瀝青泵運(yùn)行故障的判斷和處理

時間：2013-04-15作者：泊頭市德昌泵閥有限公司瀏覽：59

運(yùn)行中的瀝青泵類轉(zhuǎn)動機(jī)械隨時有可能出現(xiàn)一些異?，F(xiàn)象，它往往是設(shè)備故障或事故的先兆。學(xué)會判斷故障的基本分析方法，透過運(yùn)行中的一些異?，F(xiàn)象，及時發(fā)現(xiàn)和判斷故障，正確處理故障，將損失減輕到較低程度，從而**設(shè)備的安全運(yùn)行。通常，判斷瀝青泵故障可以概括為三種基本方法，即直接分析法、間接分析法和聯(lián)系聯(lián)想法，后者又稱綜合分析法。直接分析法是根據(jù)泵運(yùn)行中的直觀現(xiàn)象，通過看、聽、摸、聞等直觀來判斷故障;間接和綜合分析法是用辨證的觀點(diǎn)來分析問題，透過現(xiàn)象看本質(zhì)。作為一名合格的設(shè)備操作人員，不但要熟練地掌握瀝青泵運(yùn)行故障的直接分析法和間接分析法，而且要學(xué)會運(yùn)用綜合分析法。
    1. 直接分析法
    直接分析法是由瀝青泵故障的現(xiàn)象直接來判斷故障發(fā)生的原因及部位。例如，乳化液泵出口壓力表指針到頭，而壓力表又確認(rèn)正常，則可判斷為泵出口閥忘開或出口閥電氣線路接觸不良使閥門未動作，應(yīng)開閥或檢修電氣線路;泵軸芯處漏液過大，則說明填料壓蓋內(nèi)盤根損耗過大，或壓蓋過松，應(yīng)予更換或旋緊填料壓蓋;若新瀝青泵泵投運(yùn)電動機(jī)電流過大，則多為填料壓蓋過緊，應(yīng)適當(dāng)調(diào)松壓緊螺母;若出現(xiàn)泵電動機(jī)冒煙或焦糊味，則該電動機(jī)業(yè)已燒毀，若用銅、鐵聽棒觸及泵軸承位聽到有金屬刮機(jī)聲或直接聽到嘯叫聲等，則該處軸承已失效，需立即更換;若出現(xiàn)泵尾蓋內(nèi)柱狀噴液，則多為鑄造質(zhì)量低劣而穿孔，應(yīng)予更換該鑄件等。這類通過聽、看、摸、聞的方法是可以直接確定故障、判斷缺陷的。但大多數(shù)故障的初期往往呈現(xiàn)的是一種或數(shù)種間接的、隱含的現(xiàn)象，并非“一眼”就能判斷準(zhǔn)確的。因此要求操作人員積累豐富的經(jīng)驗。
    2 間接分析法
    間接分析法是以**知識為基礎(chǔ)，借助邏輯推理的方法來判斷故障點(diǎn)及原因。
    2.1 流量減少
    流量降低，對各罐本體，可見液位計液位下降。據(jù)此現(xiàn)象，用直接分析法就可反映出瀝青泵泵系故障(受熱面泄漏除外)，至于是泵系的哪一部分則要作進(jìn)一步的分析檢查。當(dāng)出現(xiàn)流量偏小時，應(yīng)立即對管系設(shè)備狀況進(jìn)行檢查，應(yīng)相應(yīng)開啟閥門或檢修電氣;若看到閥芯或閥板脫落，應(yīng)檢修閥芯或換閥;若管系入口處積滿雜物，則為堵塞故障，應(yīng)清除雜物;若是新投入的泵，閥門開啟正常而流量小，則多為管系彎頭過多、過急、阻力過大而影響流量，應(yīng)簡化管系彎頭; 若用測速表測得電機(jī)轉(zhuǎn)速大大**銘牌值，則為電機(jī)或電氣部分故障而非泵體本身;乳化液泵若泵入口管水箱呈沸騰狀，汽化蒸發(fā)劇烈，則為泵入口汽化所至，應(yīng)調(diào)整泵入口液位水溫;若罐內(nèi)液位低，則多為乳液壓力低，應(yīng)調(diào)高乳液壓力。上述故障特征判斷過程可簡寫為:給水流量少→立即檢查瀝青泵泵系附件和設(shè)備→泵入口閥狀態(tài)→閥門未開啟;泵入口閥狀態(tài)→閥門開啟遺忘或失靈;吸入管口處有雜物→入口管堵塞;電機(jī)轉(zhuǎn)速→電機(jī)或電源故障而導(dǎo)致轉(zhuǎn)速低;泵入口乳液出現(xiàn)沸騰汽化劇烈→泵入口汽化。
  

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