橡膠制品的特性和用途

時間：2015-02-06

橡膠材料的基本特點：
1、具有高彈性橡膠的彈性模量小，一般在1-9.8Mpa。伸長變形大，伸長率可高達100％，仍表現(xiàn)有可恢復的特性，并能在很寬的溫度（-50－+150℃）范圍內保持有彈性。
2、具有粘彈性橡膠是粘彈性體，由于大分子間作用力的存在，使橡膠受外力作用，產生形變時受時間、溫度等條件的影響，表現(xiàn)有明顯的應力松弛和蠕變現(xiàn)象，有振動或交變應力等周期作用下，產生滯后損失。
3、具有緩沖減震作用橡膠對聲音及振動的傳播有緩和作用，可利用這一特點來防除噪音和振動。
4、具有電絕緣性橡膠和塑膠一樣是電絕緣材料。例如天然橡膠和丁基橡膠和體積電阻可達到10
5、具有溫度依賴性高分子材料一般都受溫度影響，橡膠在低溫時處于玻璃態(tài)變硬變脆，在高溫時則發(fā)生軟化、熔融、熱氧化、熱分解以至燃燒等。
6、具有老化現(xiàn)象如同金屬腐蝕、木材腐朽、巖石風化一樣，橡膠也會因環(huán)境條件變化而發(fā)生老化，使性能變壞，使用壽命縮短。
7、必須進行硫化橡膠必須加入硫磺或其它能使橡膠硫化（或交聯(lián)）的物質，使橡膠大分子交聯(lián)成空間網狀結構，才能得到具有使用**的橡膠制品，但是熱塑橡膠可不必硫化。

日照金運機械有限公司專注于橡膠模具,塑料模具,疝氣補片模具,金屬制品,橡膠制品,塑料制等

詞條
詞條說明
橡膠制品的硫化后處理
橡膠制品在硫化完成后往往還需要進行某些后處理，才能成為合格的成品。這包括：①橡膠模具制品的去邊修整，使制品表面光潔、外形尺寸達到要求；② 經過一些特殊工藝加工，如對制品表面進行處理，使特種用途的制品的使用性能有所提髙；③對含有織物骨架的制品如膠帶、輪胎等制品要進行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻，以保證制品尺寸、形狀穩(wěn)定和良好的使用性能。一、模具制品硫化后的修整橡膠模具制品在硫化時，膠料畢然
如何使用全自動硫化機？
1、本硫化機在搬運時盡可能使用搬運設備，若用鋼管搬運時，其直徑不宜**過60mm,機器不能過分傾斜，以防發(fā)生事故，不要損傷各零部件及表面油漆。 2、本硫化機需安放在平穩(wěn)面堅固的基礎上，用水平儀校正縱向及橫向的水平。 3、向油箱中加入純凈的68#抗磨液壓油，油位高度應至油位計的上刻線。試運行一次后需補足。 4、清除熱板上的雜物，根據(jù)模具的大小將紅針調到相應的壓力，較大不得**過20Mpa。綠針為自動補壓
全自動平板硫化機是怎樣工作？
全自動平板硫化機工作時熱板使膠料升溫并使橡膠分子發(fā)生了交聯(lián)，其結構由線型結構變成網狀的體形結構，這是可獲得具有一定物理機械性能的制品，但膠料受熱后開始變軟，同時膠料內的水份及易揮發(fā)的物質要氣化，這時依靠液壓缸給以足夠的壓力使膠料充滿模型，并限制氣泡的生成使制品組織結構密致。如果是膠布層制品可使膠與布粘著牢固。另外，給以足夠的壓力防止模具離縫面出現(xiàn)溢邊、花紋缺膠、氣孔海綿等現(xiàn)象。
怎樣保養(yǎng)全自動硫化機？
全自動硫化機的保養(yǎng)： 1、泵站用的68#液壓油，新買的全自動硫化機在試用40小時后，須將油箱大蓋打開，放出液壓油，把油箱內擦洗干凈，用100目的銅網將油液過濾后重新加入油箱使用。以后每隔三個月清潔一次，較長不得**過半年。擰開放油螺釘，放出油液，清洗擦干油箱，濾去油液中的雜質，然后重新注入油箱。液壓油需每年更換一次。 2、硫化機油缸密封圈使用一定時間后，如發(fā)現(xiàn)溢油過多，應予更換。更換硫化機密封圈時，