焊機常見故障原因及解決方法
1、 接通電源后,焊機無任何反應。
電源不良:電源缺相、配電盤或焊接電源的自動開關損壞、輸入電纜接觸不良。
焊機保險絲管斷
2、 配電盤或焊接電源的自動空氣開關自動跳開
輸入電纜短路
IGBT模塊損壞
三相整流模塊損壞
壓敏電阻損壞
自動空氣開關損壞
3、 電弧不穩(wěn)
輸入不良
輸出電纜接觸不良
輸出電纜卷疊、彎曲過度
焊接規(guī)范不對
木材表面有油污、雜質(zhì)或油漆涂層等
送絲輪規(guī)格不匹配或壓緊度不合適
焊槍導電嘴嚴重磨損或送絲軟管堵塞
焊槍角度、焊接速度或焊絲伸長度不合適
主控板損壞
電流傳感器損壞
4、 按下焊槍開關后焊機無任何反應
焊槍開關損壞
控制電纜斷線或接觸不良
主控板損壞
5、 焊接參數(shù)不可調(diào)
控制電纜斷線或接觸不良
控制面板原件損壞
控制面板電路板損壞
焊機主控板損壞
焊機內(nèi)分流器反饋線斷或電流傳感器損壞
焊機內(nèi)電壓反饋線斷
6、 面板無顯示
電源變壓器壞
數(shù)顯表壞或數(shù)顯板壞
7、 風機不轉(zhuǎn)
風機壞
控制風機用固態(tài)繼電器壞
主控板損壞
8、 氣體保護異常
氣體流量調(diào)節(jié)不正確
氣體剩余量不足
氣管漏氣
氣體調(diào)節(jié)器損壞
送絲機控制電纜斷線或接觸不良
二氧化碳氣體調(diào)節(jié)器不加熱:二氧化碳氣體調(diào)節(jié)器損壞、加熱電纜斷或短路、加熱電源熱電阻壞
主控板損壞
9、 缺水故障
水路問題:水箱內(nèi)水量少、水管和焊槍水循環(huán)阻塞或未連接、水泵故障、過濾器阻塞
電路故障:水流開關故障、水冷機內(nèi)斷線、主控板故障、控制水泵用固態(tài)繼電器壞
10、 輸出電流過大
焊接規(guī)范過大
電路故障:焊機輸出短路、電流傳感器故障、主控板損壞
11、電壓反饋線斷線故障
電路故障:機頭電壓反饋信號線斷線或無連接、送絲電纜斷線或者無連接、控制電纜斷線或者無連接、正極電纜未連接、焊機主控板故障
12、送絲機過流故障
使用原因:焊絲被卡死、焊槍沒有拉直、導絲管扭曲或者堵塞、導電嘴堵塞
電路故障:電機故障、送絲機電纜短路、主控板故障、光山反饋板故障
13、焊機顯示板與主控板通訊故障
電路故障:焊機內(nèi)部通訊線束松動或斷線、主控板故障、顯示板故障
14、無對應焊接程序故障
使用原因:機器人給定的程序通道沒有對應數(shù)據(jù)庫,或調(diào)用的存儲通道沒有存儲參數(shù),切換到有*數(shù)據(jù)庫和已存儲焊接參數(shù)的通道可消除當前故障。
詞條
詞條說明
并同時產(chǎn)生高溫蒸汽,手機中板現(xiàn)在都是采用鋁合金外框和鋁合金中板進行焊接,焊接熱源直接是激光,在激光焊接鋁合金的時候,小功率機型很難達到產(chǎn)品相應的焊接要求了,因激光焊接功率高,焊縫的質(zhì)量高,液化裂紋不易產(chǎn)生,能夠把金屬表面的熱量迅速擴散到鋁合金的內(nèi)部,這種裝置的調(diào)Q作用過程和**講的無大的區(qū)別,這樣容易在鋁合金表面出現(xiàn)特裂紋,保證鋁合金在焊后有良好的機械性能;焊后不會凹陷,避免出現(xiàn)大量氣孔比較困難,
自固銳科技與解放汽車攜手以來,先后成功為車尾燈架焊接、備胎架焊接、汽車內(nèi)飾切割、玻璃鋼部件切割提供設備及技術支持,此次油箱支架的機器人焊接,共采用了三臺機器人六個工位,每工位安排六個工裝,較大的提高了生產(chǎn)效率。 油箱支架的焊縫主要是斷續(xù)焊,與滿焊相不同的是斷續(xù)焊需要頻繁的起弧斷弧,對機器人及焊機的要求也比較高,此三臺機器人采用的是錢江機器人全進口電機減速機配置的機型,機器人的運行精度得到保證。 由
我們通常所說的關節(jié)機器人也會被稱作為六軸機器人,簡單來說就是相當于人的手臂一樣,擁有指關節(jié)、腕關節(jié)、肘關節(jié)、肩關節(jié)等等,那么對于機器人來說六個關節(jié)分別起到什么作用呢,下面我就來和大家說一說。關節(jié)機器人的一到四軸一般采用空心結(jié)構(gòu),是為了讓各種控制線從機械臂的中間穿過,無論這幾個軸怎么進行旋轉(zhuǎn),中間的線路是不會跟著旋轉(zhuǎn)的,這就很好的解決了機器人內(nèi)部管線的布局問題。而機械手的腕部結(jié)構(gòu)運動要求就很高了,因
公司名: 沈陽固銳科技有限公司
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