達嘉回轉窯設備：活性石灰燒成時間長短不一

時間：2017-03-09

在帶豎式預熱器的回轉窯上，對活性石灰產品造成燒成時間不長的原因一般有如下幾點：

石灰原料在燒成前，經過了充分的預熱準備。窯體長度、火焰長度、燒成帶長度之間決定的特定關系。活性石灰的產品性質所決定的“快燒急冷”的特性需要。

當被燒成的石灰從離開了火焰或火焰的輻射區(qū)域開始，它便開始進入到了冷卻階段。也就是說，在回轉窯的煅燒系統(tǒng)內，對實際意義上冷卻階段的區(qū)域劃分，應該是指火焰高溫對物料輻射終了時的位置。即物料移動到了燒嘴的下方時。這時，石灰顆粒的換熱方式已經從吸熱變成了散熱。

高熱的石灰顆粒進入冷卻器后，在二次風的穿透作用下進行散熱換熱轉換，被強制冷卻至100℃以下。而散出的熱量加熱了二次風（助燃空氣），入窯后，有利于幫助燃料燃燒。

石灰熟料在冷卻器內的冷卻過程一般在40分鐘左右完成，其主要目的在于實現(xiàn)活性石灰“急冷”的特性要求。

總之，在帶豎式預熱器和豎式冷卻器的回轉窯的煅燒系統(tǒng)中，預熱、煅燒（燒成）、冷卻三者之間的關系始終是處在相互影響、相互制約又相互依賴中進行的。物料在預熱器內被預熱的同時，要求有25%左右的分解率，這是完成煅燒的基礎。物料在回轉窯內通過良好的煅燒環(huán)境煅燒出質量**的石灰產品，是產出合格產的手段。而物料在冷卻器內完成了急冷降溫，實現(xiàn)了產出產品的目的。

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詞條說明
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