實木家具制作環(huán)節(jié)

時間：2015-10-22作者：天津市北辰區(qū)美德亨家具廠瀏覽：62

	實木家具加工工藝主要內(nèi)容為實木零件的加工工藝。實木零件的工藝過程是指通過各種加工設備改變原材料的形狀、尺寸或物理性質(zhì)，將原材料加工成符合技術(shù)要求的產(chǎn)品時，所進行的一系列工作的總和稱為工藝過程。它是由若干個工序組成的。干燥-配料-毛料加工-膠合加工-彎曲加工-凈料加工—部件裝配-部件加工-總裝配、涂飾


	(1)干燥：濕的板材、方材通過干燥窯干燥或自然干燥等方式，將材料的含水率控制在一定的范圍內(nèi)，即與使用該家具地區(qū)的木材年平衡含水率相適應。用于家具制造的其他材料如集成材、層積材及各種人造板的含水率也要加以控制。


	(2)配料：


	①合理選料：根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求和特點來選擇樹種、紋理、顏色等。 天津?qū)嵞炯揖呱a(chǎn)廠家指出**家具所有零件都盡可能選用同一種樹種來配料，如所選用樹種為珍貴樹種則家具的成本就會很高。起支撐作用的家具零件要考慮其強度，普通家具也是如此。


	②合理確定加工余量和含水率：含水率應內(nèi)外均勻一致，無內(nèi)應力，防止在加工和使用過程中產(chǎn)生翹曲、開裂等現(xiàn)象；根據(jù)設備情況及加工工序的多少合理地留出加工余量。


	③合理選擇配料方式：一般應該遵循倍數(shù)毛料原則，即毛料與凈料的長度、寬度、厚度都可以是倍數(shù)關(guān)系。較佳方案是毛料和凈料的斷面尺寸相當 (應有一定的加工余量)，長度則是被加工零件的倍數(shù)。其目的是減少浪費和提高生產(chǎn)效率。


	(3)毛料加工：將鋸材加工成外形尺寸準確的零件，為凈料加工提供準確的定位基準。


	(4)膠合加工：主要指板方材膠合、空心板的制造、貼面等。


	(5)彎曲加工：主要指實木彎曲、單板膠合彎曲、鋸口彎曲等。


	(6)凈料加工：主要指開榫、鉆孔、開槽、車形、仿形、鏤銑、打榫眼、磨光等。


	(7)部件裝配：就是把零件通過榫卯結(jié)構(gòu)、圓榫連接、膠粘劑、釘子、木螺絲釘及五金聯(lián)接件組裝起來成為部件。


	(8)部件加工：主要是指裝配好的部件的加工，如門的再修正、砂光。


	(9)總裝配和涂飾：將部件、零件通過一定方式連接起來，再油漆。如：學生課畫桌生產(chǎn)工藝包括以下個過程


	1、配料：配料一般需用到下列機器：切床、壓刨、開料鋸、平刨、銑床、拼板機、帶鋸、四面刨等。


	2、白胚加工：白身加工（細作）也就是產(chǎn)品各分件從毛料加工成圖紙所要求的尺寸和形狀的一個加工過程。其**要注意的加工工序是打孔、銑型、截斜角、雕刻部件的加工，必需**加工精度，這樣才能**組裝工序的組裝精度在允許的誤差范圍內(nèi)。


	3、組裝：為**組裝的精度和操作的熟練程度，每一組裝線都要進行合理安排，其基本過程是先裝框架再裝細節(jié)，裝好后再對不合理的地方進行修整。


	4、涂裝：涂裝是工程機械產(chǎn)品的表面制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護、裝飾性能 , 而且也是構(gòu)成產(chǎn)品**的重要因素。


	5、包裝：從油漆線下來的產(chǎn)品進行整體包裝，注意保護邊角，并按客戶要求作好嘜頭。 
 
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• 實木家具制作環(huán)節(jié)

  實木家具加工工藝主要內(nèi)容為實木零件的加工工藝。實木零件的工藝過程是指通過各種加工設備改變原材料的形狀、尺寸或物理性質(zhì)，將原材料加工成符合技術(shù)要求的產(chǎn)品時，所進行的一系列工作的總和稱為工藝過程。它是由若干個工序組成的。干燥-配料-毛料加工-膠合加工-彎曲加工-凈料加工—部件裝配-部件加工-總裝配、涂飾 (1)干燥：濕的板材、方材通過干燥窯干燥或自然干燥等方式，將材料的含水率控制在一定的范圍內(nèi)，即與

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