張家港氮碳共滲廠家誠信企業(yè)「在線咨詢」


    氮碳共滲是在液體滲氮基體上發(fā)展起來,所用鹽浴是劇i毒的青鹽。為了提高鹽浴活性,促使?jié)B氮和滲碳過程加速,通入空氣或氧氣,即產(chǎn)生氧化過程加大氮和碳原子的活性。由于青鹽引起嚴重公害,又發(fā)展為加尿素為主要成分的氮碳共滲,雖然不用青鹽,但鹽浴仍有青酸根,且使用過程鹽浴成分不穩(wěn)定,因而液體氮碳共滲工藝的應(yīng)用受到限制。氣體氮碳共滲工藝由于其處理溫度低(一般500-600℃),以滲氮為主、滲碳為輔,同時滲后的性能比單一滲氮或滲碳較理想,因而使用較廣泛。
















    碳氮共滲的工藝路線是什么!


    ??氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應(yīng)力-粗磨-氮化-精磨或研磨。

    ??由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較高強度的心部組織,所以要**行調(diào)質(zhì)熱處理,獲得回火索氏體,提高心部機械性能和氮化層質(zhì)量。

    ??鋼在氮化后,不再需要進行淬火便具有很高的表面硬度大于HV850)及耐磨性。

    ??氮化處理溫度低,變形很小,它與滲碳、感應(yīng)表面淬火相比,變形小得多




    氮碳共滲使用的介質(zhì)必須能在工藝溫度下分解出活性 N、C 原子。軟氮化的過程與其他化學(xué)熱處理如滲碳和氮化法一樣,可分為三個階段 :

    (1)軟氮化介質(zhì)的分解,產(chǎn)生活性碳原子和活性氮原子。

    (2)分解出來的活性碳、氮原子被鋼鐵表層吸收,并且達到飽和狀態(tài)。

    (3)鋼的表面層飽和的氮向內(nèi)層深處擴散。

    常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機械設(shè)備廠,專業(yè)從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化,碳氮共滲,不銹鋼發(fā)黑,QPQ鹽浴復(fù)合處理,高頻淬火等加工業(yè)務(wù),為客戶提供專業(yè)的表面處理方案。









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