隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速持續(xù)發(fā)展,制造業(yè)水平的提高和規(guī)模的擴(kuò)大,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)傘齒輪的需求量不斷增加,預(yù)計(jì)傘齒輪將在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上有廣闊的銷**間,發(fā)展前景良好市場(chǎng)潛力巨大。
傳統(tǒng)的齒輪廠商,在傘齒輪的生產(chǎn)過(guò)程中,外觀缺陷檢測(cè)主要還是依靠人工的方式進(jìn)行,質(zhì)檢人員通過(guò)肉眼的方式逐一對(duì)齒輪表面和側(cè)面進(jìn)行檢測(cè),手工將良品和不良品進(jìn)行逐一分揀。由于人存在主觀判斷誤差以及人眼睛的疲勞因素,因此人工檢測(cè)的方式存在檢測(cè)質(zhì)量不穩(wěn)定、部分缺陷不易識(shí)別、檢測(cè)效率低下等問(wèn)題,難以滿足大規(guī)模高速度齒輪生產(chǎn)的質(zhì)量檢測(cè)需求。
振皓齒輪檢測(cè)設(shè)備性能指標(biāo):
a)能實(shí)現(xiàn)傘齒輪全齒面360度*外觀缺陷檢測(cè);
b)能自動(dòng)識(shí)別磕碰壓傷、裂紋、劃痕、凹陷與凸起等幾種缺陷特征;
c)能實(shí)現(xiàn)對(duì)傘齒輪齒數(shù)、齒面寬度及厚度測(cè)量。
振皓齒輪檢測(cè)設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
1、非接觸測(cè)量,對(duì)于觀測(cè)者與被觀測(cè)者都不會(huì)產(chǎn)生任何損傷,從而提高系統(tǒng)的可靠性。
2、具有較寬的光譜響應(yīng)范圍,例如使用人眼看不見(jiàn)的紅外測(cè)量,擴(kuò)展了人眼的視覺(jué)范圍。
3、長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作,人類難以長(zhǎng)時(shí)間對(duì)同一對(duì)象進(jìn)行觀察,而機(jī)器視覺(jué)則可以長(zhǎng)時(shí)間地作測(cè)量、分析和識(shí)別任務(wù)。
4、利用了機(jī)器視覺(jué)解決方案,可以節(jié)省大量勞動(dòng)力資源,為公司帶來(lái)可觀利益。
臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司專注于表面檢測(cè),表面檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)設(shè)備等
詞條
詞條說(shuō)明
圓片玻璃檢測(cè),圓形玻璃檢測(cè)設(shè)備,圓片濾光片檢測(cè)設(shè)備
機(jī)器視覺(jué)是機(jī)器(通常指數(shù)字計(jì)算機(jī))對(duì)圖像進(jìn)行自動(dòng)處理并報(bào)告“圖像中有什么”的過(guò)程,也就是說(shuō)它識(shí)別圖像中的內(nèi)容。 機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)一般以計(jì)算機(jī)為中心,主要由視覺(jué)傳感器、高速圖像采集系統(tǒng)及**圖像處理系統(tǒng)等模塊構(gòu)成。 常見(jiàn)的玻璃材質(zhì)表面缺陷檢測(cè)原理 玻璃質(zhì)量缺陷檢測(cè)是采用**的CCD成像技術(shù)和智能光源。系統(tǒng)照明采用背光式照明,即在玻璃的背面放置光源,光線經(jīng)待檢玻璃,透射進(jìn)人攝像頭。 光線垂直入射玻璃后,
形狀檢測(cè)設(shè)備,鋁輪轂形狀檢測(cè)設(shè)備,鋁輪轂外形自動(dòng)檢測(cè)
機(jī)器視覺(jué)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù),它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺(jué)的功能。將機(jī)器視覺(jué)引入檢測(cè)領(lǐng)域,可以在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測(cè)量。同時(shí)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來(lái)。 汽車輪轂大多是鑄件,鑄造完成后要進(jìn)行精加工,輪毅有上百種類型,不同的類型選擇不同加工路線、加工機(jī)床、刀具等。在自動(dòng)化生產(chǎn)線上要實(shí)現(xiàn)多品種的混流生產(chǎn),首先要完成的就是輪轂類型的識(shí)別。這一任務(wù)早期是由人工
外徑測(cè)量設(shè)備,汽車輪轂外徑檢測(cè)設(shè)備,外徑自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備
機(jī)器視覺(jué)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù),它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺(jué)的功能。將機(jī)器視覺(jué)引入檢測(cè)領(lǐng)域,可以在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測(cè)量。同時(shí)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來(lái)。 機(jī)械零件的自動(dòng)識(shí)別是隨著現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中自動(dòng)化和智能化技術(shù)的不斷要求而發(fā)展起來(lái)的,它在節(jié)省時(shí)間和勞動(dòng)力以及提高效率和準(zhǔn)確性方面都有著十分重要的意義。 經(jīng)鑄造之后的輪轂需要對(duì)毛刺和鑄造余量進(jìn)行精加工。因
機(jī)器視覺(jué)功能介紹,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的四大功能
機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)就是利用機(jī)器代替人眼來(lái)作各種測(cè)量和判斷。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)采用CCD照相機(jī)將被檢測(cè)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),傳送給**的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào),圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征,如面積、數(shù)量、位置、長(zhǎng)度,再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果,包括尺寸、角度、個(gè)數(shù)、合格/不合格、有/無(wú)等,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別功能。 ? 從功能上講,
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臺(tái)州振皓手機(jī)攝像頭濾光片檢測(cè),手機(jī)攝像頭濾光片檢測(cè)系統(tǒng)
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臺(tái)州振皓紅外截止濾光片非接觸缺陷檢測(cè)設(shè)備,可代替人工檢測(cè)
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