常規(guī)的微米級干霧抑塵的機理有:慣性碰撞、重力沉降、攔截捕塵、擴散捕塵與靜電捕塵。 (1) 慣性碰撞捕塵 當干霧霧滴與粉塵顆粒相遇時,粒徑小的顆粒本身慣性作用小,這樣它們可以改變運行方向隨著氣體流向繞過干霧霧滴而不與其發(fā)生碰撞;而粒徑大、密度大的粉塵顆粒本身慣性作用大,如此當遇到干霧霧滴時不能隨氣體流向而改變自身運行方向,較終導(dǎo)致與干霧霧滴發(fā)生碰撞而被捕捉。這種方式的捕塵效率與粉塵粒徑大小成正比,與干霧霧滴粒徑大小成反比。 (2)攔截捕塵 假如塵粒的質(zhì)量不被列入考慮的范圍之內(nèi),那么塵粒將與氣流擁有相同的流線軌跡,當塵粒半徑大于水霧到氣流流線的距離時,干霧霧滴便會與塵粒接觸將其捕捉攔截,這個過程即為攔截捕塵作用。攔截捕塵效率與粉塵的粒徑大小成正比,與干霧霧滴直徑的大小成反比。粉塵顆粒的運動慣性以及氣流的速度在攔截捕塵過程中不起作用。 (3)擴散捕塵 一般情況下,當含塵氣流中的粉塵粒徑較大時,塵粒可遵循慣性碰撞和攔截作用被捕捉。但當塵粒粒徑很小尤其是當其小于 0.1?m 時,氣流中的氣體分子對塵粒產(chǎn)生了足夠的沖擊力,在碰撞之后使其作不規(guī)則的布朗運動。在作不規(guī)則布朗運動之中時那些距離干霧霧滴非常近的塵粒便有可能與其相撞而被捕捉,此過程稱為擴散捕塵。 粉塵的擴散效應(yīng)隨著其與干霧霧滴碰撞概率的增加而逐步增強。碰撞概率的增加是伴隨著粉塵的顆粒越小,流速越慢,溫度也增加,塵粒的熱運動便會加速而產(chǎn)生的。 (4)重力捕塵 粉塵顆粒隨氣體運動時,干霧霧滴會捕捉那些粒徑大、密度大的塵粒,此過程稱為重力捕塵。塵粒粒徑的大小、密度和氣體流速共同決定了重力作用的大小。重力捕塵的效率與塵粒的粒徑及密度大小成正比,與空氣流速成反比。 (5)靜電捕塵 塵粒和干霧霧滴由于受到外加電場或感應(yīng)等作用時可能發(fā)生荷電或者具有相反極性的電荷,從而加大粉塵顆粒與干霧霧滴的碰撞幾率,此過程稱為靜電捕塵。粉塵不荷電僅干霧霧滴荷電時,粉塵顆粒上產(chǎn)生的鏡像電荷具有相反的極性,促使兩者互相吸引,由此在兩者之間產(chǎn)生吸引力。 如果粉塵與干霧霧滴同時荷電,干霧霧滴與塵粒之間產(chǎn)生了庫侖力,若二者的極性相同則為排斥力,相反則為吸引力。靜電捕塵通常都是利用了兩者之間的吸引力來提高捕塵效率。 除塵機理的實際應(yīng)用之中往往并不是由其中某一種機理單獨起作用,而是多種機理的相互聯(lián)合作用決定了除塵的效率,這樣會使除塵效率相比單一的機理較高。但是,由于某一種粒徑的粉塵會因不同的機理而被捕捉,不過其被捕捉的效率卻只能計算一回,所以除塵的總效率并不能用不同相關(guān)機理所產(chǎn)生除塵效率的簡單相加所表示。 干霧霧滴的粒徑是影響除塵效率的關(guān)鍵因素。除塵效率與干霧霧滴粒徑成反比。但是在實際應(yīng)用之中如果干霧霧滴粒徑過小時會使其蒸發(fā)及破裂過快,干霧霧滴總數(shù)目過多,反而使除塵效率過低產(chǎn)生物較必反的效果。 此外,通過國內(nèi)外大量*學(xué)者的實驗和研究表明,當干霧霧滴的運行速度為 20~30 m/s 時霧化除塵的效果較佳。 常規(guī)微霧除塵方法耗水量大,并且適用范圍小,產(chǎn)生的水滴粒徑過大,除塵效率低而且造成水資源的較大浪費,對呼吸性粉塵的作用效果尤其不顯著。高壓微霧降塵技術(shù)在國內(nèi)近幾年得到廣泛應(yīng)用發(fā)展,克服了對小粒徑粉塵作用效果差的難題。 云立方秦皇島科技有限公司研發(fā)的微米級干霧抑塵裝備在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理。抑塵效率高,**次污染*清灰,針對10 & 2.5μm以下可吸入及可入肺粉塵治理效果高達 96%以上,避免矽肺病危害。全自動PLC控制,系統(tǒng)設(shè)施可靠性高,運行、維護費用低。節(jié)省基建投資和管理費用, 占地面積小,省去傳統(tǒng)的風機、除塵器、通風管、噴灑泵房、灑水槍等,適用于無組織排放,密閉或半密閉空間的污染源。大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設(shè)備投入。冬季可正常使用且車間溫度基本不變。(其它傳統(tǒng)的除塵設(shè)備,使用負壓原理操作,帶走車間內(nèi)大量熱量,需增加車間供熱量。)
詞條
詞條說明
由于霧化過程的復(fù)雜性,依賴于諸如流體力學(xué)、氣體動力學(xué)、兩相流體動力學(xué)和數(shù)值方法等學(xué)科的發(fā)展。對霧化和噴嘴的研究,目前除了部分理論研究外,絕大部分是試驗研究。迄今發(fā)展了各種不同類型的噴嘴,目前普遍應(yīng)用的噴嘴主要有以下幾種類型: (l)壓力式霧化噴嘴:該類型噴嘴通過小孔將液體噴出,實現(xiàn)壓力勢能向動能的轉(zhuǎn)換,從而獲得相對于周圍氣體較高的流動速度,通過氣液之間強烈的剪切作用來實現(xiàn)液體的霧化。這種類型噴嘴按
云立方微米級干霧抑塵裝備布置與降塵效果的影響關(guān)系
根據(jù)裝載機工作系統(tǒng)的產(chǎn)塵機理可以知道,粉塵產(chǎn)生主要集中在裝載機機頭及附近。由于裝載機在裝載物料過程中與球團鐵礦發(fā)生強烈的擠壓和摩擦作用,在此過程中,因球團礦的破碎產(chǎn)生大量的鐵礦粉塵,裝載機高速運動,能帶動周圍空氣隨其一起流動,這部分空氣稱為誘導(dǎo)空氣。誘導(dǎo)空氣又會卷吸一部分粉塵,隨空氣一起流動,產(chǎn)生誘導(dǎo)塵化作用。另一方面,皮帶運輸系統(tǒng)的下料口處高落差和皮帶輸送機的皮帶速度是轉(zhuǎn)載點大量揚塵的重要原因。
干霧噴嘴及噴霧壓力的關(guān)系圖 霧粒和粉塵的粒度越接近,噴霧降塵效率就越高,如果霧粒的粒徑較大,當粉塵與霧粒相遇時,在旋流作用下,粉塵粒從霧粒邊緣繞過,不被捕獲。當霧粒粒徑過小,霧粒容易氣化,從而影響降塵效率,不同幾何結(jié)構(gòu)及動力性能參數(shù)的噴嘴對水的霧化和能量轉(zhuǎn)化的效率有著不同的效果,當水射流用于噴霧降塵時,一般選用霧化型噴嘴,根據(jù)**分析相同結(jié)構(gòu)的噴嘴,壓力越高,噴出的霧粒直徑越小,但是,噴霧壓力過
微細水霧捕集呼吸性粉塵,無論是液滴還是粉塵,粒徑都很小。即使粉塵被水霧濕潤后粒徑、質(zhì)量均增大,也不易從氣流中分離出來,較何況還有一些未被濕潤的粒子存在。若能通過某些作用讓呼吸性粉塵、水霧粒以及含塵水霧粒之間相互接觸而凝并成較大顆粒,就容易實現(xiàn)沉降分離。根據(jù)浮游物相互接觸所需條件來看,凝并的發(fā)生可有多種途徑,如聲波凝聚、冷凝凝并、動力凝并與沉降等。 (1)聲波凝聚。聲場中,聲波引起的振動會使粒徑、
公司名: 云立方秦皇島科技有限公司
聯(lián)系人: 王濤
電 話: 0335-8509966
手 機: 13383288599
微 信: 13383288599
地 址: 河北秦皇島海港區(qū)秦皇島市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)峨嵋山北路13號
郵 編: 066000
網(wǎng) 址: smartfog.cn.b2b168.com
公司名: 云立方秦皇島科技有限公司
聯(lián)系人: 王濤
手 機: 13383288599
電 話: 0335-8509966
地 址: 河北秦皇島海港區(qū)秦皇島市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)峨嵋山北路13號
郵 編: 066000
網(wǎng) 址: smartfog.cn.b2b168.com