塑件的尺寸精度

時間：2015-04-29作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：154

 塑件的尺寸精度

    制品的尺寸精度是指所獲得的制品尺寸與產(chǎn)品圖中尺寸的符合程度，即所獲制品
尺寸的準(zhǔn)確度。許多塑件(尤其是工業(yè)用塑件)都有尺寸精度要求。因塑件生產(chǎn)工藝需
要特定條件，所以影響塑件尺寸精度的因素很多，但從模具的設(shè)計和制造角度來看，應(yīng)
著重考慮以下兒個方面。
    1.影響塑件尺寸精度的因素
    (1)塑料收縮率波動公差uR
    塑料收縮率的變動對制品尺寸精度影響較大，特別是有配合要求的大型塑件，將會
影響到產(chǎn)品的裝配和使用，如精密電器的殼體、框架、結(jié)構(gòu)件等。由于塑料本身的生產(chǎn)工
藝、內(nèi)部成分、保存條件等的差異，使同一種塑料的收縮率在一定范圍內(nèi)變動。此外，成
型時的工藝條件變動也直接影響到塑料的成型收縮。塑件本身的結(jié)構(gòu)形狀同樣影響到
制品的成型收縮。塑料收縮率波動s。可以通過下式計算:
              6,=L(S,-S,)                                               (2-1)
式中:L—模具型腔的直線尺寸(mm);
    S,-塑料的較大收縮率;
    SZ—塑料的較小收縮率。
    (2)模具成型零部件的制造公差
    模具成型零部件在制造和裝配中都存在著一定的誤差。這些誤差將直接反映到塑
件上。對于尺寸小的小型塑件來說，這些誤差對塑料尺寸精度的影響將**過收縮率波動
的影響。實踐表明，模具成型零部件的制造公差應(yīng)不**過塑件公差的1/3。由于塑件的
公差值可能較大，如果取塑件的公差值的1/3，仍嫌數(shù)值偏大時，可視模具制造中的實
際條件，酌情縮小成型零部件的制造公差值，通?？蛇x取國家標(biāo)準(zhǔn)IT7--IT10公差值
為模具成型零部件制造公差。
    (3)模具成型零部件的表面摩損公差
    模具成型零部件在工作過程中，表面經(jīng)常受摩擦。含礦粉填料和玻璃纖維增強(qiáng)的塑
料，對型腔、型芯表面的摩損較大些。當(dāng)成型零部件的磨損達(dá)到一定程度時，將對塑件精
度帶來影響。一般模具Sc的值可取0. 02 ^-0. 04mm.
     4)其他公差
考慮塑件原材料組成、塑件結(jié)構(gòu)、設(shè)備、成型工藝條件等因素存在公差
各項誤差的累積數(shù)值，應(yīng)不大于塑件的公差乙。

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• 詞條

  詞條說明

• 鋁塑復(fù)合板

  鋁塑復(fù)合板 鋁塑復(fù)合板(亦稱鋁塑板)是以鋁合金薄板作為表層，以聚乙烯或聚氯乙烯塑料作為芯層或底層復(fù)合加工而成的。它有鋁-塑-鋁三層板或鋁-塑雙層復(fù)合板等品種。厚度一般有3mm、4m、6mm或8mm幾種。該種板材表面鋁板經(jīng)陽極氧化和著色處理，色澤鮮艷。由于采用了復(fù)合結(jié)構(gòu)，所以兼有金屬材料和塑料的優(yōu)點，主要特點為重量輕，堅固耐久，比鋁合金薄板有較強(qiáng)的抗沖擊性和抗凹陷性;可自由彎曲，彎曲后不反彈，因此成

• 擠出發(fā)泡異型材的多孔模

  ? ? 從多孔模擠出的許多發(fā)泡細(xì)條，經(jīng)集束后通過定型模，便可獲得具有直條木紋的發(fā)泡 體。圖5-6為這種成型方法的示意圖。圖中(a) , (b) , (c)為口模形狀，分別配以((d) , (e) ,(O所示的定型模便能擠出板狀或管狀的發(fā)泡塑料制品。 ? ? 圖中1為擠出機(jī)口模，2為狹縫或細(xì)孔狀流道，3為定型模;;4為定型模的模腔，5為管 狀制品**的芯模支架

• 繪制模具裝配圖

  繪制模具裝配圖 ? ? 裝配圖應(yīng)盡量按國家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，裝配圖中要清楚地表明各個零件的裝配關(guān)系， 以便于裝配。當(dāng)凹模與型芯鑲塊很多時，為了方便于測繪出各個鑲塊零件，還有必要先 繪制動模和定模部裝圖.在部裝圖的基礎(chǔ)上再繪制總裝圖。裝配圖上應(yīng)包括必要的尺 寸，如外形尺寸、定位尺寸、安裝尺寸、極限尺寸(如活動零件移動的起止點)，并附有技 術(shù)條件和使用說明、零件明細(xì)表等。

• 常見塑料材料的性能

  塑料的用途十分廣泛，從天卜“飛的“、地卜‘’跑的”、水中.‘游的”。到國民經(jīng)濟(jì)各部門及人 民日常生活的各方面.都有塑料制品的足跡。 ?一種新的塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)通常按以下過程進(jìn)行:? ?①熟悉該制品在物理、機(jī)械、熱、電、化學(xué)、衛(wèi)生等方面應(yīng)具備的性能與指標(biāo)。? ?②根據(jù)制品的使用性能要求確定塑料材料。 ?③確定制品的成型方法.并核算其成本。