轉(zhuǎn)子泵的正確使用和保養(yǎng)

    1、泵與電機(jī)出軸的聯(lián)接,應(yīng)**各自校正水平并**兩者同軸后方可裝上聯(lián)軸器,否則,將會(huì)造成機(jī)件損壞。
      
      2、因本泵是屬定容泵,每轉(zhuǎn)排量固定,一旦上道工序因故停止工作而泵仍在繼續(xù)工作的話,泵的壓力將無限升高,最后導(dǎo)致密封泄漏、機(jī)件損壞等事故的發(fā)生,為此,**采取有效的預(yù)防措施。例一:與上、下工序間應(yīng)連鎖,當(dāng)上、下工序停機(jī)時(shí),同時(shí)停止泵的工作。例二、可在輸出的管路裝安全閥及**壓回路系統(tǒng),一旦**壓時(shí)會(huì)自動(dòng)卸荷。
      
      3、如果對(duì)泵加控制閥門的話,只能裝在泵的進(jìn)口管路上,出口管路上不宜裝控制閥門,容易造成失誤**壓。
      
      全部安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,包括機(jī)件堅(jiān)固、電氣接線等,然后,用手將泵轉(zhuǎn)動(dòng)3~5轉(zhuǎn),察聽有否卡住或松動(dòng)現(xiàn)象,直到正常為止,再進(jìn)行通是電試運(yùn)轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)異常,因停止檢修,侍一切正常后才能交付使用。
      
      1、在開泵前:**檢查一下泵的零部件是否完好進(jìn)、出管路上的閥門是否全部打開,總之,****機(jī)件完好、管路暢通。
      
      2、在開泵時(shí):**讓它下一道工序的設(shè)備先啟動(dòng)工作,然后,才能啟動(dòng)本泵。
      
      3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)隨時(shí)地注意動(dòng)作是否正常,如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)停機(jī),排除故障后再開機(jī)。
      
      4、當(dāng)全線停止工作時(shí),應(yīng)按流程先后依次停機(jī),即先將泵停了之后,再停泵后面的有關(guān)設(shè)備。
      
      對(duì)于任何機(jī)械設(shè)備,平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)工作做得好壞,它不僅反映在生產(chǎn)是否正常,較重要的直接影響到機(jī)械設(shè)備的使用奉命,對(duì)于泵來說,當(dāng)然也不例外,為此,注意以下幾方面維護(hù)保養(yǎng)工作。
      
      1、密封件、泵的密封分為靜件密封和動(dòng)件密封,支靜件密封的密封圈(參閱圖一、件3)應(yīng)注意表面不要有劃痕或碰傷,否則,為直接影響密封效果;對(duì)于動(dòng)件密封,因?yàn)樗鼤?huì)受到壓力大小和輸送介質(zhì)的腐蝕,還有介質(zhì)中微粒磨損等諸多因素的影響(參閱圖一、件2)如果稍有不慎,很可能會(huì)有泄漏現(xiàn)象發(fā)生。一旦產(chǎn)品泄漏,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修,用柔軟干凈的棉布擦凈,涂上一層甘油,組裝后,先用手后,方可開機(jī)使用,如修復(fù)無望,應(yīng)更換新件。
      
      2、潤(rùn)滑件,對(duì)本泵的傳動(dòng)齒輪、滾動(dòng)軸承、**保持良好的潤(rùn)滑條件(參閱圖一、的件15、件11和件1),平時(shí),經(jīng)常注意齒輪中油位的高低,給予足夠的潤(rùn)滑油,并要**油質(zhì)的**、清潔、定期(六個(gè)月或一年)更換一次新油。
      
      3、電氣系統(tǒng),在用電設(shè)備周圍,不準(zhǔn)存放有破壞絕緣的器械,物質(zhì)或氣體。同時(shí)**保持用電設(shè)備在干燥的環(huán)境里工作。如難以避免應(yīng)加有防潮設(shè)施。
      
      4、日常保養(yǎng),每當(dāng)停機(jī)不工作時(shí),將根據(jù)輸送物料的性質(zhì),選用相應(yīng)的清洗劑,將泵進(jìn)行有效的清洗,最后還得用清水清洗一遍,確保泵的清潔衛(wèi)生。
     

     

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