微量潤滑系統(tǒng)在汽車零配件的高速數(shù)控加工機床中應用備受關注,預測在未來兩三年內(nèi),德國制造的加工中心中將有5%用MQL與潤滑性涂層刀具相結合來取代澆注式冷卻。這主要得益于微量潤滑技術的環(huán)境友好性。
微量潤滑技術只要使用得當,加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的,避免了后期的處理,清潔和干凈的切屑經(jīng)過壓縮還可以回收使用,完全不污染環(huán)境,故又稱之為準干式切削。
為了盡量減小對環(huán)境和人體的影響,微量潤滑中使用的潤滑介質(zhì)在滿足傳統(tǒng)切削油的潤滑、冷卻防銹等性能同時而不能采用傳統(tǒng)切削液中大量有毒添加劑成分,多以具有優(yōu)良的生物降解性、氧化安定性、存儲穩(wěn)定性、潤滑性能及霧化性能的合成酯、植物性切削油、和聚乙二醇等作為切削液的主要組成成分。
另外,植物油也有優(yōu)良的生物降解性,但其在較高切削溫度下其氧化安定性較差,分子結構不穩(wěn)定,潤滑性能也不理想,因此在實際中使用較少。對于低溫微量潤滑系統(tǒng)還應考慮潤滑介質(zhì)在低溫黏度、傾點等。
詞條
詞條說明
一、直觀檢查法一些較為簡單的故障,可以通過眼看、手摸、耳聽和嗅聞等手段對零部件進行檢查。眼看:通過眼看即可發(fā)現(xiàn)破裂、漏油、松脫和變形等故障現(xiàn)象,然后針對性地進行維修或更換配件。手摸:用手握住油管(特別是膠管),當有壓力油流過時會有振動的感覺,而無油液流過或壓力過低時則沒有這種現(xiàn)象??捎糜谂袛鄮?*械傳動部件的液壓元件潤滑情況是否良好,用手感知一下元件殼體溫度的變化,若元件殼體過熱,則說明潤滑不良。
切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。切削液的種類:水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液三種。其中,乳化液的稀釋液在外觀上呈乳白色;半合成液的稀釋液通常呈半透明狀,也有一些產(chǎn)品偏乳白色;全合成液的稀釋液通常完全透明如水或略帶某種顏色。切削液的作用:1、潤滑金屬切削加工液在切削過程中的潤滑作用,可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦
在數(shù)控加工中心普遍的油基切削液一般有三大類,即乳化液、合成切削液和半合成切削液,大部分多是加水應用。半合成型、全合成型與乳化型這三種切削液有哪些區(qū)別?半合成型切削液與全合成型切削液及乳化型切削液的區(qū)別全合成型切削液:溶液是以水為主要成分的切削液。水的傳熱性能和制冷效果非常的好,但單純性的水非常容易使金屬材料銹蝕,潤化性能差。因而,經(jīng)常在溶液中添加一定量的添加物,如防銹處理添加物、表層活性化學物質(zhì)和
使用全合成切削液時,通常會發(fā)現(xiàn)切削液表面有大量泡沫,會對加工過程產(chǎn)生一系列影響,如影響加工質(zhì)量和精度;導致冷卻潤滑液失效;占用油箱容積造成浪費等后果。因此,新萬成建議您使用全合成切削液消泡劑,可以很好地解決泡沫問題。事實上,切削液產(chǎn)生泡沫的原因有很多,這里小編總結了幾點:(1)如果切削液水質(zhì)較軟,軟化水和含堿水會增加乳化液泡沫的產(chǎn)生;(2)流體循環(huán)泵密封不嚴也會增加液體泡沫;(3)當切削液流速過快
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