導致數控加工中心主軸異響的原因

時間：2017-05-16作者：山東海特數控機床有限公司瀏覽：9

　　　　加工中心在使用的時候，經常會有客戶發(fā)現(xiàn)主軸采用皮帶傳送的使用的時間久了會有異常的響聲，在切換了正傳和反轉都會存在響聲，根據多年的裝配經驗判定大部分是皮帶的問題 ,伺服電機和主軸連接處的皮帶張力太緊，從而導致皮帶出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，這樣就會主軸就會發(fā)出異常的響聲.
 　   還有一種情況就是連接伺服電機的皮帶的張力不夠，這樣就會顯得電機的皮帶太松，直觀的就可以看到。使用加工中心重切屑時候會出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，會發(fā)出異常響聲，加工中心在使用時間長了以后皮帶會產生磨損，這也是產生異響原因的一部分。
　　  出現(xiàn)這樣的情況后有的節(jié)約些的客戶會選購傳動皮夾更換，換完之后皮帶傳動齒輪和電機和主軸的齒型不匹配，也能湊合使用但是使用期間會有很大的異常響聲，嚴重的造成伺服電機與主軸的齒輪磨損損壞。建議在更換時要觀察買來的與更換的皮帶型號是否一樣。


山東海特數控機床有限公司專注于模具加工中心,四軸加工中心,五軸加工中心等

• 詞條

  詞條說明

• 數控模具加工中心加工工藝制定和分析

  數控模具加工中心加工工藝是指對零作的加工順序進行規(guī)，其內容不僅位括詳細的切加工步驟，還包括工裝夾具、刀具和量具的號、規(guī)格，以及切例用量和其他特殊要求的內容，并且還應有數控加工坐標位置的工序圖等。零件加工工藝是數控加工程序編的依據，在數控機上加工的零件，其加工程序都應有相應的加工工藝與之對應。 35d9875ec0a02fec414cdceeaaaac74.jpg 數控模具加工工藝的具體安排應該根據

• 加工中心的不正確對刀也會產生誤差

  加工中心中常用的對刀方法有對刀儀對刀和試切對刀和自動對刀幾種方法，一個完整的工件完整加工工序會涉及到好多把的刀具使用，試切的方法對刀精度很差，所以很少采用，下面小編介紹兩種比較典型的對刀方法： 選擇自動對刀是利用加工中心的配置刀具的檢測功能來實現(xiàn)，這樣的裝置能自動準確的檢測刀具的坐標方向長度還可以修正誤差值，檢測和修正完全可以在加工中心運行時實現(xiàn)，這種電子控制的裝置可以避免人工對刀的誤差，也提高

• VMC1050經濟實用型數控模具加工中心

  產品詳情 可根據客戶要求專業(yè)設計開發(fā)，產品的配置不同價格也不同，此價格為標準配置 請買前咨詢好 確定是要硬軌還是線軌，對系統(tǒng)的要求， 對刀庫的要求是否要求主軸中心出水，排削器，主軸油冷機等！ 機型 規(guī)格 VMC-1055 X坐標行程 mm 1000 Y坐標行程 mm 500 Z坐標行程 mm 500 工作臺規(guī)格 （長） mm 1000 工作臺規(guī)格 （寬） mm 600 工作臺載重 kg 1000

• 導致數控加工中心主軸異響的原因

  加工中心在使用的時候，經常會有客戶發(fā)現(xiàn)主軸采用皮帶傳送的使用的時間久了會有異常的響聲，在切換了正傳和反轉都會存在響聲，根據多年的裝配經驗判定大部分是皮帶的問題 ,伺服電機和主軸連接處的皮帶張力太緊，從而導致皮帶出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，這樣就會主軸就會發(fā)出異常的響聲. 還有一種情況就是連接伺服電機的皮帶的張力不夠，這樣就會顯得電機的皮帶太松，直觀的就可以看到。使用加工中心重切屑時候會出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，會發(fā)出