灌漿料適用范圍應(yīng)用范圍:
灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機場等搶修工程。
灌漿料分類:
1、高強通用型灌漿料,主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、高強豆石型加固灌漿料,主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm),有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
3、高強**細型**灌漿料,主要用于:預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
4、高早強型**灌漿料,主要用于:施工時間短,4小時強度達C20,立即可運行設(shè)備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,路面快速修復(fù)。
技術(shù)參數(shù)
執(zhí)行標準 GB/T50448-2015
第一步:基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
第二步:支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠 帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板**部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般按通用加固型13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪 拌。
2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。 采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌
至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時,嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
5、推薦參考用量為:2280~2400kg/m3
第四步:灌漿施工方法 :
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示(下頁)
3、二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求。
①、二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止, 以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿
②、灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以 防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無法進行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3- 小時后用抹刀 將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度**過150mm時,應(yīng)采用豆石加固型高強無收縮灌漿料
⑥、當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式, 以保證灌漿施工。
詞條
詞條說明
灌漿料技術(shù)起源;灌漿料特點【優(yōu)點】灌漿料技術(shù)起源于20世紀70年代武鋼一米七工程中的設(shè)備安裝座漿法施工和無墊板施工工藝。該技術(shù)取消了傳統(tǒng)安裝施工*量使用的契形金屬墊板,代之以設(shè)備底座完全由基礎(chǔ)混凝土支撐,從而使設(shè)備底座受力較加合理。無墊板施工的**技術(shù)即是使用無收縮混凝土灌漿料。由于灌漿層無收縮甚至微膨脹,從而張緊了地腳螺栓,保證設(shè)備底座與混凝土灌漿層始終緊密結(jié)合。該技術(shù)在寶鋼引進時被再次大規(guī)模
1、當再生粗骨料由70%的廢混凝土灌漿料塊和30%的廢磚組成時,水膠比為0.34,粉煤灰摻量為25%,再生粗骨料摻量為10%,再生粗骨料摻量為40%時,再生混凝土灌漿料的28d抗壓強度為47.7MPa,坍落度為270mm。??2、利用廢磚作為粗骨料配制建筑垃圾再生混凝土灌漿料時,強度普遍降低,利用廢磚作為粗骨料只適合配制低強度等級建筑垃圾再生混凝土灌漿料,建議可以將其與**骨料
灌漿料在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量把控?原材料:灌漿料所用原材料不應(yīng)對人體、生物與環(huán)境造成有害的影響,并響應(yīng)符合《建筑材料放射性核素**》GB6566的規(guī)定。?水泥1.宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥,且應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定。當采用其他品種水泥時,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行相應(yīng)標準規(guī)定。不得使用立窯水泥。2.水泥進廠時必須具有質(zhì)量證明文件。對進廠水泥應(yīng)按國家現(xiàn)行標準的規(guī)定按批復(fù)驗,合格后方可
含泥量是指砂中粒徑小于75μm,且其礦物組成和化學(xué)成分與母巖不同并吸附性相對較強的細微顆粒含量。**河砂中的泥主要來源于河底的粘土,機制砂中的泥來源于巖石表面的粘土未經(jīng)過清洗,直接進行破碎,混入機制砂中。泥的主要礦物成分為高嶺土,蒙脫土,伊利土,這些礦物成分多為層狀硅酸鹽礦物,由鋁硅酸鹽組成的結(jié)晶水合物。蒙脫石是由二層硅氧四面體片與其間的鋁氧八面體片相結(jié)合形成的,鋁氧八面體與硅氧四面體通過中間的
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