在使用機器人焊接時如何保證焊接的質量

    機器人焊接眾所周知成型好,焊接質量好,生產(chǎn)效率高,那么如何才能在使用機器人焊接的過程中保證焊接的成型和焊接質量呢?

    首先,機器人焊接對所需焊接的工件要求裝配質量和精度必須保持一致,一定要控制前期下料的精度和工件組兌時 的間隙量,原則上氣保焊機器人要求組兌的間隙量要控制在±1mm以內,切割下料一般激光切割機、數(shù)控等離子、剪板機、或者沖床下的料基本都可以滿足要求,氬弧自熔焊接對下料和組兌的精度要求要較高一些,較好用激光下料,尤其氬弧自熔時,由于本身焊接工藝的局限性,對工件的要求會較高,當然氬弧自熔在手工焊時也會有同樣的要求。

    其次,在機器人焊接時一般都會采用工裝夾具來提高工件的組兌精度,由于工件種類、材質板厚的不同,可以采用手動、氣動、液壓等形式的夾具,這一類稍后會單獨介紹。在焊接時還應將焊縫清洗干凈,無油污、鐵銹、焊渣、等雜物,對薄板的焊接還可采用低飛濺焊機進行焊接,成型較漂亮。

    最后,機器人焊接工作站一般都會配有清槍站,在機器人焊接一定時間后自動清理焊槍,以避免焊槍堵塞影響氣體輸出,造成工件焊接的缺陷。


    沈陽固銳科技有限公司專注于沈陽焊接機器人,沈陽上下料搬運機器人,沈陽打磨噴涂機器人等

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