1. 目的:**齒輪泵的正確使用、精心維護(hù)和保養(yǎng),使其經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),并且安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
2.流程
2.1操作流程:
2.1.1啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭、接頭的密封性,要求嚴(yán)密不漏。
2.1.2盤動(dòng)聯(lián)軸器,無憋勁才能啟動(dòng)。
2.1.3**啟動(dòng)應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體,啟動(dòng)前應(yīng)全開吸入和排出管路中的閥門,嚴(yán)禁閥門關(guān)閉時(shí)啟動(dòng)。
2.1.4驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,轉(zhuǎn)向正確后方可啟動(dòng)。
2.1.5在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意軸承和泵體各部位溫度,**啟動(dòng)應(yīng)不**過80℃,發(fā)現(xiàn)泵和電機(jī)的聲音異?;螂娏鞅碇羔樠杆俚纳仙?,應(yīng)立即停車檢查。
2.1.6停車時(shí)先關(guān)閉電機(jī)后關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門。
3.維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程
3.1經(jīng)常檢查泵及電機(jī)如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停機(jī)檢查
3.2長(zhǎng)期停止使用應(yīng)拆卸清洗,并作防銹處理。
3.3密封機(jī)構(gòu)若泄漏過多,應(yīng)壓緊壓蓋或拆開維修。
3.4定期檢查零配件,若損壞,更換零配件。
4.故障及原因
4.1泵流量降低或不出液原因可能是:
4.1.1泵內(nèi)沒灌油.
4.1.2吸上高度**過允許吸上高度。
4.1.3吸入接管漏氣。
4.1.4旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)。
4.1.5吸入或排出管阻力過大。
4.1.6泵轉(zhuǎn)速不夠。
4.1.7安全閥密封泄漏,液體大量回流。
4.1.8液體內(nèi)含有大量氣體或過濾網(wǎng)堵塞。
4.2泵的密封部分泄漏量大原因可能是:
4.2.1填料密封蓋沒壓緊。
4.2.2密封圈磨損或安裝偏斜。
4.2.3機(jī)械密封摩擦付端面不平或裝配歪斜。
4.3泵發(fā)出異常聲音原因可能是:
4.3.1齒面磨損或創(chuàng)傷。
4.3.2泵安裝高度**過允許吸上真空高度而發(fā)生汽蝕。
4.3.3軸承磨損。
4.4電機(jī)所需功率過大原因可能是:
4.4.1輸送的液體粘度過大。
4.4.2排出管阻力過大。
4.4.3液體不干凈,使泵發(fā)生研磨。
4.4.4轉(zhuǎn)速**出規(guī)定值。
對(duì)于一臺(tái)齒輪泵的轉(zhuǎn)速,實(shí)際上是有限制的,這主要取決于工藝流體,如果傳送的是油類,泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動(dòng),但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時(shí),這種限制就會(huì)大幅度降低。
一、結(jié)構(gòu)及工作原理
一臺(tái)完整的齒輪泵包括馬達(dá)、減速器、聯(lián)軸器和泵頭幾部分,泵頭部分由泵殼、前后側(cè)蓋、齒輪軸、滑動(dòng)軸承和軸封構(gòu)成。高溫齒輪泵屬于正位移泵,工作時(shí)依靠主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成。
當(dāng)齒輪如圖1所示方向旋轉(zhuǎn)時(shí),熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,齒輪的再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪就向出口側(cè)壓送熔體,因此泵出口可達(dá)到很高的壓力,而流量與排出壓力基本無關(guān)。二、提高運(yùn)行壽命的措施
1、因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn),故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,以防升溫后配管位移。
2、聯(lián)軸節(jié)**在泵體升溫后熱找正,以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成附加力矩。
3、泵出口壓力測(cè)點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報(bào)警,否則,一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞。
4、泵起動(dòng)時(shí),在出口無壓力形成時(shí),不可盲目提速,以防止軸或軸承過早損壞。
5、清洗移液時(shí),不要用泵輸送清洗液,應(yīng)拆下內(nèi)件,移液結(jié)束后再安裝,以免泵內(nèi)混入異物。
6、泵體熱媒夾套的溫度可稍**前后夾套管的熱媒溫度。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系,齒輪的擠壓,軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3~5℃,降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明,通過降低軸承區(qū)的溫度,可大大增加軸承的承載能力,不需要更換大容量的泵,僅僅通過增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。
7、提速要緩慢進(jìn)行,不要使前后壓力急劇上升,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤(rùn)滑通道。
8、齒輪泵出口后面的熔體過濾器要定期更換,不要長(zhǎng)期在高壓乃至壓力上限運(yùn)行。
9、定期更換軸承可節(jié)省檢修費(fèi)用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時(shí),可將軸打磨后再次使用,而只更換軸承,這可使泵軸的壽命延長(zhǎng)8~10年。
10、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷**過3Omin,則應(yīng)將泵解體清洗后重新組裝,以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤(rùn)滑不暢而使泵損壞。
三、運(yùn)行管理
1、日常維護(hù)
(l)齒輪泵的解體和清洗,升、降溫,起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作,以避免不應(yīng)有的損失。
(2)應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定,使其具有穩(wěn)定的容積效率,以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。
(3)人口為負(fù)壓的填料軸封泵,應(yīng)保持填料函處壓力**外界大氣壓。背壓降低時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料函的壓力,否則會(huì)使泵吸入空氣,造成鑄帶條斷帶,影響切粒,導(dǎo)致切粒機(jī)放流。
(4)要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。
(5)每一次產(chǎn)量提高時(shí),要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來,并將前后數(shù)據(jù)加以比較,認(rèn)真分析,以便盡早發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。
2、常見故障及對(duì)策如下:
(1)故障現(xiàn)象:泵不能排料
故障原因:a、旋轉(zhuǎn)方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉;c、入口無料或壓力過低;d、粘度過高,泵無法咬料
對(duì)策:a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向;b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;c、檢查閥門和壓力表;d、檢查液體粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足、
(2)故障現(xiàn)象:泵流量不足
故障原因:a、吸入或排出閥關(guān)閉;b、入口壓力低;c、出口管線堵塞;d、填料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過低
對(duì)策:a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認(rèn)排出量是否正常;d、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸檢查;e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速;
(3)故障現(xiàn)象:聲音異常
故障原因:a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良b、電動(dòng)機(jī)故障;c、減速機(jī)異常;d、軸封處安裝不良;e、軸變形或磨損
對(duì)策:a、找正或充填潤(rùn)滑脂;b、檢查電動(dòng)機(jī);c、檢查軸承和齒輪;d、檢查軸封;e、停車解體檢查
(4)故障現(xiàn)象:電流過大
故障原因:a、出口壓力過高;b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良;d、軸或軸承磨損;e、電動(dòng)機(jī)故障
對(duì)策:a、檢查下游設(shè)備及管線;b、檢驗(yàn)粘度;c、檢查軸封,適當(dāng)調(diào)整;d、停車后檢查,用手盤車是否過重;e、檢查電動(dòng)機(jī)
(5)故障現(xiàn)象:泵突然停止
故障原因:a、停電;b、電機(jī)過載保護(hù);c、聯(lián)軸器損壞;d、出口壓力過高,聯(lián)鎖反應(yīng);e、泵內(nèi)咬入異常;f、軸與軸承粘著卡死
對(duì)策:a、檢查電源;b、檢查電動(dòng)機(jī);c、打開安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);e、停車后,正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn);f、盤車確認(rèn)
說明:以上故障現(xiàn)象和對(duì)策是一一對(duì)應(yīng)關(guān)系.
高溫齒輪泵是聚酯熔體輸送、增壓和熔體計(jì)量**的設(shè)備。高溫齒輪泵比其他型式的熔體泵結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)**、能耗低、容積**,對(duì)熔體的剪切作用小,在高粘高壓時(shí)流量穩(wěn)定,無出口壓力波動(dòng)。該泵具有的*特優(yōu)勢(shì)及在工藝流程中的關(guān)鍵作用,使其在聚酯生產(chǎn)中發(fā)揮著**的作用。盡管如此,如果對(duì)齒輪泵的操作使用不當(dāng),管理不到位,不僅不能發(fā)揮其效能,甚至?xí)斐杀玫耐蝗粨p壞。
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詞條
詞條說明
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公司名: 泊頭市德昌泵閥有限公司
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