齒輪的工作條件不同,輪齒的破壞形式不同,是確定齒輪強度計算準則和選擇材料和熱處理的根據(jù)。目前工業(yè)應(yīng)用的齒輪精加工方式主要是剃齒、磨齒、擠齒、研齒和珩齒。
剃齒是在剃齒機上用剃齒刀剃齒。它帶動被加工齒輪相對轉(zhuǎn)動,靠齒面上的相對滑動,剃齒刀切去齒面上很薄的一層金屬,完成齒輪的精加工,剃齒精度受剃前齒加工的精度限制。剃齒生產(chǎn)效率較高,適用于滾齒、插齒后的軟齒面精加工。
磨齒則是用砂輪對齒面進行磨削,磨齒可以磨削齒面淬硬的齒輪,消除熱處理變形,提高齒輪精度。根據(jù)使用的砂輪不同,又分為:(1)錐形砂輪磨齒;(2)蝶形砂輪磨齒;(3)大平面砂輪磨齒;(4)蝸桿砂輪磨齒;(5)漸開線包絡(luò)環(huán)面蝸桿砂輪磨齒;(6)成型砂輪磨齒。
擠齒是利用擠壓輪對被加工齒輪的齒面進行擠壓,提高齒輪的表面質(zhì)量,主要適用于滾齒、插齒后的軟齒面齒輪精加工。
而珩齒則與剃齒的方法基本相同,即將剃齒刀換成形狀相同的珩磨輪,靠與齒面的相對滑動對齒面進行拋光,被加工齒輪的齒面軟硬均可.齒面加工要按照齒輪設(shè)計的要求,先將毛坯加工成大致形狀,保留較多余量;再進行半精加工,車、滾、插齒,使齒輪基本成型。齒面加工可分為成形法加工和展成法加工。
大型齒輪加工滾刀的原理是依照螺旋齒輪副嚙合原理,用展成法切削齒輪的刀具,齒輪滾刀相當于小齒輪,被切齒輪相當于一個大齒輪,齒輪滾刀是一個螺旋角β0很大而螺紋頭數(shù)很少(1~3個齒),齒很長,并能繞滾刀分度圓柱很多圈的螺旋齒輪,這樣就象螺旋升角γz很小的蝸桿了。為了形成刀刃,在蝸桿端面沿著軸線銑出幾條容屑槽,以形成**及前角;經(jīng)鏟齒和鏟磨,形成后刀面及后角。
詞條
詞條說明
齒面成形法加工: 齒面的成形法加工是指利用成形刀具對工件進行加工。用這種方法制造的齒輪精度較低,只能用在低速運動的環(huán)境中。成形法的常用加工方法包括銑齒、成形插齒、拉齒、成形磨齒,其中較為常用的是銑齒。銑齒是指用成形齒輪銑刀在銑床上直接切制齒輪的方法。銑齒的加工特點是加工方便,成本低,但其生產(chǎn)率和精度也相對較低。 1)齒輪加工的成形法磨齒 IT6~IT5, Ra:0.8~0.4 μm,用成形砂輪磨
二十世紀以來,金屬物理的發(fā)展和其他新技術(shù)的移植應(yīng)用,使金屬熱處理工藝得到較大發(fā)展。一個顯著的進展是1901~1925年,在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用轉(zhuǎn)筒爐操作氣體滲碳;30年代出現(xiàn)電位差計,使爐內(nèi)氣氛的碳勢達到可控,以后又研究出用二氧化碳紅外儀、氧探頭等進一步控制爐內(nèi)氣氛碳勢的方法;60年代,熱處理技術(shù)運用了等離子場的作用,發(fā)展了離子滲氮、滲碳工藝 ;激光、電子束技術(shù)的應(yīng)用,又使金屬獲得了新的表面熱處理和化
齒輪的工作條件不同,輪齒的破壞形式不同,是確定齒輪強度計算準則和選擇材料和熱處理的根據(jù)。目前工業(yè)應(yīng)用的齒輪精加工方式主要是剃齒、磨齒、擠齒、研齒和珩齒。 剃齒是在剃齒機上用剃齒刀剃齒。它帶動被加工齒輪相對轉(zhuǎn)動,靠齒面上的相對滑動,剃齒刀切去齒面上很薄的一層金屬,完成齒輪的精加工,剃齒精度受剃前齒加工的精度限制。剃齒生產(chǎn)效率較高,適用于滾齒、插齒后的軟齒面精加工。 磨齒則是用砂輪對齒面進行磨削,磨
自動測量裝置于1908年開始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后,無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導軌磨床,珩磨機和**精加工機床等相繼制成使用;50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床;60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達60~80米/秒的高速磨床和大切深、緩進給磨削平面磨床;70年代,采用微處理機的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應(yīng)用。 分類 1、普通外圓磨床:較通用的外圓磨床,一般加工
公司名: 青島博宏盛機械有限公司
聯(lián)系人: 張曉林
電 話: 0532-87883366
手 機: 15066261977
微 信: 15066261977
地 址: 山東青島市南區(qū)青島市城陽區(qū)惜福鎮(zhèn)北部工業(yè)園
郵 編: 266106
網(wǎng) 址: 2736233076.cn.b2b168.com
公司名: 青島博宏盛機械有限公司
聯(lián)系人: 張曉林
手 機: 15066261977
電 話: 0532-87883366
地 址: 山東青島市南區(qū)青島市城陽區(qū)惜福鎮(zhèn)北部工業(yè)園
郵 編: 266106
網(wǎng) 址: 2736233076.cn.b2b168.com