在回轉(zhuǎn)窯上選用氣體燃料需遵循基本原則

時(shí)間：2016-12-13作者：河南達(dá)嘉礦山機(jī)械有限公司瀏覽：136

在回轉(zhuǎn)窯上選用氣體燃料、在無(wú)論采用什么樣的方式點(diǎn)火時(shí)，都**遵循以下的基本原則：火種**處于燒嘴的出口端下方，與燃料能夠直接接觸的位置；燃料噴出燒嘴前，火種**存在，并具有可持續(xù)的燃燒性；火種燃燒的時(shí)間與燃料的噴出時(shí)間間隔不易過(guò)長(zhǎng)；回轉(zhuǎn)窯內(nèi)**形成一定（不會(huì)使火種熄滅）的負(fù)壓抽力。一次點(diǎn)火失敗，嚴(yán)禁短時(shí)間內(nèi)或立即進(jìn)行下一次點(diǎn)火；較可能地使點(diǎn)火一次成功。

不成功的點(diǎn)火（點(diǎn)火失敗）是常見(jiàn)的。失敗的原因會(huì)很多，一般常見(jiàn)的有：點(diǎn)火氣源供給不順暢，打火狀態(tài)不佳，電氣系統(tǒng)，閥門閥位系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)異常，燃料輸送受阻等。這時(shí)，若要進(jìn)行下一次點(diǎn)火前的基本要求是：排煙機(jī)對(duì)窯內(nèi)進(jìn)行-qi體置換，排空時(shí)間不應(yīng)**10分鐘；燃料源終斷并處于重新準(zhǔn)備狀態(tài)；查清點(diǎn)火失敗原因；重新回到點(diǎn)火程序。查清點(diǎn)火失敗的原因是非常重要的，也是**下一次點(diǎn)火成功的關(guān)鍵?；剞D(zhuǎn)窯的點(diǎn)火操作，按其性質(zhì)區(qū)分，一般有冷態(tài)窯、低溫窯和熱態(tài)窯點(diǎn)火三種狀態(tài)。

冷態(tài)窯點(diǎn)火是指，窯內(nèi)溫度為常溫狀態(tài)。即停窯后窯內(nèi)溫度被冷卻到于外界氣溫等同的溫度（而不論停窯周期長(zhǎng)短）時(shí)的點(diǎn)火。低溫窯點(diǎn)火是指，因異常原因造成非停產(chǎn)時(shí)的?；鸷?，窯內(nèi)溫度下降到某一程度，即以窯尾溫度＜600℃為上限，窯尾溫度≥100℃為下限這一區(qū)間溫度內(nèi)的點(diǎn)火。熱態(tài)窯點(diǎn)火是指，燒嘴熄火后，窯尾溫度降至≥600℃時(shí)，在這某一溫度區(qū)間內(nèi)的點(diǎn)火。

由此可以看出，對(duì)這三種點(diǎn)火狀態(tài)的區(qū)分，實(shí)際上就是圍繞著不同的溫度來(lái)劃分的。在點(diǎn)火操作前，操作者則應(yīng)根據(jù)不同的溫度掌握好不同狀態(tài)時(shí)的操作要點(diǎn)。這個(gè)操作的要點(diǎn)實(shí)際上就是指，如何掌握點(diǎn)火時(shí)對(duì)燃料量的使用和對(duì)溫度的控制。

對(duì)冷態(tài)窯的點(diǎn)火，特別是在使用氣體燃料時(shí)，由于氣體燃料具有可在很短的時(shí)間（瞬間）內(nèi)被點(diǎn)燃并開(kāi)始燃燒的能力。

當(dāng)燃料被點(diǎn)燃時(shí)，如果其噴出量也相對(duì)較大時(shí)，它的燃燒所產(chǎn)出的熱量就會(huì)很高。這時(shí)，處在常溫狀態(tài)下的耐火材料便會(huì)因突如其來(lái)的高溫而受到損壞。








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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 沖擊破碎機(jī)具有那些*特優(yōu)點(diǎn)

  常用的五大類破碎機(jī)械中，反擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)同屬于以沖擊作用為主來(lái)破碎脆性物料的機(jī)器，故常被稱為沖擊破碎機(jī)。沖擊破碎機(jī)與以擠壓作用為主的破碎機(jī)，如顎式、圓錐和輥式破碎機(jī)等相比，有以下的特征： 沖擊式破碎機(jī)具有那些*特優(yōu)點(diǎn) 1.破碎比大。沖擊破碎機(jī)的破碎比可達(dá)到50以上，而顎式、圓錐和輥式破碎機(jī)很難**過(guò)20。于是，在需要單段破碎的場(chǎng)合，例如水泥工業(yè)的石灰石破碎，就是錘破為什么被普遍使用的原因。

• 回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)及工作原理

  回轉(zhuǎn)窯 的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個(gè)輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈，其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾（筒體的**）進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。 由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從**向低端）移動(dòng)，繼續(xù)完成其工

• 蒸汽式烘干機(jī)與熱風(fēng)烘干機(jī)的區(qū)別

  轉(zhuǎn)筒蒸汽烘干機(jī)適用于50-1000噸/日榨油廠、浸出油廠，主要用于原料的軟化（兼烘干），提高原料的 塑性，使扎胚機(jī)扎出的胚薄而不碎，達(dá)到后面工序要求，從而壓胚、蒸炒、壓榨、浸出效果。YRHG型臥式軟化鍋的問(wèn)世，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，它克服了其他烘干設(shè)備的不足。 蒸汽烘干主要特點(diǎn) 高節(jié)能低消耗：與立式軟化鍋相比，電耗是立式的1/4~1/3，氣耗是立式的1/2~2/3。與目前臥式軟化鍋相比節(jié)氣10%~15

• 給沙子烘干機(jī)提供有效的空氣流量

  往往我們沒(méi)有注意到的另一種現(xiàn)象是給沙子烘干機(jī)提供有效的空氣流量，這樣不僅可以提高烘干過(guò)程的推動(dòng)力，還能明顯的提高干燥效率。 這種做法的弊端是造成了一定量的熱損失，使熱量利用率下降了，同時(shí)增加了動(dòng)力消耗。而且氣速的增加也會(huì)造成回收負(fù)荷增加。生產(chǎn)中，要綜合考慮溫度和流量的影響，合理選擇。 當(dāng)烘干介質(zhì)的出口溫度增加時(shí)，廢氣帶走的熱量多，熱損失大；如果介質(zhì)的出口溫度太低，則含有相當(dāng)多水汽的廢氣可能在出口