沁水縣鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)鑒定報(bào)告辦理

時(shí)間：2020-04-24作者：深圳市住建工程檢測(cè)有限公司瀏覽：83

沁水縣鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)鑒定報(bào)告辦理

根據(jù)結(jié)構(gòu)的承載情況不同，現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17中將焊縫的質(zhì)量為分三個(gè)質(zhì)量等級(jí)。
內(nèi)部缺陷的檢測(cè)一般可用超聲波探傷和射線探傷。射線探傷具有直觀性、一致性好的優(yōu)點(diǎn)，過(guò)去人們覺(jué)得射線探傷可靠、客觀。但是射線探傷成本高、操作程序復(fù)雜、檢測(cè)周期長(zhǎng)，尤其是鋼結(jié)構(gòu)*多為T(mén)形接頭和角接頭，射線檢測(cè)的效果差，且射線探傷對(duì)裂紋、未熔合等危害性缺陷的檢出率低。超聲波探傷則正好相反，操作程序簡(jiǎn)單、快速，對(duì)各種接頭形式的適應(yīng)性好，對(duì)裂紋、未熔合的檢測(cè)靈敏度高，因此世界上很多國(guó)家對(duì)鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量的控制采用超聲波探傷，一般已不采用射線探傷。 隨著大型空間結(jié)構(gòu)應(yīng)用的不斷增加，對(duì)于薄壁大曲率T、K、Y型相貫接頭焊縫探傷，國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81中給出了相應(yīng)的超聲波探傷方法和缺陷分級(jí)。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)焊縫探傷應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JBJ/T3034.1和《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JBJ/T3034.2的規(guī)定執(zhí)行。 

本規(guī)范規(guī)定要求全焊透的一級(jí)焊縫100％檢驗(yàn)，二級(jí)焊縫的局部檢驗(yàn)定為抽樣檢驗(yàn)。鋼結(jié)構(gòu)制作一般較長(zhǎng)，對(duì)每條焊縫按規(guī)定的百分比進(jìn)行探傷，且每處不小于200mm的規(guī)定，對(duì)保證每條焊縫質(zhì)量是有利的。但鋼結(jié)構(gòu)安裝焊縫一般都不長(zhǎng)，大部分焊縫為梁一柱連接焊縫，每條焊縫的長(zhǎng)度大多在250-300mm之間，采用焊縫條數(shù)計(jì)數(shù)抽樣檢測(cè)是可行的。 

鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)鑒定——連接(焊接、螺栓連接)的檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)的許多質(zhì)量事故出在連接上，故應(yīng)將連接作為重點(diǎn)對(duì)象進(jìn)行檢查。

連接板的檢查包括：

1)檢測(cè)連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；

2)用直尺作為靠尺檢查其平整度；

3)測(cè)量因螺栓孔等造成的實(shí)際尺寸的減?。?/span>

4)檢測(cè)有無(wú)裂縫、局部缺損等損傷。對(duì)于螺栓連接，可用目測(cè)、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手(當(dāng)扳手達(dá)到一定的力矩時(shí)，帶有聲、光指示的扳手)對(duì)螺栓的緊固性進(jìn)行復(fù)查，尤其對(duì)高強(qiáng)螺栓的連結(jié)較應(yīng)仔細(xì)檢查。此外，對(duì)螺栓的直徑、個(gè)數(shù)、排列方式也要一一檢查。焊接連接目前應(yīng)用廣，出事故也較多，應(yīng)檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少，如圖所示，有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。檢查焊縫缺陷時(shí)，可用超聲探傷儀或射線探測(cè)儀檢測(cè)。在對(duì)焊縫的內(nèi)部缺陷進(jìn)行探傷前應(yīng)**行外觀質(zhì)量檢查。焊縫表面質(zhì)量的檢驗(yàn)可目測(cè)或用10倍放大鏡，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質(zhì)量不滿足規(guī)定要求，需進(jìn)行修補(bǔ)。焊縫的外形尺寸一般用焊縫檢驗(yàn)尺測(cè)量。焊縫檢驗(yàn)尺由主尺、多用尺和高度標(biāo)尺構(gòu)成，可用于測(cè)量焊接母材的坡口角度、間隙、錯(cuò)位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度。

鋼結(jié)構(gòu)承載力和剛度失效

1)鋼結(jié)構(gòu)承載力失效指正常使用狀態(tài)下結(jié)構(gòu)構(gòu)件或連接因材料強(qiáng)度被追趕而導(dǎo)致破壞。其主要原因?yàn)椋?/span>
a．鋼材的強(qiáng)度指標(biāo)不合格。主要是指在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中所采用的重強(qiáng)度指標(biāo)如屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度以及抗剪強(qiáng)度的設(shè)計(jì)數(shù)值與鋼材的實(shí)有強(qiáng)度不符，造成設(shè)計(jì)與實(shí)際的脫節(jié)，從而對(duì)結(jié)構(gòu)計(jì)算帶來(lái)影響，使結(jié)構(gòu)的實(shí)有承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，與其設(shè)計(jì)荷載不匹配，形成安全隱患。
b．連接強(qiáng)度不滿足要求。主要是指各連接件的材料強(qiáng)度達(dá)不到要求，對(duì)焊接連接的影響因素為：焊接材料及其母材的強(qiáng)度是否足夠，焊接工藝、焊縫質(zhì)量是否可靠、可行，質(zhì)量是否得到**與控制，檢查、檢驗(yàn)手段是否有效等；螺栓連接強(qiáng)度的影響因素為：螺栓及其附件材料的質(zhì)量以及強(qiáng)度是否達(dá)到要求，螺栓連接的施工技術(shù)工藝的控制是否有效，對(duì)高強(qiáng)螺栓來(lái)說(shuō)，其預(yù)應(yīng)力控制和摩擦面的處理是否到位、螺栓孔引起被連接構(gòu)件截面的削弱和應(yīng)力集中等不良現(xiàn)象對(duì)結(jié)構(gòu)受力所帶來(lái)的不利影響是否已考慮。

C．使用荷載和條件的改變。包括計(jì)算荷載小于實(shí)際荷載，由此帶來(lái)的結(jié)構(gòu)**載，部分構(gòu)件受損、失效退出工作，引起其他構(gòu)件的荷載增加，偶然沖擊荷載、溫度變化、結(jié)構(gòu)變形所引起的附加應(yīng)力、基礎(chǔ)不均勻沉降引起上部結(jié)構(gòu)構(gòu)件的附加應(yīng)力等。
2)鋼結(jié)構(gòu)剛度失效指產(chǎn)生不適于其繼續(xù)承載或正常使用的塑性變形或振動(dòng)。其主要原因?yàn)椋?/span>
a．結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的剛度不滿足設(shè)計(jì)要求。主要是指結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面尺寸、壁厚不足，造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生過(guò)大變形，以致不適于繼續(xù)承載和正常使用，如軸壓構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比**過(guò)規(guī)定；受彎構(gòu)件撓度不符合要求；壓彎構(gòu)件不滿足上述兩方面要求等。
b．結(jié)構(gòu)支撐體系不夠。主要是指支撐體系設(shè)置數(shù)量不足、位置不當(dāng)、強(qiáng)度不夠，以致未能對(duì)結(jié)構(gòu)起到足夠的約束作用，降低其變形，合理的結(jié)構(gòu)支撐不僅對(duì)承擔(dān)水平荷載和地震作用、抗振動(dòng)有利，而且直接影響結(jié)構(gòu)正常使用。


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