粉煤灰免燒壓磚機(jī)推動(dòng)粉煤灰綜合利用

時(shí)間：2016-05-20作者：河南正一建材機(jī)械制造有限公司瀏覽：164

生產(chǎn)滿足建筑多層承重墻性能要求的粉煤灰砌塊要注意五個(gè)技術(shù)關(guān)鍵：原材料質(zhì)量、確定合理的配方、物料充分?jǐn)嚢杌旌?、較高的成型壓力和較高的蒸養(yǎng)溫度。

粉煤灰砌塊生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程要選擇優(yōu)質(zhì)的原材料，特別是生石灰及骨料。原材料質(zhì)量越高，用量越少，磚的性能越好，生產(chǎn)成本越低。不僅要考慮骨料品種，同時(shí)要注意顆粒級(jí)配。





?骨料以中砂為好，高爐水淬渣次之，鋼渣、鍋爐爐渣、石屑均可用。對(duì)于鋼渣要做預(yù)處理，要除去鋼渣中的鐵，然后進(jìn)行蒸壓處理使其中過(guò)燒的氧化物預(yù)先消解，否則在磚中會(huì)因消解體積膨脹而使成品磚破壞，對(duì)與鍋爐爐渣要控制其中殘留碳的含量，并要進(jìn)行破碎篩分，保證級(jí)配合理。







?配方的選擇要保證兩點(diǎn)，一是有適宜的能產(chǎn)生更多水化硅酸鈣，特別是能形成更多托貝莫來(lái)石成硬硅鈣石結(jié)晶產(chǎn)物的硅鈣比，二是能得到大體積密度，即密實(shí)的磚坯和磚。







粉煤灰顆粒很細(xì)，容易結(jié)團(tuán)，致使磨細(xì)生石灰不易和粉煤灰混合均勻，一般的雙軸攪拌機(jī)不容易達(dá)到均勻的要求，必須重新選擇其它攪拌形式和相應(yīng)的設(shè)備。從多年實(shí)踐來(lái)看，輪碾攪拌機(jī)較為理想，因?yàn)樵谀雺哼^(guò)程中不斷把經(jīng)過(guò)碾壓的泥餅通過(guò)攪拌葉攪拌分散，一邊攪拌混合，一邊碾壓剪切使混合料混合的盡可能充分和均勻。

?使用高壓力設(shè)備目的是讓粉煤灰砌塊有較大的密實(shí)度，密實(shí)度越高產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度越高，抵御干燥收縮的能力越強(qiáng)，從而克服粉煤灰砌塊較薄弱的性能干燥收縮值。泰明粉煤灰砌塊生產(chǎn)線設(shè)備使用全自動(dòng)雙向液壓成型機(jī)，砌塊受壓均勻，并能有效排氣。







?較高的蒸養(yǎng)溫度可以加強(qiáng)加快水化合反應(yīng)速度，以獲得更多的水化硅酸鈣，及相應(yīng)數(shù)量的托貝莫來(lái)石結(jié)晶和硬硅鈣石結(jié)晶體，產(chǎn)生較高的抗壓強(qiáng)度，較低的干燥收縮值。在粉煤灰砌塊生產(chǎn)線中一般采用10~12大氣壓的飽和蒸汽8~10h的養(yǎng)護(hù)。

?以上五個(gè)方面是對(duì)粉煤灰砌塊生產(chǎn)線工藝降低砌塊干燥收縮值并提高其性能的措施。
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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  我們初次投產(chǎn)客戶可能不太清楚，我們這個(gè)項(xiàng)目也存在一些后期需要不斷配套的易損件。分析在整個(gè)加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中，模箱配套設(shè)備是相當(dāng)關(guān)鍵的，所以模箱質(zhì)量是非常重要的。由于模箱在加氣塊生產(chǎn)線中的是不斷流動(dòng)批量使用的。使用的次數(shù)頻繁當(dāng)然磨損的程度就越大。 正一提醒您對(duì)于不同年產(chǎn)量的配置的模箱數(shù)量是不同的，如果投產(chǎn)客戶不注意模箱保養(yǎng)，磨損程度嚴(yán)重?zé)o法使用就需要到重新定制，這樣就會(huì)增加客戶生產(chǎn)成本。所以，現(xiàn)