、相鄰面板和路肩。
    
    (三)全深鋸口和半深鋸口之間的4cm寬條混凝土垂直面應(yīng)鑿成毛面。
    
    (四)整平基層,若基層強度**規(guī)范要求,予以補強,嚴(yán)格整平;若基層全部損壞或松軟,按原設(shè)計基層材料重新作基層。
    
    (五)混凝土的配合比根據(jù)設(shè)計彎拉強度、耐久性、耐磨性、和易性等要求,先用原材料進(jìn)行配比設(shè)計,各種材料的物理性能及化學(xué)成分應(yīng)符合規(guī)定。
    
    (六)用水量控制在混合料運到工地和易性所需的***小值,水灰比為0.4。坍落度控制在2cm內(nèi),混凝土24h彎拉強度不**3mpa。
    
    (七)補塊養(yǎng)生采用養(yǎng)護(hù)劑。
    
    (八)做接縫時,將板中間的各縮縫鋸切到1/4板厚處,將接縫材料填入縮縫內(nèi)。

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