一、裂縫形成原因: 縱向、橫向或斜向裂縫和角隅斷裂病害,按裂縫縫隙邊緣碎裂程度和縫隙寬度,可分為下列3個輕重程度。產(chǎn)生橫向裂縫、縱向裂縫、斜向和交叉裂縫的原因 (1)重復(fù)荷載應(yīng)力、翹曲應(yīng)力及收縮應(yīng)力等綜合作用。具體情況有高溫下澆筑砼,水泥水化速度快,水分蒸發(fā)快,使路面產(chǎn)生拉應(yīng)力,溫度降低后,板底產(chǎn)生拉應(yīng)力,溫度梯度作用使路面板翹曲變形;或嚴(yán)重失水,造成干縮縫;或養(yǎng)護(hù)不及時、中斷,使**面水分喪失快,收縮迅速,班底則水分喪失慢,收縮慢,導(dǎo)致翹曲產(chǎn)生裂縫。 (2)由于施工間隙、延誤等原因(如夜間休息、混合料供應(yīng)不及時使攤鋪機械停工等),造成水泥砼路面板的搭接、銜接接縫。 (3)未按規(guī)范要求切縫,切縫時間太遲、切縫深度不夠、切縫縫間距過長或澆注延續(xù)時間長,導(dǎo)致砼收縮產(chǎn)生的實際拉應(yīng)力大于砼的容許值,而在切縫附近開裂。 (4)施工中單塊板長、寬值未按設(shè)計和規(guī)范執(zhí)行,選用不合理;在設(shè)計縫中不能及時填充料或材料選用不當(dāng),造成滲漏到路基中的水結(jié)冰膨脹或落入石子等硬物導(dǎo)致路面起拱開裂而破壞。以上原因易引起縱、橫裂縫。 (5)由于基層存在問題造成裂縫。具體情況有:土基或基層強度不足;基層混合料拌合不均勻,強度差異大,產(chǎn)生不均勻沉降,導(dǎo)致砼路面板開裂;基層平整度不合格使砼面板厚度不等,強度有差異,造成面板薄弱部位產(chǎn)生裂縫;軟弱基礎(chǔ)處理不好,基礎(chǔ)濕軟或碾壓不密實,導(dǎo)致砼路面脫空,開裂成縫。 (6)施工中只按配合比設(shè)計值拌制砼,未結(jié)合實際找出正確的施工配合比,使砼標(biāo)號失控,水灰比不能嚴(yán)格控制而產(chǎn)生裂縫。 (7)使用質(zhì)量不合格的原材料或混合料;不同性質(zhì)的水泥或不同廠家的水泥混用;不同型號、規(guī)格、性能的鋼筋混用,使得縱、橫向鋼筋直徑差異過大,這些因素也是導(dǎo)致裂縫的重要原因。 二、處治裂縫 一、對寬度小于3mm的輕微裂縫,采用擴縫灌漿。 1、順著裂縫擴寬成1.5~2.0cm的溝槽,槽深可根據(jù)裂縫深度確定,深度不得**過2/3板厚。 2、清除混凝土碎屑,用壓縮空氣吹凈灰塵后,填入粒徑0.3~0.6cm的潔凈石屑。 3、采用聚硫橡膠:環(huán)氧樹脂=16:(2~16),配成聚硫環(huán)氧樹脂灌縫料,拌和均勻并倒入灌漿器中,灌入擴縫內(nèi)。 4、用紅外線燈或裝有60~100w燈炮的長條形燈罩,在已灌縫上加溫,溫度控制在500c~600c,加熱1~2h即可通車。 二、對基礎(chǔ)尚穩(wěn)定、貫穿全厚的大于3mm小于15mm的中等裂縫,采用條帶罩面進(jìn)行補縫: (一)在裂縫兩側(cè)切縫時,平行于縮縫,且距裂縫距離不小于15cm。 (二)鑿除兩橫縫內(nèi)混凝土的深度以7cm為宜。 (三)每間隔50cm打一鈀釘孔,鈀釘孔的大小略大于鈀釘直徑2~4mm。并在二鈀釘孔之間打一對與鈀釘孔直徑相一致的鈀釘槽。 (四)鈀釘采用φ16螺紋鋼筋,使用前予以除銹。鈀釘長度不小于20cm,彎鉤長度為7cm。 (五)鈀釘孔必須填滿砂漿,方可將鈀釘插入孔內(nèi)安裝。 (六)切割的縫內(nèi)壁應(yīng)鑿毛,并清除松動的混凝土碎塊及表面塵土。 (七)澆筑混凝土應(yīng)及時振搗密實、抹平,并噴灑養(yǎng)護(hù)劑。 (八)修補塊面板兩側(cè),應(yīng)加深縮縫,并灌注填縫料。 三、對寬度大于15mm嚴(yán)重裂縫,按規(guī)范規(guī)定采用全深度補塊處治: (一)在修補的混凝土路面位置上,平行于縮縫劃線,沿線位置進(jìn)行全深度切割。在保留板邊部,沿內(nèi)側(cè)4cm位置,鋸5cm深的縫。 (二)破碎、清除舊混凝土過程中不得傷及基層、相鄰面板和路肩。 (三)全深鋸口和半深鋸口之間的4cm寬條混凝土垂直面應(yīng)鑿成毛面。 (四)整平基層,若基層強度**規(guī)范要求,予以補強,嚴(yán)格整平;若基層全部損壞或松軟,按原設(shè)計基層材料重新作基層。 (五)混凝土的配合比根據(jù)設(shè)計彎拉強度、耐久性、耐磨性、和易性等要求,先用原材料進(jìn)行配比設(shè)計,各種材料的物理性能及化學(xué)成分應(yīng)符合規(guī)定。 (六)用水量控制在混合料運到工地和易性所需的***小值,水灰比為0.4。坍落度控制在2cm內(nèi),混凝土24h彎拉強度不**3mpa。 (七)補塊養(yǎng)生采用養(yǎng)護(hù)劑。 (八)做接縫時,將板中間的各縮縫鋸切到1/4板厚處,將接縫材料填入縮縫內(nèi)。
詞條
詞條說明
加大截面加固法是一種強有力的加固技術(shù)手段,其方法是在原構(gòu)件的一 側(cè)或多側(cè)增加鋼筋、灌注水泥基灌漿料,增大構(gòu)件截面,可成倍地提高構(gòu)件的承載力。常用于結(jié)構(gòu)加層改造及其它需大幅度提高構(gòu)件承載力的情況。采用水 泥基灌漿料加大截面的優(yōu)點是: 1)不需對老混凝土面進(jìn)行鑿毛處理,靠灌漿料的微膨脹性能實現(xiàn)與老砼面的緊密結(jié)合。 2)灌漿料流動性好,粒徑小,便于灌注,可按設(shè)計要求將截面加大很小的尺寸,單邊尺寸較小可加
一般需要用到高強無收縮灌漿料的工程很少會是一包兩包的購買,基本上都是量比較大,因為首先是量少,灌漿料價格就顯得沒有這么優(yōu)惠,其次是不方便灌漿料廠家的運輸送貨。 根據(jù)灌漿料廠家盾基多年來供貨的經(jīng)驗,一般而言,高強無收縮灌漿料的供貨數(shù)量都是用噸來計量的,因此就會容易產(chǎn)生一個問題,那就是灌漿料到地之后的存儲問題。 高強無收縮灌漿料在存儲的時候一定要保證包裝的密封,如果萬一受潮,灌漿料就會失去其原本的性
灌漿料在使用過程中,有時間會出現(xiàn)收縮現(xiàn)象,甚至?xí)霈F(xiàn)裂縫,導(dǎo)致灌漿料收縮的原因很多,有施工不當(dāng)造成的,有維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)造成的,還有就是灌漿料配比不合適造成的。今天主要談?wù)勗斐晒酀{料收縮的原因。 一、正常收縮,由于水泥漿的硬化,水泥漿的自身干燥導(dǎo)致收縮,因此及時添加水分可以避免過度收縮。 二、灌漿料的配合比問題造成的,灌漿料通常由各種骨料配合而成,不同的骨料收縮比是不一樣的。 三、環(huán)境溫度造成的,環(huán)境
裂縫修補應(yīng)用于建筑行業(yè)的每一個工序,乃至每一種材料。它可概分為以下幾個方面: (1)應(yīng)用于各種建筑施工,包括有各類混凝土預(yù)制構(gòu)件的施工粘接。如屋蓋系統(tǒng)粘接、柱子接長、地基長樁接長、大梁接頭粘接、抗震框架結(jié)構(gòu)的隔斷墻鋼筋粘接、內(nèi)外墻保溫材料的鋪裝粘接、各類管道安裝粘接、金屬構(gòu)件的牯接等。國外在施工中應(yīng)用較為普遍,我國正在擴大應(yīng)用范圍。 (2)室內(nèi)外裝飾、裝修中的應(yīng)用。近年,在此類應(yīng)用中發(fā)展很快,如外
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