混凝土路面起砂掉皮處理方案

時間：2020-01-05

作者：北京中德新亞建筑技術有限公司

混凝土道面薄層修復技術

一、混凝土路面薄層修復應用范圍：

1、混凝土道面施工過程中由于各種原因造成的表面微裂紋、起砂、起皮等。

2、混凝土道面施工操作不當或除冰鹽侵蝕造成的道面蜂窩、麻面等。

3、由于行車磨損造成混凝土道面的粗骨料裸露或冰災、火災造成混凝土道面的損壞。

4、由于各種原因造成的混凝土道面標高偏低需要補差時的薄層修復。

5、其它混凝土構件的上述類似病害。

二、使用材料及機具

1、混凝土道面薄層修復用護砼一號（凈重：50kg/袋，保質(zhì)期：6個月）。護砼一號的技術指標詳見下表：

序號	檢驗項目	單位	指標	檢測依據(jù)
1	抗壓強度	MPa	3h，≥20 24h，≥30 28d，≥57.5	JG/T336-2011
2	抗折強度	MPa	28d，≥8.0	JG/T336-2011
2	與混凝土剪切粘結強度	MPa	7d，≥1.0 14d，≥1.5	JC/T907-2002
3	耐磨損失量	Kg/m²	28d，<3.6	JTGF30-2003

2、攪拌機具（盤式砂漿攪拌機或電動攪拌器、攪拌桶）。

3、運輸機具（斗車、灰桶）。

4、抹壓工具（抹子、探子等、壓紋器）。

5、電氣機具（小型路面銑刨機、便攜式吹風機或高壓水槍）。

6、稱量工具（臺、磅秤）。

7、其他工、器具（發(fā)電機、電源線、電錘、手套、安全帽）。

三、施工工序

施工工序流程圖

施工準備確定修復區(qū)域道面銑刨清理碎屑及浮塵表面潤濕

涂刷界面劑配制護砼一號拌和護砼一號攤鋪護砼一號表面壓紋養(yǎng)生驗收、交工（開放交通）

1、施工準備

施工前應確定材料機具到位，對施工路段進行部分封閉交通，設置安全警示墩、改道提示牌，并應由專人指揮來往車輛通行等確保施工路段安全。

2、確定修復區(qū)域

對混凝土路面待修復區(qū)域放線定位，注意修復區(qū)域應稍大于（105%~110%）病害區(qū)域。

3、混凝土路面表面銑刨

使用小型路面銑刨機對待修復區(qū)域進行銑刨處理，銑刨深度以3~5mm為宜，銑刨時可來回推動銑刨機使銑刨深度均勻。當然，也可以采用其他適宜方式對待修復區(qū)域進行有效處理

4、清除混凝土碎屑及灰塵

可采用空壓機或背包式吹風機以及高壓水搶沖洗，將待修渠混凝土碎屑及灰塵清除。

5、混凝土表面施水

為了增強修補層與混凝土路面的粘結力，應在鋪設修補層之前對混凝土表面進行施水，使混凝土表面處于飽和而無明水的狀態(tài)。

6、界面處理

在飽和但無明水的基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。

7、按一定比例配制護砼一號

混凝土表面薄層修復用護砼一號為單組分淺灰色粉料，使用時加水拌和即可使用。配合比例為護砼一號∶水=100∶（16~17）。用料量:2kg/mm·m²。

8、拌和護砼一號

混凝土表面薄層修復用護砼一號應采用強制式砂漿攪拌機（盤式砂漿攪拌機）進行攪拌，攪拌時間控制在12~15分鐘。攪拌過程中應用鏟刀把攪盤周邊未攪拌到的粉料鏟入盤中混合，如發(fā)現(xiàn)成團的粉料應用鏟刀壓碎搗勻。

9、鋪設護砼一號

將攪拌好的護砼一號成品料直接澆倒到待修補區(qū)域中間并用抹子對其壓實、抹平施工。

10、表面壓紋

待鋪設抹平好護砼一號后，等待15分鐘即可采用齒狀壓紋輪拖滾進行表面壓紋。

10、養(yǎng)生

待鋪設完成后應在干燥環(huán)境下養(yǎng)護3h，期間應封閉修補區(qū)域交通，

嚴禁踩踏、碾壓修補區(qū)域。夏天進行修復3h后即可開放交通

四、注意事項

1、如一次銑刨深度不足可進行多次銑刨，一般以除去松散混凝土為宜。

2、攪拌時應適當敲擊震動盤體，使粘附在盤壁的粉料掉落，使護砼一號拌和均勻。

詞條
詞條說明
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