1、本拋光液在其使用初期會產(chǎn)生泡沫,因此拋光液液面與拋光槽**部之間的距離不應(yīng)≥15cm;2、 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去,因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)麻點,局部浸蝕而導(dǎo)致工件報廢;3、在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼配件,因其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著化學(xué)反應(yīng)的進行,金屬離子濃度會不斷增加,當(dāng)達到一定濃度后,這些金屬離子以鹽和酸鹽形式從拋光液內(nèi)沉淀析出,沉降于拋光槽底部。因此拋光液必須定期過濾,去除這些固體沉淀物;4、在拋光槽反應(yīng)過程中,除、酸不斷消耗外,水分因蒸發(fā)和電解而損失,此外,高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失,拋光液液面不斷下降,需經(jīng)常往拋光槽補加拋光液和水;5、本產(chǎn)品中和后排放符合當(dāng)今環(huán)保要求
鋁合金產(chǎn)品傳統(tǒng)的三酸拋光的化學(xué)工藝配方為:80%,酸10%,10%。目前的價格為5400元/噸,酸700元/噸,2300元/噸(以上價格僅作為參考)。那么我們傳統(tǒng)的配方成本為:800ml*1.70*5.40=7.344元,酸100ml*1.84*0.7=0.13元,100ml*1.40*2.30=0.32元,那么一升拋光液合計的成本為7.8元。目前我公司研制成功的OY系列鋁處理化學(xué)拋光工藝,為500ml/l,酸500ml/l,光亮劑20ml/l, 成本核算為:500ml*1.70*5.40=4.59元;酸500*1.84*0.7=0.644;光亮劑計0.65元,合計5.85元。因此,我公司OY系列鋁處理工藝,成本足足下降了20%。而且OY系列產(chǎn)品在處理鋁的時候,無任何黃煙,大大的改善了生產(chǎn)環(huán)境;處理成品率可以在到98%以上,幾乎無因為拋光而造成的報廢品;光亮度好,與三酸處理無異;維護管理容易,溶液性能穩(wěn)定。因此,我公司較力推薦使用本產(chǎn)品。
隨著環(huán)保意識及法規(guī)的加強,目前越來越多的工廠選擇兩酸拋光工藝。但是兩酸在3C產(chǎn)品生產(chǎn)過程中存在以下問題:1.當(dāng)拋光液中鋁離子濃度**過16g/L時,拋光帶有通孔或盲孔的噴砂工件時會產(chǎn)生拋痕,尤其當(dāng)噴砂工件為Al5252材質(zhì)的鋁合金時拋痕較為明顯。2.對經(jīng)T處理的鋁塑復(fù)合件拋光時鋁塑交界處易出現(xiàn)不均勻,塑料件易發(fā)黃。3.鋁合金工件在自動拋光線上拋光時在工件轉(zhuǎn)移過程中所需時間通常在18秒以上,鋁型材化拋生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移所花的時間較長通常在30秒以上,在轉(zhuǎn)移過程中由于拋光液的滴趟會在表面形成不規(guī)則的流痕,影響外觀效果。
詞條
詞條說明
粗蠟拋光:砂紙研磨后進一步去除表面砂紙痕,恢復(fù)漆面平整度和初始光澤。將蠟均勻涂抹在一定漆面區(qū)域內(nèi)(單次拋光面積在一臂展長寬范圍內(nèi)為宜)拋光機轉(zhuǎn)速控制在1200-2000轉(zhuǎn)之間。初期以中等偏上的壓力壓住拋光盤均速拋光漆面,觀察漆面,待砂紙痕明顯拋除后放松壓力將蠟痕拋開,回復(fù)漆面一定的光澤。拋光后應(yīng)使用**細纖維布擦拭干凈漆面殘留的粗蠟和粉塵。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):去除砂紙在漆面上造成的砂紙痕,漆面呈現(xiàn)處部分光澤。
拋光時,高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件,使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削,從而獲得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可達Ra0.63~0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時,可對光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產(chǎn)軸承鋼球時,常采用滾筒拋光的方法。粗拋時將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中,滾筒轉(zhuǎn)動時,使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙
工藝規(guī)范 1、開槽:整平光亮液(開槽液) 2、生產(chǎn):溫度:95~110℃時間:1~5min 3、添加:當(dāng)槽液液面不能滿足生產(chǎn)要求時,應(yīng)及時補充添加液。補充添加液時一定要補充到初始液位。添加后,應(yīng)充分?jǐn)嚢璨垡?,然后開始生產(chǎn)。 4、管理:整平光亮槽管理非常簡單,及時按比例添加即可,溶解與帶出的AL3+可達到平衡,槽液壽命在3年以上。 5、消耗:鋁耗比酸蝕低,與拋光相當(dāng);整平光亮劑消耗約為200~25
整平光亮工藝所謂整平光亮工藝,是繼拋光、堿蝕、酸蝕之后推出的一項新的表面前處理工藝,是對堿蝕、酸蝕工藝的深刻改造和變革,它既具有酸蝕鋁耗低、去機械紋能力強、起砂快的優(yōu)點,又具有拋光的亮麗,但卻根本杜絕了拋光NOx污染、酸蝕氟化物污染、堿蝕堿渣污染等弊端,是一項頗具前途、具有革命性的新工藝。 (一)工藝流程整平光亮工藝比酸蝕、堿蝕要簡單得多,甚至比拋光工藝都簡單,主要由下述工序組成:整平光亮→水洗
公司名: 昆山市韓鋁化學(xué)表面材料有限公司
聯(lián)系人: 王舉昭
電 話: 0512-57277435
手 機: 18912671876
微 信: 18912671876
地 址: 江蘇蘇州昆山市昆山市千燈鎮(zhèn)石浦衛(wèi)涇大街51號
郵 編: 215000
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