化壓力的大小對(duì)制品性能有何影響？

時(shí)間：2016-12-28

化壓力的大小對(duì)制品性能有何影響，加壓方式有哪些？

通常對(duì)化壓力的選取應(yīng)根據(jù)膠料的配方，可塑性大小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等決定，從工藝上考慮，一般原則是：可塑性大，壓力宜小；產(chǎn)品厚，層數(shù)多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壓力宜大；薄制品壓力宜小甚至可用常壓。

高壓和高溫一樣會(huì)加速橡膠分子鏈的熱降解，所以過高壓力反而會(huì)使橡膠性能降低，紡織物結(jié)構(gòu)也會(huì)破壞，同時(shí)高壓對(duì)設(shè)備也要求很高。壓力過低達(dá)不到加壓的目的，還會(huì)使制品產(chǎn)生缺膠，起泡以孔，呈海綿狀等質(zhì)量問題。

化加壓方式通常有如下幾種：

1）用液壓泵通過平板壓力化機(jī)把壓力傳遞給模型，再由模型傳遞給膠料；

2）由化介質(zhì)（如蒸汽）直接加壓；

3）由壓縮空氣加壓；

4）注壓機(jī)注壓。

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詞條說明
杜巴化學(xué)帶您了解壓出工藝
杜巴化學(xué)帶您了解壓出工藝壓出是使膠料通過擠出機(jī)機(jī)筒壁和螺桿間的作用，連續(xù)地制成各種不同形狀半成品的工藝過程。壓出工藝通常也稱擠出工藝，它廣泛地用于制造胎面、內(nèi)胎、膠管以及各種斷面形狀復(fù)雜或空心、實(shí)心的半成品。它還可以用于膠料的過濾、造粒、生膠的塑煉以及上下工序的聯(lián)動(dòng)，如密煉機(jī)下的補(bǔ)充混煉下片，熱煉后對(duì)壓延機(jī)的供膠等。壓出工藝的主要設(shè)備為擠出機(jī)（壓出機(jī)）。壓出過程是對(duì)膠料起到剪切，混煉和擠壓的
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混煉膠的結(jié)構(gòu)有什么特性呢？
混煉膠的結(jié)構(gòu)特性混煉膠是由粉狀配合劑如炭黑等，分散于生膠中組成的多相混合分散體系。在該混合分散體系中，粉狀配合劑呈非連續(xù)的分布狀態(tài)，叫分散相；而橡膠呈連續(xù)的分布狀態(tài)，是主要的分散介質(zhì)。從物理化學(xué)的觀點(diǎn)出發(fā)，根據(jù)混煉膠的性質(zhì)，從大多數(shù)粉狀配合劑的分散度來衡量，混煉膠應(yīng)屬于膠體混合體系。這是因?yàn)榛鞜捘z中炭黑等多數(shù)粉狀配合劑既不是以粗粒狀分散于生膠中組成的懸浮液，也不是以分子狀態(tài)分散組成的真溶液，
杜巴化學(xué)帶您認(rèn)識(shí)什么叫zui大化效應(yīng)？
什么叫zui大化效應(yīng)，zui小化效應(yīng)，它們對(duì)制品的化時(shí)間的確定有何作用？橡膠的化曲線上有一段平坦化范圍，與達(dá)到平坦范圍所需zui短時(shí)間所對(duì)應(yīng)的化效應(yīng)稱為zui小化效應(yīng)。與達(dá)到平坦范圍所需zui長時(shí)間對(duì)應(yīng)的化效應(yīng)稱為zui大化效應(yīng)。在實(shí)際計(jì)算中，由于每一種膠料化時(shí)，在化曲線上都有一段平坦范圍，因此在改變化條件時(shí)，一般只要把心跡后的化效應(yīng)控制在原來化條件的zui大和z