杜巴化學(xué)帶您了解壓出工藝
壓出是使膠料通過擠出機(jī)機(jī)筒壁和螺桿間的作用,連續(xù)地制成各種不同形狀半成品的工藝過程。壓出工藝通常也稱擠出工藝,它廣泛地用于制造胎面、內(nèi)胎、膠管以及各種斷面形狀復(fù)雜或空心、實(shí)心的半成品。它還可以用于膠料的過濾、造粒、生膠的塑煉以及上下工序的聯(lián)動(dòng),如密煉機(jī)下的補(bǔ)充混煉下片,熱煉后對壓延機(jī)的供膠等。
壓出工藝的主要設(shè)備為擠出機(jī)(壓出機(jī))。壓出過程是對膠料起到剪切,混煉和擠壓的作用。通過擠出機(jī)輥桿和機(jī)筒結(jié)構(gòu)的變化,可以**某種作用。若**混煉作用,它可用于補(bǔ)充混煉,若加強(qiáng)剪切作用,則可用于生膠的塑煉、再生膠的精煉和再生等。
擠出機(jī)的適用面廣、靈活機(jī)動(dòng)性大,其擠出的半成品質(zhì)地均勻、致密、*變換規(guī)格。此外,擠出機(jī)設(shè)備還具有占地面積小、重量輕、機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、造價(jià)低、生產(chǎn)能力大等優(yōu)點(diǎn)。
壓出工藝是橡膠工業(yè)生產(chǎn)中的一個(gè)重要工藝過程。
詞條
詞條說明
杜巴化學(xué)帶您了解膠料熱煉 膠料在進(jìn)入壓出機(jī)之前必須進(jìn)行充分的熱煉預(yù)熱,以進(jìn)一步提高混煉膠的均勻性和膠料的熱塑性,使膠料易于壓出,得到規(guī)格準(zhǔn)確、表面光滑的半成品。熱煉一般使用開放式煉膠機(jī),可分兩次進(jìn)行。剛開始為粗煉,采用低溫薄通法(45℃左右,輥距1?2mm)提高膠料的均勻性;*二次為細(xì)煉,細(xì)煉時(shí)輥溫較高(60 — 70℃),輥距較大(5?6mm),提高膠料的熱塑性。*二次熱煉后便可用傳送帶連續(xù)向
杜巴化學(xué)帶您了解壓出工藝 壓出是使膠料通過擠出機(jī)機(jī)筒壁和螺桿間的作用,連續(xù)地制成各種不同形狀半成品的工藝過程。壓出工藝通常也稱擠出工藝,它廣泛地用于制造胎面、內(nèi)胎、膠管以及各種斷面形狀復(fù)雜或空心、實(shí)心的半成品。它還可以用于膠料的過濾、造粒、生膠的塑煉以及上下工序的聯(lián)動(dòng),如密煉機(jī)下的補(bǔ)充混煉下片,熱煉后對壓延機(jī)的供膠等。 壓出工藝的主要設(shè)備為擠出機(jī)(壓出機(jī))。壓出過程是對膠料起到剪切,混煉和擠壓的
杜巴化學(xué)帶您認(rèn)識什么叫zui大化效應(yīng)?
什么叫zui大化效應(yīng),zui小化效應(yīng),它們對制品的化時(shí)間的確定有何作用? 橡膠的化曲線上有一段平坦化范圍,與達(dá)到平坦范圍所需zui短時(shí)間所對應(yīng)的化效應(yīng)稱為zui小化效應(yīng)。與達(dá)到平坦范圍所需zui長時(shí)間對應(yīng)的化效應(yīng)稱為zui大化效應(yīng)。 在實(shí)際計(jì)算中,由于每一種膠料化時(shí),在化曲線上都有一段平坦范圍,因此在改變化條件時(shí),一般只要把心跡后的化效應(yīng)控制在原來化條件的zui大和z
助劑預(yù)分散母粒近年來發(fā)展*,這種技術(shù)以EPDM、 EVM、ACM、ECO等橡膠為載體,把高含量的促進(jìn)劑以及少量的軟化油和分散劑等通過混合密煉到擠出造粒的成型工藝,獲得預(yù)分散橡膠助劑產(chǎn)品。解決了橡膠工廠小料稱量不準(zhǔn)、粉塵飛揚(yáng)、分散不均等長期困擾企業(yè)發(fā)展品質(zhì)不穩(wěn)的弊端。同時(shí)提髙了計(jì)量準(zhǔn)確性,減少混煉能耗,縮短分散速度,改善分散均勻性,提高混煉效率,減少配料員接觸助劑時(shí)帶來的毒性。 預(yù)分散母粒按功能
公司名: 廣東杜巴新材料科技有限公司
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電 話: 0769-82582821
手 機(jī): 13809618802
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