蒸汽式烘干機與熱風烘干機的區(qū)別

時間：2019-03-27作者：河南達嘉礦山機械有限公司瀏覽：1923

轉(zhuǎn)筒蒸汽烘干機適用于50-1000噸/日榨油廠、浸出油廠，主要用于原料的軟化（兼烘干），提高原料的 塑性，使扎胚機扎出的胚薄而不碎，達到后面工序要求，從而壓胚、蒸炒、壓榨、浸出效果。YRHG型臥式軟化鍋的問世，填補了國內(nèi)空白，它克服了其他烘干設(shè)備的不足。

蒸汽烘干主要特點

高節(jié)能低消耗：與立式軟化鍋相比，電耗是立式的1/4~1/3，氣耗是立式的1/2~2/3。與目前臥式軟化鍋相比節(jié)氣10%~15%，長度短20%~30%，一年節(jié)省大量的潤滑油及維護保養(yǎng)費。

軟化效果特好：采用臥式滾筒結(jié)構(gòu)，能耗低、動力小、物料機內(nèi)翻動均勻、克服了死角、軟化效果好工藝調(diào)整便利：選用無級調(diào)速機構(gòu)，可根據(jù)物料入機水分不同，工藝參數(shù)不同，有效、方便地進行調(diào)節(jié)。傳動方式*特：動力傳輸采用*特的軟傳動或齒輪傳動，設(shè)備磨順小，噪音低。

冰凝水排除安全：*特的冷凝水排除設(shè)置，使設(shè)備在使用過程中，能有效的排除冷凝水，大幅度提高了蒸汽的加熱效果。





河南達嘉礦山機械有限公司專注于回轉(zhuǎn)窯,碎石機,烘干機,煤氣發(fā)生爐,選礦設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 轉(zhuǎn)筒烘干機可能發(fā)生的故障及處理方法

  轉(zhuǎn)筒烘干機可能發(fā)生的故障及處理方法： 1．排出的物料含水分過高。此時應增加燃料使用量或同時減少喂料量。 排出的物料含水分過低。此時應減少燃料的使用量或同時增加喂料量。此項操作應逐步調(diào)整至合適狀態(tài)。大幅度地調(diào)整將會造成排料含水分的忽高忽低，達不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。 兩個擋輪反復受力較大。這種現(xiàn)象應檢查托輪與支承輪帶的接觸情況。同一組托輪不平行或兩個托輪的連線與筒體軸線不垂直，都會造成擋輪受力過大，同時

• 達嘉回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：活性石灰燒成時間長短不一

  在帶豎式預熱器的回轉(zhuǎn)窯上，對活性石灰產(chǎn)品造成燒成時間不長的原因一般有如下幾點： 石灰原料在燒成前，經(jīng)過了充分的預熱準備。窯體長度、火焰長度、燒成帶長度之間決定的特定關(guān)系?；钚允业漠a(chǎn)品性質(zhì)所決定的“快燒急冷”的特性需要。 當被燒成的石灰從離開了火焰或火焰的輻射區(qū)域開始，它便開始進入到了冷卻階段。也就是說，在回轉(zhuǎn)窯的煅燒系統(tǒng)內(nèi)，對實際意義上冷卻階段的區(qū)域劃分，應該是指火焰高溫對物料輻射終了時的位置

• 滾筒烘干機產(chǎn)品的優(yōu)點

  1、干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。 2、干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行**干燥。 3、可擴展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也*更換設(shè)備。 4、設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。 5、專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。 6、抗過載能力強，筒體運行平穩(wěn)，**性高。

• 石灰窯設(shè)備技術(shù)的特點

  石灰窯設(shè)備技術(shù)特點： 1、結(jié)構(gòu)**，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經(jīng)預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石； 2、**的石灰窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失； 3、填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上