膠粘劑拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)方法

     試驗(yàn)對(duì)于材料科學(xué)和工程的各個(gè)方面都十分重要,且對(duì)膠粘劑的重要性尤為**。試驗(yàn)不僅能測(cè)定膠粘劑的本身強(qiáng)度,還能評(píng)價(jià)粘接技術(shù)、表面清潔、表面處理的有效性、表面腐蝕、膠粘劑涂布、膠層厚度和固化條件等。膠粘劑常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目包括拉伸、剪切、剝離、彎曲、沖擊和劈裂強(qiáng)度,耐久性、疲勞、耐環(huán)境性和傳導(dǎo)性等,下面首先來(lái)介紹一下膠粘劑拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)方法。
     
    一、拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)(條型和棒狀)
           拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)又叫正拉強(qiáng)度試驗(yàn)或均勻扯離強(qiáng)度試驗(yàn)。當(dāng)拉伸應(yīng)力與膠接面互相垂直,并且通過膠接面中心均勻地分布在整個(gè)膠接面上,這一應(yīng)力均勻拉伸應(yīng)力,又稱正拉伸應(yīng)力,根據(jù)ISO4587和GB/T7124-2008《膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度的測(cè)定(剛性材料對(duì)剛性材料)》規(guī)定,該試驗(yàn)方法如下:
    1、原理
         由兩根棒狀被粘物對(duì)接構(gòu)成的接頭,其膠接面和試樣縱軸垂直,拉伸力通過試樣縱軸傳至膠接面直至破壞,以單位膠接面積所承受的較大載荷計(jì)算其拉伸強(qiáng)度。
    2、制樣
    (1)試樣粘結(jié)面長(zhǎng)度為12.5mm±0.25mm試片主軸方向應(yīng)與金屬膠接件的切割方向一致。
    (2)試樣可用平板制備,也可單片制備。在選擇不同的制備方式時(shí),應(yīng)考慮到機(jī)加工中,試樣是否會(huì)被機(jī)械破壞(包括加熱過度)。在單片制備試樣時(shí)應(yīng)特別小心,確保兩被粘接試片精確對(duì)齊,盡可能使膠層厚度均勻,一致。
    (3)典型的膠層厚度為0.2mm。膠層厚度可用插入間隔導(dǎo)線或小玻璃球來(lái)控制。如果使用間隔導(dǎo)線,則導(dǎo)線應(yīng)該平行于施力方向,使導(dǎo)線對(duì)粘接部位的影響較小。
    (4)膠接件表面應(yīng)適當(dāng)處理以適宜粘接。表面處理方法可遵照制造說明或其他適用的標(biāo)準(zhǔn)(ISO17212)。膠粘劑的應(yīng)用和固化應(yīng)按其制造廠商的要求或其他適當(dāng)?shù)牟牧蠘?biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。在膠接過程中壓出來(lái)的溢膠需及時(shí)清理。
    3、儀器設(shè)備
    (1)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)
         試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能保證恒定的拉伸速度,破壞負(fù)荷應(yīng)在所選刻度盤容量的10%-80%范圍內(nèi)。拉力機(jī)的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)短至不影響測(cè)量精度,應(yīng)能測(cè)得試樣斷裂時(shí)的破壞載荷,其測(cè)量誤差不大于1%,使用萬(wàn)測(cè)TSE104B微機(jī)控制電?**試驗(yàn)機(jī)可完成試驗(yàn)。
     
    萬(wàn)測(cè)TSE104B微機(jī)控制電?**試驗(yàn)機(jī)
           TestStar?新秀?微機(jī)控制電子**試驗(yàn)機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單易用等特點(diǎn),可應(yīng)用于較大載荷10kN的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等測(cè)力試驗(yàn)。主機(jī)采用高強(qiáng)度的立柱支撐,高精度滾珠絲桿傳動(dòng),具有很高的剛性和良好的線性運(yùn)動(dòng)特性。選配不同量程的載荷傳感器,可以為小到微米級(jí)的纖維,大到滿載的結(jié)構(gòu)件等試樣提供精準(zhǔn)的測(cè)量數(shù)據(jù)。此外,豐富的夾具工裝、變形測(cè)量等附件,幾乎可以滿足客戶所有需求。配套的靈活易用的TestPilot軟件,使用戶試驗(yàn)過程較加輕松。試驗(yàn)解決方案涵蓋醫(yī)療設(shè)備、生物材料、紡織品、彈性體、食品、小型部件、線材、紙、塑料、薄膜等。
    
    (2)夾具
           除了能滿足加載時(shí)可與試樣的軸線和加載方向保持一致的試驗(yàn)機(jī),能夠自動(dòng)對(duì)中的萬(wàn)測(cè)WZTC103A 粘接劑拉伸夾具也是**的。
     
    萬(wàn)測(cè)WZTC103A 粘接劑拉伸夾具
           該夾具較大載荷1kN,是通過拉伸載荷測(cè)試粘接劑的強(qiáng)度,上夾具帶有萬(wàn)向結(jié)構(gòu),這樣可以使扭轉(zhuǎn)錯(cuò)位降低到較小化;夾具通過臺(tái)肩的方式夾持,可以快速的插入粘接塊和進(jìn)行拉伸測(cè)試試驗(yàn)。設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用,低維護(hù)。
    
    4、試驗(yàn)步驟
    (1)試驗(yàn)在正常狀態(tài)下,金屬試樣從試樣制備完畢到測(cè)試之間,較短停放時(shí)間為16h,較長(zhǎng)為1個(gè)月,非金屬試樣至少停放40h,試樣應(yīng)在試驗(yàn)環(huán)境下停放30min以上。
    (2)將試樣對(duì)稱地夾在夾具上,夾持處至距離較近的粘接端的距離為50mm±1mm。夾具中可使用墊片,以保證作用力在粘接面內(nèi)。
    
    (3)拉力試驗(yàn)機(jī)以恒定的測(cè)試速度進(jìn)行試驗(yàn),使一般破壞時(shí)間介于65s±20 s。
    (4)若拉力機(jī)可以恒定速率加載,將剪切力變化速率定在每分鐘8.3MPa~9.7MPa之間。記錄試樣剪切破壞的較大負(fù)荷作為破壞載荷。按GB/T 16997中的規(guī)定記錄破壞類型。
    5、結(jié)果評(píng)定
         試驗(yàn)結(jié)果以5個(gè)試樣拉伸強(qiáng)度算術(shù)平均值表示,取3位有效數(shù)字。
         同時(shí)應(yīng)記下每個(gè)試樣的破壞類型,如界面破壞,膠層內(nèi)聚破壞,被粘物破壞與混合破壞。
     
    二、不均勻拉伸試驗(yàn)
           不均勻拉伸試驗(yàn)其特征是拉伸應(yīng)力的作用線雖然通過試樣中心,但受力時(shí)膠接面上的應(yīng)力分布是不均勻的。不均勻拉伸接頭是航空工業(yè)中常采用的一種膠接結(jié)構(gòu),如飛機(jī)機(jī)翼蒙皮和翼肋,長(zhǎng)珩的膠接,直升飛機(jī)旋翼的膠接等工作狀態(tài)主要承受拉伸應(yīng)力作用,而且在大多情況下是在不均勻拉伸應(yīng)力的條件下工作的,因此測(cè)定膠接接頭的不均勻拉伸強(qiáng)度有一定的實(shí)際意義。不均勻拉伸強(qiáng)度的測(cè)定在一定程度下反映了膠粘劑的韌性,因此也能反映出各種膠接材料對(duì)膠縫應(yīng)力集中的敏感程度。本方法參照GJB94-1986。
    1、原理 
         由一塊剛性金屬厚塊與一塊撓性金屬薄片被粘物對(duì)接組成的膠接接頭,在承受不均勻拉伸載荷時(shí),直至試樣破壞。以單位長(zhǎng)度上所承受的較大負(fù)荷計(jì)算不均勻拉伸強(qiáng)度。
     
    2、儀器設(shè)備
          萬(wàn)測(cè)TSE104B微機(jī)控制電?**試驗(yàn)機(jī)和WZTC103A 粘接劑拉伸夾具。
    3、試驗(yàn)步驟
    (1)試件與試樣制備按膠粘劑技術(shù)條件中規(guī)定將試件膠接,形成試樣。試樣固化后,在(23±2)℃至少放置16h后,才進(jìn)行拉伸。拉伸前必須清除余膠。
    
    (2)試驗(yàn)在(23±2)℃下進(jìn)行,空氣中相對(duì)濕度為(50±5)%。
    (3)若不能滿足上述條件,則應(yīng)在報(bào)告中注明。測(cè)量膠接處試片寬度,精確到0.01mm,取兩側(cè)測(cè)量結(jié)果平均值。將試樣裝入拉力機(jī)夾具,其兩端夾緊處之間的距離為(200±1)mm,并保證試樣厚塊邊緣分別至兩端夾緊處的距離差值不大于0.5mm。以5-15mm/min的速度加載,直至破壞。
    4、結(jié)果評(píng)定
         試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算到3位有效數(shù)字。以5個(gè)試樣的測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果,取三位有效數(shù)字。
         其標(biāo)準(zhǔn)誤差S,離散系數(shù)CV也應(yīng)同時(shí)報(bào)告。標(biāo)準(zhǔn)誤差與離散系數(shù)取兩位有效數(shù)字。
     

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