自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備,濾光片自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備,全自動(dòng)檢測(cè)

    21世紀(jì),隨著3G通信時(shí)代的到來(lái),光通信領(lǐng)域?qū)⒁鹨粓?chǎng)新的技術(shù)革命。光通信中涉及到關(guān)鍵的光學(xué)元件一濾光片,它的品質(zhì)是影響光通信領(lǐng)域發(fā)展的重要要素之一。然而,濾光片的制造過程都比較復(fù)雜,如何對(duì)濾光片進(jìn)行快速準(zhǔn)確的外觀檢測(cè)及篩選出合格的濾光片,是保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的前提,對(duì)降低產(chǎn)品成本具有非常重要的意義?,F(xiàn)在檢測(cè)濾光片的手段主要是采取人工逐片檢測(cè)的方法,這種方法檢測(cè)速度慢、精度低,企業(yè)往往需要大量的檢測(cè)人員,這些因素的制約使檢測(cè)成為大規(guī)模化生產(chǎn)的“瓶頸”。于是人們紛紛尋求高效、高準(zhǔn)確度、自動(dòng)的外觀檢測(cè)系統(tǒng),對(duì)濾光片的品質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)。因此,如何快速、有效地對(duì)濾光片進(jìn)行檢測(cè)以保證濾光片元件的品質(zhì)與產(chǎn)量是較其重要的課題。


    IR-Cut filter自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀,對(duì)現(xiàn)有勞動(dòng)力密集的人工品質(zhì)檢測(cè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化改造,通過研究設(shè)計(jì)一款濾光片表面品質(zhì)自動(dòng)化檢測(cè)和分揀設(shè)備來(lái)替代人工檢測(cè)。本項(xiàng)目研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容主要由表面缺陷自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)設(shè)計(jì)、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制設(shè)計(jì),正次品分揀機(jī)械手設(shè)計(jì)等三個(gè)部分組成。


    通過該設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動(dòng)識(shí)別、正次品自動(dòng)分揀、檢測(cè)精度達(dá)到10微米、檢測(cè)速度到180片/分鐘的目標(biāo)。


    自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備性能參數(shù):


    1,能實(shí)現(xiàn)對(duì)紅外截止濾光片的雙面檢測(cè);


    2,能自動(dòng)識(shí)別崩邊、劃傷、灰塵和點(diǎn)子、印子等四種表面缺陷特征;


    3,具備次品自動(dòng)分揀功能;


    4,檢測(cè)精度達(dá)到10μm;


    5,檢測(cè)速度達(dá)到180片/分鐘。


    臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司是“中科院計(jì)算所數(shù)控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化中心”孵化企業(yè),公司以中科院計(jì)算所和蕭山工業(yè)研究院為技術(shù)依托,是國(guó)內(nèi)在柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和自動(dòng)化檢測(cè)解決方案方面擁有全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的研發(fā)機(jī)構(gòu)。致力于成為國(guó)內(nèi)良好的自動(dòng)化產(chǎn)品與服務(wù)的供應(yīng)商,力助國(guó)內(nèi)制造企業(yè)提高產(chǎn)品品質(zhì)、增加產(chǎn)品附加值、提升自身競(jìng)爭(zhēng)力、參與**市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。


    公司將長(zhǎng)期從事圖形圖像應(yīng)用領(lǐng)域和自動(dòng)化領(lǐng)域的研究開發(fā),提供機(jī)器視覺解決方案(如尺寸測(cè)量、缺陷檢測(cè)、模式識(shí)別、動(dòng)態(tài)跟蹤與三維立體視覺技術(shù)等解決方案)、柔性生產(chǎn)線改造、企業(yè)信息化服務(wù)(如遠(yuǎn)程售后服務(wù)系統(tǒng)、智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng))。應(yīng)用范圍涉及光學(xué)光電子、包裝印刷、電子、紡織、汽車制造、**、半導(dǎo)體、醫(yī)療制藥、現(xiàn)代物流、交通安防等領(lǐng)域。


    公司以“促進(jìn)客戶事業(yè)發(fā)展”為己任,提供實(shí)用、**的解決方案服務(wù)于相關(guān)行業(yè)的開拓者?!凹夹g(shù)創(chuàng)新與實(shí)際需求相結(jié)合”是公司產(chǎn)品開發(fā)的主導(dǎo)思想,也是公司提供產(chǎn)品和服務(wù)的指導(dǎo)思想。


    公司研制的《紅外截止濾光片表面品質(zhì)自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備》已通過光電行業(yè)**企業(yè)的認(rèn)可,該系統(tǒng)為國(guó)內(nèi)**,并達(dá)到了世界**水平,為合作者和用戶帶來(lái)了巨大的效益。

    臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司專注于表面檢測(cè),表面檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說明

  • 密封橡膠圈檢測(cè),橡膠密封圈檢測(cè)設(shè)備,密封圈檢測(cè)設(shè)備

    密封橡膠圈自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備是基于密封橡膠圈產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀,對(duì)現(xiàn)有勞動(dòng)力密集的人工品質(zhì)檢測(cè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化改造,通過研究設(shè)計(jì)一款密封橡膠圈自動(dòng)化檢測(cè)和分揀設(shè)備來(lái)替代人工檢測(cè)。 密封橡膠圈檢測(cè)設(shè)備采用全自動(dòng)振動(dòng)盤上料、無(wú)接觸式檢測(cè),由系統(tǒng)自動(dòng)完成密封橡膠圈內(nèi)外徑、高度尺寸測(cè)量,及檢測(cè)表面及邊緣缺陷包含污點(diǎn)、裂痕、毛邊、破損與雜色等雙面**檢測(cè)。并自動(dòng)進(jìn)行合格與不合格分類,不合格品按種類細(xì)分。密封

  • 傘齒輪缺陷檢測(cè),傘齒輪齒面缺陷檢測(cè)設(shè)備,自動(dòng)識(shí)別缺陷

    隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速持續(xù)發(fā)展,制造業(yè)水平的提高和規(guī)模的擴(kuò)大,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)傘齒輪的需求量不斷增加,預(yù)計(jì)傘齒輪將在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上有廣闊的銷**間,發(fā)展前景良好市場(chǎng)潛力巨大。 傳統(tǒng)的齒輪廠商,在傘齒輪的生產(chǎn)過程中,外觀缺陷檢測(cè)主要還是依靠人工的方式進(jìn)行,質(zhì)檢人員通過肉眼的方式逐一對(duì)齒輪表面和側(cè)面進(jìn)行檢測(cè),手工將良品和不良品進(jìn)行逐一分揀。由于人存在主觀判斷誤差以及人眼睛的疲勞因素,因此人工檢測(cè)的方式存在檢測(cè)質(zhì)

  • 損傷檢測(cè),損傷檢測(cè)設(shè)備,表面損傷檢測(cè)設(shè)備

    機(jī)器視覺是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù),它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺的功能。將機(jī)器視覺引入檢測(cè)領(lǐng)域,可以在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測(cè)量。同時(shí)機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來(lái)。 光隔離器具有高隔離度、低插損、高可靠性、高穩(wěn)定性等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于光纖放大器,光纖激光器,光纖CATV網(wǎng)以及衛(wèi)星通訊等。然而在隔離器的生產(chǎn)過程中,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠商還是依靠工人的人眼檢測(cè)來(lái)完成成品的品質(zhì)控制

  • 汽車零部件檢測(cè),汽車零部件檢測(cè)設(shè)備,汽車零部件檢測(cè)技術(shù)

    機(jī)器視覺是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù),它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺的功能。將機(jī)器視覺引入檢測(cè)領(lǐng)域,可以在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測(cè)量。同時(shí)機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來(lái)。 輪轂是汽車運(yùn)動(dòng)中較為重要的部件,在生產(chǎn)過程中,不同的輪型選擇不同加工路線、加工機(jī)床和刀具等。在自動(dòng)化生產(chǎn)線上要實(shí)現(xiàn)多品種的混流生產(chǎn),輪轂型號(hào)的識(shí)別,過去主要是靠人工識(shí)別,這種方法效率低且不能滿足現(xiàn)代工

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