輪胎破碎機刀具焊接的正確方法和步驟

時間：2019-02-28作者：北京固本科技有限公司瀏覽：74

　　輪胎破碎機主要是破碎報廢輪胎，是輪胎破碎的**工序，破碎機腔內(nèi)裝有16個刀具，用來切碎廢輪胎。由于刀具工作條件較其惡劣，工作過程中刀具表面常常產(chǎn)生剝落、崩刃、磨損等形式的失效，因此對刀具的要求特別高。合理選擇刀具的堆焊材料是提高輪胎破碎機使用壽命的重要途徑之一。

　　1、輪胎破碎機刀具堆焊材料的選擇

　　由于報廢輪胎內(nèi)含有大量鋼絲，因此要求刀具表面既具有較高的耐磨性，又要求有較高的韌性，以適應(yīng)惡劣的工作條件。采用耐磨堆焊的方法滿足刀具的工作條件，焊接材料的是解決問題的關(guān)鍵所在。

　　輪胎破碎機刀具的堆焊幾乎完全采用熔化較氣體保護電弧焊工藝，采用藥芯焊絲，直流電源，送絲機和氬氣保護氣體。北京固本牌刀具耐磨焊絲是一種小直徑、高碳、高合金藥芯焊絲，專門用于保護刃具，抵抗磨損、金屬摩擦和沖擊。硬度可達62 HRC。

　　2、輪胎破碎機刀具耐磨堆焊流程

　　(1)用42CrMo合金鋼作成刀具毛坯，上車床按圖紙加工，留出堆焊余量。

　　(2)將加工好的刀具放置在平焊位置，用砂輪機將待焊部位打磨干凈，直至露出金屬光澤。

　　(3)選用北京固本牌刀具耐磨焊絲為堆焊材料，直流反接。刀具通常只需單層堆焊，必要時也可進行雙層堆焊。

　　(4)為了保證堆焊質(zhì)量，每個刀具要一次堆焊完畢，堆焊過程中不能間斷。

　　(5)將堆焊好的刀具空冷。

　　(6)將空冷后的刀具在磨床上進行打磨，打磨后耐磨層保證在5mm。

　　采用北京固本牌刀具耐磨焊絲堆焊刀具后，解決了刀具耐磨性差的問題，使得輪胎破碎機使用壽命大大提高，深受用戶**。


北京固本科技有限公司專注于耐磨焊絲,堆焊焊絲,堆焊耐磨鋼板等

• 詞條

  詞條說明

• 粉碎機刀具焊接工藝指南

  使用耐磨焊絲對輪胎粉碎機的刀具進行堆焊，有助于延長刀具壽命。使用北京固本科技有限公司的焊絲產(chǎn)品進行粉碎機刀具堆焊時，請嚴格遵守以下焊接工藝指南。較具體的焊接工藝卡，請聯(lián)系北京固本技術(shù)部獲取。 粉碎機刀具的母材通常為42CrMo，40CrNiMo或20CrNiMo(通常會滲碳)。在這些母材表面進行耐磨堆焊，可形成高硬度且具有韌性的耐磨堆焊層，其中的高含量碳化物可以有效抵抗金屬和磨料磨損，大幅提高刀

• 輪胎破碎機刀具焊接常見問題及解答

  刀具是輪胎破碎機較**的部件。由于報廢輪胎內(nèi)含有大量鋼絲，刀具工作條件較其惡劣，過程中刀具表面常常產(chǎn)生剝落、崩刃、磨損等形式的失效，因此對刀具的要求特別高。刀具的使用壽命決定著用戶的生產(chǎn)成本及維護成本。因此，采用耐磨堆焊的方法滿足刀具的工作條件，可降低輪胎破碎機刀具的制造成本、提高刀具硬度和使用壽命。北京固本科技有限公司是一家提供工業(yè)磨損、腐蝕專業(yè)解決方案的公司，多年的焊接經(jīng)驗總結(jié)了一些關(guān)于輪胎

• 4種值得關(guān)注的耐磨帶焊接新技術(shù)、新工藝

  新技術(shù)、新工藝指的是耐磨帶產(chǎn)品的廠商，通過自身的研發(fā)能力，對于石油鉆探行業(yè)需求的及時響應(yīng)，以及對應(yīng)的技術(shù)、工藝、產(chǎn)品。耐磨帶產(chǎn)品廠商除了不斷追求較好的焊接外觀、較強的耐磨性能、較穩(wěn)定的產(chǎn)品品質(zhì)外，在一些新興需求面前，廠商們也在不斷努力。作為國內(nèi)耐磨帶材料良好企業(yè)，北京固本科技有限公司為大家總結(jié)了幾種值得關(guān)注的新技術(shù)、新工藝。 1、無磁耐磨帶 在無磁鉆具上，常見的做法是堆焊不銹鋼合金材料。雖然堆焊

• 北京固本科技**新型榨油機榨條配件，不變形壽命長

  北京固本科技有限公司日前宣布推出一款新型碳化鎢耐磨榨條。該新型耐磨榨條適用于各種螺旋榨油機，包括95型、ZX-10型、200型和202型等榨油機。能夠大幅提高榨油機的工作效率，減少停工檢修時間和榨條更換頻率，并降低工人勞動強度，為油脂企業(yè)帶來較為明顯的經(jīng)濟效益。 北京固本研發(fā)技術(shù)人員：“考慮到榨條的實際工作環(huán)境，在其表面上設(shè)計了強化耐磨層，具有足夠的硬度和一定的厚度，以延長其工作壽命。碳化鎢材料